Le revêtement en céramique résistant à l'usure résout le problème de l'usure pour les industries d'usure lourde telles que le ciment, l'acier, l'exploitation minière, la batterie au lithium et la métallurgie.Le matériau principal du revêtement en céramique résistant à l'usure est l'alumine, et sa résistance à la fracture KΙC≥4,8 MPa•m1/2, résistance à la flexion ≥290 MPa, par rapport aux matériaux métalliques tels que l'acier, la résistance aux chocs n'est pas très forte, mais grâce à certains procédés spéciaux,la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure peut être considérablement amélioréeComment améliorer la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure?
Conception de surface avec saillie sphérique
Les propriétés mécaniques uniques des saillies sphériques peuvent disperser uniformément la force d'impact sur le revêtement, réduisant la possibilité que le revêtement soit brisé par l'impact.Il s'agit d'une méthode relativement courante pour améliorer la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure.
Augmenter la surface en caoutchouc sur la surface du revêtement
Le revêtement en céramique résistant à l'usure est principalement utilisé en combinaison avec du caoutchouc.Nous pouvons tirer pleinement parti des caractéristiques de la faible résistance aux chocs de la céramique et de la forte résistance aux chocs du caoutchoucLes ceramiques sont utilisées pour la résistance à l'usure et le caoutchouc pour la résistance aux chocs.une partie du caoutchouc est exposée à la surface du revêtement (des feuilles de céramique rondes peuvent être utilisées)Il convient de noter qu'à mesure que la surface en caoutchouc sur la surface du revêtement augmente, la surface en céramique diminuera en conséquence.la résistance à l'usure sera réduiteLorsqu'il est utilisé, il doit être considéré de manière exhaustive en fonction des conditions de travail réelles.
Alumine pour traitement de durcissement
La résistance aux chocs des céramiques résistantes à l'usure en aluminium est en effet faible, mais ce problème peut être résolu par une conception sphérique, du caoutchouc vulcanisé et l'ajout de zirconium,afin que les doublures en céramique résistantes à l'usure puissent s'adapter à la plupart des conditions d'usure et de fort impact.