Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

À propos de l'installation de céramiques Les céramiques résistantes à l'usure intégrées dans notre société adoptent une structure en incrustation de rainures de queue de pigeon et sont fixées avec des adhésifs puissants.il peut réaliser une connexion parfaite des pièces de céramique le long des espaces creux dans la direction de la rainure de queue de pigeon.   Depuis le développement de ce produit jusqu'à présent, aucun déversement de céramique n'a eu lieu.Même si des pièces de céramique sont endommagées, il n'affectera pas l'équilibre dynamique global de la roue.   Comment résoudre le problème de l'usure?La céramique résistante à l'usure produite par notre société est actuellement l'un des matériaux industriels les plus résistants à l'usure.Ils adoptent de nouveaux résultats de recherche qui ont remporté le troisième prix du progrès scientifique et technologique et ont une excellente résistance à l'usureIl est essentiel de contrôler trois facteurs principaux: la sélection des matières premières, la préparation des poudres et le frittage.1Les matières premières sont de la phase alpha-alumine de haute pureté et des inhibiteurs de croissance des cristaux;2La poudre adopte un procédé de préparation de poudre relativement avancé et la poudre granulée produite est uniformément répartie et a une bonne fluidité;Cette technologie peut inhiber efficacement la croissance des cristaux et réduire la génération de pores internes,formant ainsi un frittage très dense. L'impact de l'ajout de céramiques résistantes à l'usure sur les performances globales de la roueLe poids de l'ensemble du bloc de porcelaine est d'environ 58 kg.le poids de l'ensemble de la roue augmentera d'environ 5 kg par rapport à la roue d'origine après la fin de la production.; Puisque la forme du ventilateur d'origine n'est pratiquement pas endommagée après l'installation de céramiques résistantes à l'usure,l'impact sur le débit du ventilateur après l'installation de céramiques résistantes à l'usure est négligeable.   Comment résoudre le problème du décollement de la céramique à haute température?La plupart des fabricants d'anti-usure utilisent des adhésifs organiques traditionnels à base de résine époxy.Ce type de viscose est principalement composé d'ingrédients organiques.Il ne peut pas répondre aux exigences d'un fonctionnement à long terme, même s'il est installé avec une rainure de queue de pigeon ou un soudage ponctuel.une fois qu'il est utilisé à une température ultra-haute pendant une longue période, l'adhésif vieillira facilement, deviendra cassant et écrasé.   L'adhésif inorganique résistant aux températures élevées utilisé présente une excellente adhérence, une excellente traçabilité et une thixotropie à l'acier et à la céramique;il peut être durci à température ambianteCette méthode est mature et fiable. Sous la température de fonctionnement de -50°C~500°C, la résistance à la chaleur et au vieillissement est très élevée.le revêtement ne vieillira pas ou ne tombera pas après une utilisation prolongée.   Comment résoudre le problème de la chute du ventilateur causée par les vibrations et le transport?L'impulseur du ventilateur subit de fortes vibrations pendant le fonctionnement, ce qui exige que l'adhésif ait non seulement une forte résistance au cisaillement, mais aussi une forte résistance aux tremblements de terre,Sinon les feuilles de céramique se décolleront sous vibration.L'adhésif que nous utilisons a une résistance élevée au cisaillement (2,5 MPa), ce qui peut protéger largement la céramique de la chute sous de fortes vibrations.   Comment résoudre l'impact du chauffage et du refroidissement soudains sur la céramique lors du démarrage ou de l'arrêt?Les coefficients d'expansion thermique de la céramique et de l'acier sont incohérents.l'adhésif organique est fragilePour remédier à ce problème,notre société a spécialement amélioré l'adhésif inorganique de sorte que son coefficient d'expansion thermique est entre l'acier et la céramique (9 × 10-6m / mDans le même temps, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Comment résoudre le problème de l'écart en céramique?Nous utilisons une technologie mature pour nous assurer que l'écart en céramique n'est pas supérieur à 1 mm.nous utilisons la méthode de collage par dislocation pour installer la céramique résistante à l'usureIl permet d'éviter l'érosion des espaces céramiques le long de la direction du vent et d'obtenir un petit accrochage des espaces.

Vue d'ensemble du projetEn tant qu'important port du fleuve Yangtsé axé sur l'exportation et port maritime national de première classe, le port a une capacité de transport de fret annuelle moyenne de 16 millions de tonnes.Il s'agit d'une plateforme logistique publique importante pour le transfert et le transport de matières premières en vrac et d'épiceries dans les zones environnantes..   Actuellement, le port effectue principalement le chargement et le déchargement de minerai et de poudre de minerai.Les équipements tels que les trombes et les parachutes sont fortement usés.La plupart des plaques d'acier d'origine résistantes à l'usure s'usent après quelques mois de fonctionnement, ce qui provoque une fuite de la coque de l'équipement et nécessite des réparations fréquentes.Cela augmente la charge de maintenance et affecte gravement le fonctionnement normal de l'équipement et la sécurité de la production sur place..   Analyse de la situation spécifique au projetLe parachute est fortement usé et a été réparé plusieurs fois. Il n'est pas possible de le réparer à nouveau.1La plupart des parachutes ont de petits espaces et sont très difficiles à réparer.2En raison de l'usure et des fuites des équipements, l'accumulation de poussière et de matériaux sur le site est très grave, ce qui ne favorise pas la réalisation des normes de contrôle de la pollution;3La conception de certains équipements est déraisonnable et l'accumulation et le blocage du matériau sont graves.qui affecte gravement le fonctionnement normal de l'équipement et rend les opérateurs malheureux.4Sur la base de la situation susmentionnée,Il est urgent d'optimiser la conception des conduites inutiles et de les remplacer par des matériaux plus résistants à l'usure pour inverser complètement la situation actuelle sur place..   En tant que fournisseur de services complets de solutions anti-usure d'équipements professionnels, notre société a accumulé une riche expérience dans l'anti-usure d'équipements terminaux en vrac.Nous sommes honorés de participer à l'optimisation et à la transformation anti-usure d'une poubelle de blanchiment et d'un parachute de blanchiment.Nous allons concevoir avec soin et être responsables de la lourde responsabilité et contribuer à la production sûre et civilisée d'un certain port.   SolutionSelon les caractéristiques d'un certain système de transport de matériaux portuaires avec un grand débit annuel, une proportion de matériaux lourds et une forte abrasivité,et en s'appuyant sur l'expérience de notre entreprise dans d'autres conditions de travail similaires, il est recommandé d' installercéramique+ caoutchouc+ avec ZTALes produits composites en tôle d'acier, la surface non-impact utiliseZTA céramique + plaque d'acierplaque de doublure composite   La surface d'impact adopte ZTA céramique + caoutchouc + plaque d'acier plaque de doublure composite en caoutchouc céramique1Les plaques de revêtement composites en céramique et caoutchouc sont produites à l'aide du procédé de vulcanisation intégré des plaques de céramique, de caoutchouc et d'acier durcies par ZTA.2Les dimensions extérieures de la plaque de doublure sont fabriquées strictement selon les exigences des dessins de conception.La déviation de la distance centrale des trous de coulée est contrôlée dans la norme nationaleLa taille des trous de boulons est strictement contrôlée pour satisfaire aux exigences confirmées par les deux parties.La position des trous de vis doit être réalisée selon les dessins confirmés par les deux parties afin de garantir que la connexion entre le revêtement et le tuyau de vide est lisse et bien scellée..3Les spécifications des fixations utilisées pour les doublures en caoutchouc composite en céramique sont les suivantes: Boulons M16 de qualité 8.8 écrous M16 de qualité 8 Laveuse à plat 16 200HV Ajouter un tampon anti-dérapant4La partie arrière de la plaque de doublure adopte le renforcement et le soudage de la plaque de doublure. Il est nécessaire que la plaque de doublure et les boulons soient soudés et expédiés dans leur ensemble.5La surface extérieure du revêtement composite en caoutchouc céramique est traitée anti-rouille avant de quitter l'usine, peinte avec deux couches de peinture anti-rouille bleu-rouge,et fixé et emballé avec une palette en bois.     La partie de l'impact non frontale adopte une plaque de doublure en céramique1La plaque de doublure en céramique est fabriquée en utilisant le procédé de combinaison de la plaque en céramique et en acier ZTA.2) Les dimensions globales de la planche sont réalisées en stricte conformité avec les exigences des dessins de conception; le positionnement de chaque trou de boulon sur la planche est précis,la déviation de la distance centrale des trous de coulée est contrôlée dans la norme nationale, et la taille des trous de boulons est strictement contrôlée pour satisfaire aux exigences confirmées par les deux parties.La position des trous de vis doit être réalisée selon les dessins confirmés par les deux parties de manière à ce que la connexion entre le revêtement et le tuyau de vide soit lisse et bien scellée..3) Les spécifications des fixations utilisées pour les plaques de doublure en céramique résistantes à l'usure sont les suivantes: Boulons M16 de qualité 8.8 écrous M16 de qualité 8Laveuse plate 16 200HV avec addition d'une laveuse anti-dérapant4) L'arrière de la plaque de doublure adopte la méthode de renforcement et de soudage en cône, et la plaque de doublure et les boulons doivent être expédiés en une seule pièce après le soudage.5) La surface extérieure du revêtement en céramique résistant à l'usure est traitée anti-rouille avant de quitter l'usine, peinte avec deux couches de peinture anti-rouille bleu-rouge,et fixé et emballé avec une palette en bois.   Effets de transformation attendus 1Augmenter la capacité de production de plus de 5%: réduire les temps d'arrêt et de maintenance causés par l'usure des équipements,et estiment prudemment que la capacité de production peut être augmentée de plus de 5%. 2. Réduire le phénomène de blocage: grâce à une conception d'optimisation avancée du DEM et à une conception de blanchiment rationalisée, l'angle d'impact entre le débit du matériau et la paroi du tuyau est réduit,et la probabilité de blocage des matières humides et collantes est réduite. la céramique ZTA produite avec la technologie de procédé de l'entreprise, Elle peut réduire le phénomène de l'obstruction du matériau; 3. Prolonger la durée de vie à plus de 2 ans: grâce à l'optimisation de la conception structurelle, l'usure par impact direct du matériau sur la plaque de doublure est minimisée.l'utilisation de céramiques résistantes à l'usure ZTA peut prolonger la durée de vie du parachute à plus de 2 ans; 4. résoudre le problème de la poussière: réduire la poussière sur le sol et réduire les travaux de nettoyage sur le sol de l'atelier de transport de matériaux; 5Réduction du bruit de fonctionnement: contrôle de la trajectoire et de la vitesse du débit de matériau, réduisant ainsi le bruit généré par le tube de décharge dans la station de transfert.      

Comparé aux doublures standard, les doublures de forme spéciale sont beaucoup plus difficiles à traiter car elles nécessitent des processus de fabrication plus complexes. 1Production directe selon le dessin:Cette méthode convient aux revêtements de forme spéciale aux formes complexes difficiles à obtenir par découpe.Produire directement selon les dessins de conception peut assurer que la forme et la taille du revêtement répondent pleinement aux exigences du clientCependant, cette méthode nécessite des moules de haute précision et des procédés de fabrication complexes, de sorte que le coût sera relativement élevé.   2. Couper les doublures carrées existantes:Cette méthode est adaptée aux doublures de forme spéciale qui ont une forme relativement simple et peuvent être obtenues à partir de doublures carrées par découpe.les plaques de doublure de forme spéciale requises par les clients peuvent être produites efficacement et avec précisionCependant, cette méthode peut être limitée par la forme et la taille de la doublure carrée d'origine et ne peut pas répondre aux besoins de tous les clients. Selon la classification de la composition du matériau, les panneaux de doublure à forme spéciale peuvent être divisés en panneaux de doublure à forme spéciale en céramique pure, en panneaux de doublure à forme spéciale en caoutchouc céramique,à haute résistance à l'usureChacun de ces différents types de revêtements à forme spéciale a ses propres propriétés et scénarios d'application uniques. 1Plaque de doublure en céramique pureLes revêtements en céramique pure ne présentent que la dureté et la résistance à l'usure des céramiques résistantes à l'usure, mais une faible résistance aux chocs et le risque de fragmentation.Ils sont souvent utilisés en combinaison avec d'autres structuresLes plaques de doublure en céramique pure de forme spéciale peuvent être pressées et frottées directement selon les dessins, ou elles peuvent être coupées et traitées à l'aide de plaques de doublure carrées.   2Plaque de doublure en caoutchouc céramique de forme spécialeLes doublures en caoutchouc céramique ont à la fois la résistance à l'usure de la céramique et la résistance aux chocs du caoutchouc.vous pouvez d'abord faire des doublures en céramique de forme spéciale et ensuite retirer le caoutchouc vulcanisé, ou vous pouvez couper et traiter des doublures en caoutchouc en céramique carrée.   3. deux-en-un revêtement en forme spécialeLa plaque de revêtement composite en céramique deux en un fait spécifiquement référence à la plaque d'acier composite en céramique. La céramique assure la résistance à l'usure de la plaque de revêtement,et la plaque d'acier fournit un soutien structurelLa plaque de doublure de forme spéciale deux en un peut être faite en coupant d'abord la plaque d'acier à la taille requise.vous pouvez aussi faire la plaque de doublure carré deux-en-un d'abord et puis couper dans son ensemble.   4. planche de revêtement en forme spéciale trois en unLa plaque de doublure trois en un fait référence à la plaque de doublure trois en un en céramique, caoutchouc et acier.et la plaque d'acier fournit un soutien structurelLes trois ont des avantages complémentaires et conviennent à la plupart des domaines résistants à l'usure.La plaque de doublure en forme spéciale trois en un peut être fabriquée en fabriquant d'abord une plaque d'acier en forme spéciale, puis en vulcanisant la plaque en caoutchouc céramique à haute température et pressionIl peut également être fabriqué en coupant la plaque de doublure carrée finie trois en un.

Les dangers de l'usure des tuyaux de dépoussiérageLes dangers de l'usure des tuyaux de collecte de poussière ne peuvent être ignorés, ce phénomène se produisant principalement dans les zones de construction locales à forme spéciale, telles que les coudes et les étriers des conduites.Ces zones sont sujettes à l'usure sur la paroi interne de la conduite en raison des changements dans la direction du flux d'air et l'accélération du débitBien que l'usure des conduites droites soit relativement faible, l'accumulation de poussière à long terme et l'érosion du flux d'air leur causeront également certains dommages.   L'usure provoque non seulement une fuite d'air dans le système et réduit l'efficacité de l'élimination des poussières, mais peut également endommager gravement la fonction du système d'élimination des poussières.,la fuite d'air augmentera, ce qui rendra difficile le maintien d'un état de fonctionnement stable du système de dépoussiérage, ce qui affectera le contrôle efficace des sources de poussière.Cela conduira non seulement à une augmentation des problèmes de pollution de l'environnement, mais peut également affecter l'efficacité de la production des entreprises et l'environnement de travail des employés.. Facteurs affectant l'usure des tuyaux d'élimination des poussières 1. L'influence de la vitesse du vent dans le tuyau:La vitesse du vent dans le tuyau est le facteur clé qui détermine le mouvement et la vitesse de collision des particules de poussière.Des vents trop forts peuvent faire tomber des particules de poussière sur les parois des tuyaux à des vitesses plus élevées.À l'inverse, des vitesses de vent trop basses peuvent entraîner le dépôt de particules de poussière sur les parois des tuyaux, ce qui peut également entraîner une usure à long terme.il est essentiel de choisir une vitesse de vent appropriée.   2. Influence de la concentration de poussière:La concentration de poussière est également un facteur important affectant l'usure.Des concentrations de poussière trop faibles peuvent entraîner une diminution de l'usure dans certaines zones du tuyau, car les collisions sont moins fréquentes et moins graves..   3. Influence de l'angle d'incidence:L'angle d'incidence fait référence à l'angle auquel les particules de poussière frappent la paroi du tuyau.Les particules frappant le mur à angle droit peuvent causer plus d'usurePar conséquent, en ajustant la conception du conduit ou en optimisant la distribution du débit d'air, l'angle d'incidence peut être contrôlé, réduisant ainsi l'usure.   4. Influence du coefficient de frottement:Le coefficient de frottement est lié à de nombreux facteurs tels que la dureté du matériau des particules de poussière, la dureté du matériau de la paroi, la géométrie de surface des particules,et la rugosité de surface du tuyauUn coefficient de frottement plus élevé signifie généralement une plus grande usure.le choix de matériaux et de traitements de surface avec des coefficients de frottement inférieurs peut réduire efficacement l'usure des tuyaux de collecte de poussière.   Mesures de prévention de l'usure 1Pour éviter que la poussière ne se dépose dans le tuyau, essayez de contrôler la vitesse du vent dans le tuyau.   2. Concevoir raisonnablement la structure de la capuche sous vide et la position des gaz d'échappement, contrôler la vitesse du vent quotidienne de la capuche et essayer d'éviter les particules de poussière excessives et grossières dans le pipeline.   3. Concevoir un rayon de courbure du coude approprié et augmenter de manière appropriée l'épaisseur de la paroi de 1 à 2 mm au coude ou au tee.   4. Utilisez des tuyaux composites résistants à l'usure, tels que des céramiques résistantes à l'usure, du fonte résistant à l'usure, de la pierre de fonte résistante à l'usure, du caoutchouc résistant à l'usure, du revêtement résistant à l'usure, etc.   Les tuyaux en céramique résistant à l'usure produits par notre société sont conçus pour résoudre le problème de l'usure particulièrement grave dans les systèmes de transport de poudre et de lisier.La coque extérieure est en acier et la doublure est en céramique d'alumine avec une excellente résistance à l'usureIl joue non seulement le rôle de résistance à l'usure à haute température,Mais les performances de résistance à la corrosion mettent également en jeu les caractéristiques de haute résistance et de haute ténacité des matériaux de tuyaux en acierLa conception intégrée facilite le remplacement et l'installation.   Ce type de tuyau composite en céramique résistant à l'usure a résolu le problème de longue date des conduites industrielles.Il a donc remplacé la plupart des coudes et tuyaux dans les systèmes de transport pneumatique en puissance thermique, la métallurgie, l'acier, le charbon, le ciment, le pétrole, les produits chimiques, et d'autres industries dès qu'il est sorti.Des centaines de clients ont prouvé que l'utilisation de tuyaux en céramique résistants à l'usure peut effectivement prolonger la durée de vie de l'équipement de plus de 10 fois.

Un tuyau en céramique est un type de tuyau composite qui combine organiquement la céramique et le métal.et qui a une excellente tenue, résistance à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur, performances d'impact et anti-impact mécanique, utilisées dans la poudre de charbon des centrales électriques, les cendres, la poudre de mine, les résidus, le remblai, le charbon dans les mines de charbon, les concentrateurs,particules de coke dans les cokeriesLa durée de vie est 15% supérieure à celle des tuyaux d'acier ordinaires.    Résistance à l'usure:La teneur en Al2O3 dans la couche céramique de revêtement du tuyau en acier composite en céramique est supérieure à 90% et la microdureté est HV1000-1800, elle a donc une résistance à l'usure extrêmement élevée,et sa résistance à l'usure est dix fois supérieure à celle de l'acier au carbone moyen trempé. fois, mieux que le carbure de forage au tungstène. Résistance à la corrosion:La céramique est un matériau neutre avec des propriétés chimiques stables, une excellente résistance à la corrosion et une résistance aux acides, et peut résister à divers acides inorganiques, acides organiques, solvants organiques, etc.et sa résistance à la corrosion est plus de dix fois supérieure à celle de l'acier inoxydable. Résistance à la chaleur:Il peut fonctionner longtemps à -50°C.Je ne sais pas.900 °C. Facile à souder:Le tuyau en acier composite revêtu de céramique peut être relié par soudage du tuyau en acier extérieur. Transport et installation pratiques:En comparaison avec les tuyaux en acier, les tuyaux en alliage moulé résistant à l'usure, les tuyaux en fonte et les tuyaux en pierre moulée,Les tuyaux en acier composite revêtus de céramique sont relativement légers et faciles à transporter et à installer.Les tuyaux en acier composite revêtus de céramique peuvent être soudés, flangés, flexibles et rapides.  

Le tuyau de pompe résistant à l'usure est l'abréviation du tuyau de pompe en béton.tuyau de pompe pour camions et tuyau de pompe à sol selon le domaine d'utilisationLe tuyau de la pompe de camion comprend un tuyau à virage, une charnière et un réducteur Pour les tuyaux et les coudes, les principaux matériaux sur le marché sont les tuyaux en alliage résistant à l'usure et les tuyaux de pompe en céramique.Aujourd'hui, nous allons parler des avantages et des inconvénients des deux matériaux.   Tubes à pompe en alliage résistant à l'usure Les tuyaux en alliage résistant à l'usure sont largement utilisés. Les tuyaux de pompe résistants à l'usure sont soudés avec des tuyaux en acier allié.0mm est formé sur la paroi intérieure du tuyau de pompe résistant à l'usure. La dureté de la couche résistante à l'usure atteint HRC60 ou plus. La bride 125A est incrustée d'un manchon résistant à l'usure d'une dureté supérieure à 60,qui assure le volume de transport du bétonIl est principalement composé de tuyaux et de brides en acier. L' avantage: Le processus de production est relativement simple et le prix est relativement bas. Déficience: 1La dureté est (HRA77-HRA80), la résistance à l'usure est faible et l'augmentation de la dureté entraînera une augmentation du coût. 2. Il est facile à porter et à déchirer, et la paroi intérieure de la conduite deviendra rugueuse après l'usure, et l'écart de connexion est grand, ce qui est sujet au blocage du matériau. 3La densité est élevée, le poids est lourd, la charge sur le bras de la pompe est importante et l'installation et l'entretien sont gênants.   Tubes de pompes en céramique résistantes à l'usure Le tube de pompe en céramique résistant à l'usure est collé avec de la céramique d'alumine à l'intérieur du tube en acier pour prolonger la durée de vie du tube de pompe. L' avantage: 1La dureté peut atteindre HRA90 et la durée de vie du tube de pompage en céramique est plus de 5 fois supérieure à celle du tube de pompage en alliage. 2L'installation en céramique est lisse et l'écart est petit, ce qui garantit que le matériau ne bloque pas le matériau lors de son passage.résoudre le problème du matériel suspendu et du matériel bloqué, et le pipeline est facile à nettoyer. 3La densité de la céramique résistante à l'usure est généralement de 3,9 g/cm3, ce qui n'est que la moitié du matériau en alliage.la qualité d'un tube de pompe en céramique résistant à l'usure est 40% plus légère que celle d'un tube de pompe en alliageCela réduit non seulement considérablement la difficulté et le coût de maintenance et de remplacement, mais réduit également la charge sur le bras de la pompe. 4Les brides aux deux extrémités sont en céramique super résistante à l'usure, ce qui peut améliorer efficacement la résistance à l'usure des pièces faibles.   Déficience: Le prix est légèrement plus cher que le tube de pompe en alliage ordinaire, et la résistance aux chocs du tube de pompe en céramique est relativement faible, alors essayez d'éviter l'impact d'objets durs pendant l'utilisation.

Les tuyaux résistants à l'usure constituent la lignée de la production industrielle et assurer la durée de vie des tuyaux est une condition préalable à une production sûre et efficace.L'usure des tuyaux droits est généralement beaucoup plus faible que celle des tuyaux courbésPar conséquent, l'usure du coude est principalement considérée dans le transport pneumatique. Les matériaux transportés sont des matériaux abrasifs tels que la poudre de fer.transport continu pendant 2 heures, le coude sera usé.   Les principaux facteurs d'usure causés par l'impact ou le frottement du matériau sur la paroi interne du tuyau sont les suivants: (1) Moyen de transport:y compris la taille et la forme des particules, la concentration, la dureté, l'humidité, le taux de concassage et l'adhérence, etc. (2) Matériau du tuyau:Comprenant la structure en matériau et en métal du tuyau de livraison, la dureté, le diamètre intérieur, le traitement de surface, etc. (3) Conditions de livraison:Y compris la vitesse, la température, l'état de débit, etc. de l'air transporté. Dans le transport proprement dit, l'influence des facteurs ci-dessus sur l'usure n'existe pas de façon singulière mais apparaît globalement.le tuyau composite céramique résistant à l'usure du même matériau est utilisé, et le degré d'usure est différent en raison des différentes conditions de transport. Les séries de produits produites par l'entreprise comprennent: des tuyaux en céramique résistants à l'usure, des revêtements en composite en céramique résistant à l'usure, des revêtements en caoutchouc de tambour en céramique résistant à l'usure,les revêtements composites de tôles d'acier céramique, silos à trémie, céramiques de revêtement d'équipement intégré, tuyaux de pompes en béton céramique pour machines d'ingénierie et autres produits,Il est largement utilisé dans plus de 30 grandes et moyennes villes et grandes et moyennes entreprises en Chine, et exporté dans de nombreux pays du monde entier, et est largement salué.   Les tuyaux en céramique résistant à l'usure produits par l'entreprise tirent pleinement parti de la haute résistance, de la bonne ténacité, de la résistance aux chocs, des bonnes performances de soudage et de la haute dureté du tuyau en acier,résistance à l'usure élevéeLa résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur de la porcelaine de corindon, qui surmonte la faible dureté du tuyau en acier.le tuyau composite a de bonnes propriétés globales telles que la résistance à l'usure, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion, résistance aux chocs mécaniques, résistance aux chocs thermiques et bonne soudabilité.Il est une résistance à l'usure idéale et résistance à la corrosion pour le transport de matières particules- des produits de traitement des eaux usées, de broyage et de produits corrosifs.  

Pièces à patch en céramique Pièces à patch en céramiquesont fabriqués en collant des feuilles de céramique d'alumine sur la paroi intérieure du tuyau avec un adhésif résistant à haute température et forment une couche résistante à l'usure ferme après avoir été chauffée et solidifiée.Le processus de production est simple et le coût est élevéLa température de fonctionnement ne peut généralement pas dépasser 100 degrés, ce qui n'est pas approprié pour les pipelines. Pièces en céramique résistantes à l'usure, serrées par soudage par point Les tuyaux en céramique résistants à l'usure de type pinceau à soudage par point sont fabriqués en utilisant un adhésif fort résistant à haute température pour coller des feuilles en céramique d'alumine avec des trous au milieu sur la paroi interne du tuyau, et en même temps, la céramique est solidement soudée à la paroi intérieure du tuyau d'acier à travers les petits trous par le procédé de soudage par point.un bouchon en céramique est vissé. Chaque porcelaine est non seulement pressée et insérée l'une dans l'autre, mais chaque porcelaine forme un angle trapézoïdal de sorte que les carreaux sont étroitement reliés et qu'il n'y a pas d'écart;quand le dernier morceau d'un cercle est étroitement encastré, une liberté mécanique de 360° se forme entre les tuiles.Le processus de production de ce type de produit est relativement compliqué., le cycle de production est long et le coût élevé. Pipe en céramique résistante à l'usure Les tubes en céramique résistant à l'usure en une seule pièce sont également appelés tubes en acier composite revêtus de céramique.ils sont collés à la paroi interne du tuyau avec un adhésifLe tuyau a une paroi interne lisse, une bonne étanchéité et une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Les tuyaux en acier céramique sont fondamentalement différents des tuyaux en acier traditionnels, des tuyaux en acier coulé en alliage résistant à l'usure, des tuyaux en pierre coulée, des tuyaux en acier plastique et en acier caoutchouc.La couche extérieure du tuyau en acier en céramique est le tuyau en acierLa dureté de Vickers de la couche de corindon est aussi élevée que 100-1500 (la dureté de Rockwell est de 90-98), ce qui est équivalent à l'or dur tungstène-cobalt.La résistance à l'usure est plus de 20 fois supérieure à celle des tuyaux en acier au carboneLa résistance à l'usure des tuyaux en acier céramique est principalement basée sur la couche interne d'une couche de corindon de quelques millimètres d'épaisseur.Parmi tous les oxydes, sa dureté est la plus élevée. Dans le conduit d'air primaire, le coude s'use le plus rapidement.et la résistance à l'usure du coude de tuyau en acier résistant à l'usure du revêtement en céramique est plus de 5 fois supérieure à celle du coude en acier coulé résistant à l'usure à paroi épaisse. Pièces en céramique composite de coulée centrifuge Le tuyau en céramique composite de coulée centrifuge est un tuyau composite fabriqué par "technologie centrifuge à haute vitesse de synthèse à haute température à auto-diffusion", qui forme une forme uniforme,couche céramique dense et lisse et couche de transition à haute température et à grande vitesse.  

Le tuyau résistant à l'usure en céramique spéciale est un type de tuyau résistant à l'usure revêtu de céramique spéciale comme matériau résistant à l'usure.Ils ont une mécanique spécialeLa céramique classique a connu un développement très différent par rapport à la céramique classique.Les tuyaux spéciaux en céramique résistant à l'usure les plus couramment utilisés sont de haute résistance, les céramiques oxydées et les céramiques carbureuses résistantes à l'usure et aux températures élevées. Il existe diverses méthodes de moulage pour les céramiques spéciales telles que la coulée à chaud, le pressage à chaud, la pression statique et le dépôt de vapeur.Ces céramiques sont appelées céramiques spéciales ou céramiques de haute technologie en raison de leur composition chimiqueLa structure et les performances de la céramique sont différentes de celles de la céramique ordinaire.   Les tuyaux céramiques spéciaux résistants à l'usure ont des procédés et des matériaux différents et présentent les caractéristiques de performance de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de résistance aux températures élevées.La résistance à l'usure est de 10 à 20 fois supérieure à celle des tuyaux d'acier résistants à l'usure ordinairesPour le broyage des tuyaux, différents types de céramiques spéciales peuvent être sélectionnés selon différentes conditions de travail et environnements.Il s'agit actuellement de l'un des tuyaux résistants à l'usure les plus utilisés sur le marché de l'antiusure.

Par rapport à d'autres matériaux résistants à l'usure, les tuyaux en céramique résistants à l'usure présentent une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion,et le poids global des tuyaux en céramique résistant à l'usure de même épaisseur est beaucoup plus faible que celui des tuyaux en acier résistant à l'usure. Les joints sont soudés et soudés. Les méthodes de raccordement telles que les joints rapides bleus ou flexibles sont pratiques pour le transport, économisant des ressources humaines et matérielles,et l'installation est plus facile et plus rapideEn plus du tuyau en acier au carbone standard, le matériau du tuyau extérieur du tuyau en céramique résistant à l'usure peut également être en acier inoxydable 316 ou 304 et d'autres matériaux en alliage ou en plastique,qui peuvent répondre à l'application de différentes conditions de travail et rendre l'utilisation plus souple et changeante. Outre les avantages susmentionnés, les tuyaux en céramique résistants à l'usure présentent également les caractéristiques suivantes: 1.La résistance de fonctionnement est faible et la doublure en céramique résistante à l'usure est uniforme, serrée et lisse, ce qui peut réduire considérablement la perte de pression et prévenir le courant de tourbillon de puissance. 2.Les céramiques résistantes aux chocs et à l'usure ont une forte résistance aux chocs, et la plaque céramique sphérique est spécialement conçue pour affaiblir cet impact,et peut résister au fort choc des grandes particules. 3.Résistant aux températures élevées et résistant au vieillissement, choisissez des céramiques recouvertes de manière appropriée, qui peuvent être utilisées pendant une longue période à 700 degrés Celsius, et les céramiques ne tomberont pas; 4.La durée de vie est supérieure à 10 ans.la résistance à l'usure du tube en céramique résistant à l'usure est supérieure à 20 fois celle du tube ordinaire.