Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

L'application des tubes en céramique dans l'industrie des batteries au lithium est de plus en plus étendue.   Scénarios d'application des tuyaux en céramique dans l'industrie des batteries au lithium Pièces d'alimentation en électrolyte:Dans le processus de production des batteries au lithium, l'électrolyte est un composant indispensable et important.Les tuyaux en céramique sont largement utilisés dans la livraison d'électrolytes en raison de leur bonne stabilité chimique et de leur résistance à la corrosion.Les tuyaux en céramique peuvent empêcher efficacement les fuites d'électrolytes et la contamination, assurant ainsi la sécurité et la stabilité de la chaîne de production.   Système de gestion thermiqueLe texte est le suivant:Les batteries au lithium génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement. Si la chaleur ne peut pas être dissipée à temps, cela peut entraîner une dégradation des performances de la batterie ou même des accidents. Wear-resistant ceramic pipes are used to build battery thermal management systems due to their high thermal stability and low thermal conductivity to ensure that the battery can maintain a suitable temperature under various working environments.   Support de la structure de la batterieLe texte est le suivant:Les tuyaux en céramique d'alumine peuvent également être utilisés comme matériaux de support pour la structure interne des batteries au lithium afin d'améliorer la résistance mécanique de la batterie.La pochette en céramique revêtue dans le tuyau peut empêcher efficacement la batterie de se déformer et de se détériorer pendant le processus de charge et de décharge. Avantages techniques des tuyaux en céramique Haute stabilité chimique:Les matériaux céramiques ont une excellente stabilité chimique et peuvent résister à la corrosion due à une variété de substances chimiques. Dans l'environnement complexe des batteries au lithium, les tuyaux en céramique fonctionnent bien et peuvent assurer le fonctionnement stable du système de batterie.   Résistance à l'usure:Le développement réussi de nouveaux tubes en céramique intégrés ultra-résistants à l'usure a encore amélioré la résistance à l'usure des tubes en céramique et peut prolonger la durée de vie du système de batterie.   Paroi intérieure lisse:La paroi intérieure de l'enveloppe en céramique intégrée est lisse et le débit d'air est lisse.qui peut réduire la teneur en impuretés d'ions fer dans le matériau de l'électrode positive et améliorer les performances de sécurité de la batterie.   Tendance de développement des tuyaux en céramique dans l'industrie des batteries au lithium La technologie est en constante évolution:Avec l'avancement continu de la science et de la technologie, la technologie de production des tuyaux en céramique innove également constamment.La recherche, le développement et l'application de nouveaux matériaux céramiques amélioreront encore les performances et la fiabilité des tuyaux en céramique.   La demande du marché ne cesse de croître:L'industrie des batteries au lithium est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que les véhicules à énergie nouvelle, le stockage d'énergie et l'électronique grand public.la demande de tuyaux en céramique continuera de croître.   Les normes de l'industrie sont progressivement établies:Avec l'application généralisée des tubes en céramique dans l'industrie des batteries au lithium, des normes industrielles pertinentes seront également progressivement établies.Cela contribuera à réguler l'ordre du marché et à promouvoir le développement sain de l'industrie des tuyaux en céramique..   Défis et opportunités de la céramique de doublure de pipeline dans l'industrie des batteries au lithium Les défis:Le coût de production des boîtiers en céramique revêtus de tubes en acier est relativement élevé et il est nécessaire de réduire continuellement les coûts de production pour améliorer la compétitivité du marché.Les performances et la fiabilité des tuyaux résistants à l'usure doivent être continuellement améliorées pour répondre à la demande de produits de haute qualité dans l'industrie des batteries au lithium.   Des opportunités:Le développement rapide de l'industrie des batteries au lithium offre un large espace de marché pour les tuyaux en céramique. La recherche, le développement et l'application de nouveaux matériaux céramiques offrent davantage de possibilités d'innovation dans le domaine des tuyaux en céramique.   En résumé, les tuyaux revêtus en céramique résistant à l'usure ont de larges perspectives d'application et un potentiel de développement dans l'industrie des batteries au lithium.Avec l'innovation continue de la technologie et l'évolution continue du marché, il jouera un rôle plus important.    

Il existe des différences significatives entre les tubes en céramique d'alumine et les revêtements en céramique.   Définition et utilisation Pièces en céramique d'aluminium Définition:Les tubes en céramique d'alumine sont fabriqués à partir d'alumine comme matière première principale par un procédé spécial. Utilisation:Principalement utilisé dans les occasions qui nécessitent une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées, telles que l'exploitation minière, l'acier chimique, le ciment, les ports, les batteries au lithium et d'autres industries.   Couches en céramique d'aluminium Définition:La doublure en céramique d'alumine est un matériau céramique de haute performance utilisé pour doubler divers équipements industriels. Utilisation:Principalement utilisé pour protéger les équipements contre les dommages causés par des conditions difficiles telles que l'usure, la corrosion et les températures élevées, telles que les pièces d'équipement mécanique, les revêtements d'équipement chimique, etc.   Caractéristiques de performance Résistance à l'usure Pipeline revêtu de céramique: Il a une résistance élevée à l'usure et peut résister à la friction et à l'usure des matériaux pendant le transport. en aciers non polymères:possède également une excellente résistance à l'usure et peut résister efficacement à l'usure et aux chocs externes.   Résistance à la corrosion Pièces en céramique d'aluminium:ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à l'érosion de divers milieux corrosifs. en aciers non polymères:Bonne stabilité chimique, peut résister à l'érosion par des milieux corrosifs tels que l'acide et l'alcali.   Résistance à haute température Pièces en céramique d'aluminium:Bonne résistance à haute température, et peut maintenir des performances stables dans un environnement à haute température. en aciers non polymères:Il peut également maintenir des performances stables dans un environnement à haute température et sa durée de vie ne sera pas affectée par l'expansion et la contraction thermiques.   Le processus de fabrication et le coût   Processus de fabrication Pièces en céramique d'aluminium:Généralement fabriqué par la technologie de frittage en poudre, le processus est relativement complexe et la température et le temps de frittage doivent être contrôlés avec précision. en aciers non polymères:Le processus de fabrication comprend plusieurs étapes telles que la sélection du matériau, le moulage, le frittage et le traitement de surface, ce qui nécessite également un contrôle de processus de haute précision.     Coût du produit Pièces en céramique d'aluminium:En raison du processus de fabrication complexe et du coût élevé des matières premières, le prix est relativement élevé. en aciers non polymères:En raison également de l'influence du processus de fabrication et du coût des matières premières, le prix n'est pas bas.lot de production, et autres facteurs.   Exemples d'application et effets Pièces en céramique d'alumine Exemples d'applicationsDans le transport minier, les tuyaux en céramique d'alumine peuvent réduire efficacement l'usure et le blocage des matériaux pendant le transport et améliorer l'efficacité du transport. Effets:La résistance à l'usure est importante, ce qui prolonge la durée de vie du tuyau et réduit les coûts d'entretien.   Plaques de revêtement en céramique d'aluminium Exemples d'applicationsDans les équipements chimiques, les plaques de revêtement en céramique d'alumine peuvent protéger l'équipement des milieux corrosifs et améliorer la stabilité et la sécurité de l'équipement. Effets:Excellente résistance à la corrosion, prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit les pannes et les temps d'arrêt des équipements causés par la corrosion.   Les tuyaux en céramique d'alumine et les plaques de doublure en céramique présentent des différences significatives en termes de définition, d'utilisation, de caractéristiques de performance, de processus de fabrication et de coût,ainsi que des exemples d'application et des effetsLors du choix, il convient de prendre en considération de manière exhaustive les scénarios d'application et les besoins spécifiques..          

Les tuyaux résistants à l'usure sont un type de tuyau aux propriétés résistantes à l'usure uniques.pour réduire les pertes de tuyauterie lors du transport de particules abrasivesLes tuyaux résistants à l'usure courants sont les suivants: tuyaux en céramique revêtus résistants à l'usure, tuyaux résistants à l'usure en pierre de fonte composite,tubes résistants à l'usure en polyéthylène à très haute masse moléculaire, des tuyaux résistants à l'usure en alliage et des tuyaux résistants à l'usure en caoutchouc.   Pièces en céramique, résistantes à l'usure Les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont revêtus d'une couche de céramique sur la paroi interne d'un tuyau en métal.La couche céramique est principalement constituée de matériaux à haute performance tels que la céramique d'alumineIl est solidement attaché à la paroi interne du tuyau métallique à l'aide de procédés spéciaux. Pièces résistantes à l'usure en pierre de fonte composite La pierre de fonte est un cristal de silicate obtenu par un traitement spécial.Les tuyaux résistants à l'usure composites en pierre coulée combinent un matériau en pierre coulée avec une coque métallique.   Pièces résistantes à l'usure en polyéthylène à très haute masse moléculaire Le matériau en polyéthylène à poids moléculaire ultra-haut (UHMW-PE) présente un coefficient de frottement extrêmement faible, d'excellentes performances d'auto-lubrification et une résistance à l'usure.   Pièces résistantes à l'usure en alliage Le tuyau résistant à l'usure en alliage est principalement constitué d'acier contenant des éléments d'alliage tels que le chrome (Cr), le molybdène (Mo) et le nickel (Ni).le chrome peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'acier, tandis que le molybdène peut améliorer la résistance à haute température et la ténacité de l'acier.   Tubes résistantes à l'usure en caoutchouc Le caoutchouc résistant à l'usure est fabriqué à partir d'un matériau en caoutchouc résistant à l'usure.   Les tuyaux résistants à l'usure sont largement utilisés dans les industries minière, du charbon, de l'électricité, chimique et autres pour transporter du minerai, de la poudre de charbon, des cendres et d'autres matériaux.Leur résistance à l'usure peut réduire efficacement le coût de maintenance et la fréquence de remplacement des pipelines et améliorer l'efficacité de la production.

En tant que leader dans les matériaux résistants à l'usure,le revêtement composite d'alumine combine habilement les caractéristiques de la céramique d'alumine avec des plaques en caoutchouc ou en acier et joue un rôle important dans de nombreux scénarios industrielsIl utilise le processus de vulcanisation du caoutchouc pour intégrer fermement la céramique d'alumine dans la matrice de caoutchouc, créant une couche résistante à l'usure qui est à la fois forte et a un effet tampon.Cette conception innovante simplifie non seulement le processus d'installation, mais améliore également considérablement la résistance aux chocs, fournissant une solide barrière de protection pour l'équipement.   Le revêtement composite est formé par vulcanisation intégrale, ce qui assure la fermeté de la structure et réduit le poids de plus de 60%, facilitant grandement l'installation et la maintenance ultérieure.Dans de nombreux domaines tels que les minesDans le cas des équipements de traitement des minéraux, du transport par pipeline et des réservoirs de stockage, le revêtement composite en aluminium prolonge considérablement la durée de vie des équipements et améliore l'efficacité globale de la production.   Grâce à son excellente résistance à l'usure et à son large éventail d'applications, les revêtements composites en aluminium sont devenus une partie indispensable de l'industrie moderne.Surtout dans le revêtement composite en caoutchouc céramique formé par combinaison avec du caoutchoucLa céramique et le caoutchouc sont parfaitement intégrés par la technologie de vulcanisation pour former une couche dure et élastique résistante à l'usure. En outre, la doublure composite en caoutchouc céramique présente de nombreux autres avantages: elle peut être vulcanisée avec la plaque d'acier avec des boulons,qui simplifie grandement le processus d'installation et réduit le coût du tempsEn termes de résistance aux chocs, la doublure fonctionne bien et peut absorber efficacement la force d'impact générée par la chute de matériaux de haute dureté tels que le minerai, protégeant ainsi l'équipement des dommages.   En ce qui concerne la fermeté, le processus de vulcanisation global garantit que les boulons de chaque doublure peuvent traverser la plaque d'acier inférieure fermement et ne tombent pas facilement,assurer le fonctionnement stable des équipements dans des conditions de travail difficiles.   Dans les mines et les équipements de traitement des minéraux, les revêtements composites d'alumine sont largement utilisés pour protéger diverses pièces à haute usure.anti-écorchage dans les réservoirs de stockageDans de nombreux domaines, comme les chargeurs, les machines de construction, la fabrication d'appareils de traitement des déchets, la fabrication d'appareils de traitement des déchets, le traitement résistant à l'usure des plaques de déflecteurs, des épurateurs et d'autres pièces, il a montré d'excellentes performances.Machines et appareils pour la métallurgie, les cimenteries, les machines minières, les centrales thermiques, les chantiers de charbon de sable,Les revêtements en composites d'alumine reposent également sur leurs excellentes performances pour fournir une garantie solide d'un fonctionnement stable et d'une production efficace des équipements.   En résumé, la doublure en composite d'alumine a gagné une large reconnaissance dans l'industrie moderne pour sa conception structurelle unique, son excellente résistance à l'usure et ses vastes domaines d'application.Il a donné une forte impulsion au développement de diverses industries et au fonctionnement stable des équipements et est devenu un matériau résistant à l'usure populaire..

Dans la production et l'exploitation des entreprises, le choix des tuyaux a une incidence vitale sur le contrôle des coûts et l'amélioration de l'efficacité.Les tuyaux en céramique résistant à l'usure de notre société sont sans aucun doute le meilleur choix pour de nombreuses entreprises pour économiser de l'argent.   Les tuyaux en céramique d'alumine ont l'avantage d'une durée de vie plus longue, soit plus de 6 fois celle des tuyaux résistants à l'usure ordinaires.Il peut économiser le temps de temps d'arrêt annuel pour le remplacement des tuyauxPour les entreprises, les temps d'arrêt signifient souvent une stagnation de la production, ce qui représente une perte énorme.L'augmentation de la productivité a sans aucun doute apporté plus de production et de bénéfices à l'entrepriseDans le même temps, moins de temps d'arrêt et une durée de vie plus longue réduisent également considérablement le coût total de production. Par exemple, pour les tuyaux d'acier résistants à l'usure ordinaires, la durée de vie n'est que d'un an, tandis que nos tuyaux en céramique peuvent être utilisés pendant 5 ans.le coût initial semble supérieur à celui des tuyaux d'acier résistants à l'usure ordinairesCependant, au fil du temps, les résultats sont très différents. Dans un cycle de 5 ans, par rapport aux tuyaux en acier résistant à l'usure ordinaires, la céramique de doublure de tuyau économise plusieurs temps d'arrêt et coûts d'installation.Les tuyaux en acier résistant à l'usure doivent être installés chaque année., tandis que les tuyaux en céramique n'ont besoin d'être installés qu'une seule fois.   En outre, les tuyaux en céramique résistant à l'usure présentent des avantages supplémentaires en termes de réduction des coûts: ils nécessitent moins d'entretien et de réparation que les tuyaux en acier résistant à l'usure ordinaires.Dans le processus de production d'une entreprise, l'entretien et la réparation des équipements et des pipelines nécessitent souvent beaucoup de main-d'œuvre, de ressources matérielles et de temps.Cette caractéristique des tuyaux en céramique résistant à l'usure signifie que l'entreprise aura moins de temps de maintenanceEn même temps, les coûts d'entretien plus faibles réduisent également davantage les dépenses de l'entreprise pour les pipelines,économiser de l'argent pour l'entreprise et renforcer sa compétitivité sur le marchéLe choix d'une doublure en céramique d'alumine pour les pipelines consiste à choisir une solution de pipeline efficace, économique et fiable.

Le tuyau en céramique résistant à l'usure, le nom complet du tuyau composite revêtu de métal et de céramique,est un nouveau type de tuyau résistant à l'usure qui utilise un procédé spécial pour combiner fermement le tuyau en céramique et le tuyau en métal, et utilise la haute résistance et la haute dureté de la céramique résistante à l'usure pour augmenter la résistance à l'usure et la durée de vie du tuyau.   La couche intérieure du tuyau en céramique résistant à l'usure est un nouveau type de céramique, telle que la céramique d'alumine, qui présente une dureté élevée, une résistance à haute température et une excellente résistance à la corrosion.saut.    Comparativement aux tuyaux traditionnels résistants à l'usure, les tuyaux en céramique résistants à l'usure présentent également des avantages importants tels qu'un poids léger et une installation pratique.   Les tuyaux en céramique résistant à l'usure en aluminium sont largement utilisés dans les tuyaux résistants à l'usure.qui présentent les caractéristiques de résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux chocs, paroi interne lisse, et pas facile à accumuler des matériaux.Le pipeline en céramique résistant à l'usure est une sorte de pipeline résistant à l'usure avec des performances à coût élevé parmi les pipelines en céramique résistant à l'usureIl est souvent utilisé dans les équipements à impact et usure graves pour transporter des matières en vrac, des poudres, des gaz, des boues et autres supports, avec une très forte applicabilité. , l'utilisation est également très large, privilégiée par les grandes entreprises.   La technologie actuelle des tubes en céramique résistant à l'usure a mûri. Selon les différentes exigences des utilisateurs, les tubes en céramique résistant à l'usure SMD, les tubes en céramique résistant à l'usure en cassette soudés par point,tubes en céramique intégrés résistants à l'usureIl a été largement utilisé et hautement reconnu dans l'énergie thermique, la métallurgie, l'acier, le charbon, le ciment, les produits chimiques,et autres industries pneumatiques de transport de poudre.

Le retardement en céramique à rouleaux est une partie importante et une composante du système de transport de la courroie.Le tambour retardé peut améliorer efficacement le fonctionnement du système de transport et protéger le tambour métallique de l'usure. La surface en retard de la feuille de caoutchouc en céramique peut augmenter la taille de la feuille de caoutchouc. La force de frottement de la surface peut empêcher efficacement le frottement glissant entre le tambour et la courroie,réduire le glissement de la ceinture, et réduire l'adhérence du matériau à la surface du tambour, réduisant ainsi l'écart et l'usure de la ceinture, améliorant l'efficacité de fonctionnement,et faire tourner le tambour et la ceinture de façon synchroneIls sont largement utilisés dans les centrales électriques, les mines de charbon, les usines de ciment, l'acier, la métallurgie, le charbon, les ports et d'autres industries.   Le tambour est le principal composant pour la transmission de l'énergie. Le tambour enduit de caoutchouc du convoyeur à courroie transporte généralement le mélange de matières en vrac (minerai, charbon),et l'équipement fonctionne en continu pendant une longue période, ce qui exige que le tambour ait une résistance à l'usure élevée, une résistance à la traction extrêmement élevée et une résistance aux propriétés de déchirure.les boues) si elles sont exploitées en plein airLe rouleau en caoutchouc traditionnel est facile à porter, à glisser et à fonctionner, et endommage la bande transporteuse, ce qui entraîne une diminution de la charge de transport de la bande transporteuse et un remplacement fréquent de l'équipement.    Quand le tambour entraîne le convoyeur à bande,il est nécessaire d'augmenter le frottement entre le convoyeur de transmission mécanique et la surface du tambour pour réduire l'usure mutuelle du convoyeur lorsque la surface du tambour glisse., assurent une traction stable et prolongent la durée de vie de la ceinture et du tambour.   La surface de la céramique résistante à l'usure développée par notre société a de la céramique de corindon comme couche anti-usure pour augmenter son frottement de surface.qui est célèbre pour sa gomme résistante à l'usureLa durée de vie normale est plus de 10 fois celle du tambour enduit de caoutchouc.

La céramique est une matière très familière, qui a pénétré dans tous les aspects de notre vie, dans nos pots et casseroles de tous les jours.et nos céramiques chinoises sont mondialement connues et sont les œuvres d'art que beaucoup de gens rêventLe mot chinois chinois signifie aussi céramique, mais la céramique n'est pas seulement utilisée dans la vie quotidienne.Mais elles occupent également une place de plus en plus importante dans de nombreux domaines tels que l'industrieIls ont un nouveau nom appelé céramique spéciale. Alors, qu'est-ce que la céramique spéciale?   Le terme céramique spéciale est apparu pour la première fois au Royaume-Uni dans les années 1950.les céramiques à énergie atomique, etc. en raison de leurs propriétés et utilisations différentesIl s'agit de l'utilisation de matières premières sélectionnées de haute précision, dont la composition chimique peut être contrôlée avec précision,fabriqués et transformés selon des méthodes qui facilitent la conception structurelle et la fabrication contrôléeAujourd'hui, il a beaucoup de noms différents dans différents pays et régions.Ça s'appelle de la céramique avancée.Au Japon, il est appelé la céramique fine et la nouvelle céramique.Les gens l'appellent aussi céramique industrielle et céramique avancée..    Il existe des différences évidentes entre les céramiques spéciales et les céramiques ordinaires, principalement dans les aspects suivants. 1Différentes matières premières: les céramiques traditionnelles utilisent des minéraux naturels comme matières premières, telles que l'argile, le quartz, le feldspath, etc.; tandis que les céramiques spéciales utilisent moins d'argile ou pas du tout.mais utilisent divers produits chimiques transformés ou minéraux synthétiques comme matières premières, comme l'alumine, le zirconium, etc.   2- Structure différente: les céramiques traditionnelles présentent de nombreuses impuretés et pores en raison de la relation entre les matériaux et les procédés;tandis que les céramiques spéciales ont une texture fine et des caractéristiques excellentes en termes de dureté., résistance, température élevée, corrosion, oxydation, usure, etc. .   3Différentes propriétés: la plupart des céramiques traditionnelles sont principalement utilisées pour l'affichage et l'utilisation quotidienne; tandis que les céramiques spéciales sont souvent utilisées dans différents aspects en raison de leurs propres caractéristiques,comme résistance à haute température, résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion et autres caractéristiques .   4. Différents procédés de production: le procédé de production de la céramique traditionnelle est simple. Après la coulée, il peut être façonné, et il peut être simplement brûlé si elle est plus compliquée;et une série de méthodes de production complexes pour les céramiques spécialesIl faut beaucoup de temps pour l'injection, la stratification ou le pressage isostatique ultérieur.Il est beaucoup plus compliqué et plus strict que la céramique traditionnelle en termes de moulage.Sans parler de la coupe finale, le poinçonnage, le broyage et le polissage.   5Différentes applications: la céramique traditionnelle est principalement utilisée dans la vie quotidienne, comme les tasses, les bouteilles, les pots, etc., qui sont couramment utilisés dans notre vie quotidienne.Certains des plus exquis sont utilisés comme artisanat.Les caractéristiques différentes, appliquées sous divers aspects, brisent complètement les restrictions d'utilisation des céramiques traditionnelles.peut être largement utilisé, et apporter la commodité à la vie des gens.  

Les céramiques résistantes à l'usure sont des céramiques spéciales de corindon fabriquées à partir d'AL2O3 comme matière première principale, d'oxydes de métaux rares comme flux, et calcinées à une température élevée de 1700 Baidu.En tant que nouveau type de matériau de pièce, les céramiques industrielles sont résistantes aux températures élevées, résistantes à l'usure, à une bonne ténacité, isolantes aux températures élevées, résistantes aux chocs, à la corrosion et aux coups,une bonne performance de soudage, etc.   Caractéristiques de la doublure en céramique résistante à l'usure: elle présente les caractéristiques de résistance à l'usure, de résistance aux chocs, de résistance à la corrosion, de résistance aux températures élevées et de construction pratique. Il est très sûr d'utiliser dans la corrosion à haute température, l'usure à haute température, la corrosion à haute température, l'usure à haute température, l'usure à haute température, l'usure à haute température, etc.ou de revêtement de corrosion à haute température, et sa durée de vie est plus longue que celle de la pierre de fonte, l'acier fondu allié résistant à l'usure, l'acier, le plastique, le caoutchouc d'acier et d'autres matériaux sont dix à vingt fois plus élevés.    Il existe de nombreuses méthodes de formage des céramiques d'alumine, mais les principales sont le coulissement, la coulée à chaud, le laminage à film, le pressage à sec, le pressage isostatique, la coulée, le moulage par injection et l'injection de gel, etc.Différentes méthodes de formage correspondent à différents procédés.   Différentes méthodes de moulage utilisent des moules différents. Les moules en gypse sont utilisés pour la coulée, les moules en métal sont utilisés pour la coulée à chaud et le pressage à sec, et les moules en caoutchouc sont principalement utilisés pour le pressage isostatique.Les différentes méthodes de moulage mentionnées ci-dessus ont des principes et des procédés de moulage différents, donc leurs caractéristiques sont également différentes, et chacune a ses avantages et ses inconvénients.Le choix de la méthode de moulage en céramique doit être déterminé de manière exhaustive en fonction des exigences de performance.La couture est réalisée à partir d'un moule en plâtre peu coûteux, avec un équipement simple et un coût faible.et est adapté à la fabrication de pièces céramiques de forme complexe et de produits céramiques de grande taille.

Les tuyaux en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium sont une sorte de tuyaux en acier revêtus de céramique.Il a des propriétés chimiques organiques stables, un coefficient de transfert de chaleur élevé, un coefficient de dilatation linéaire faible, une bonne résistance à l'usure, une bonne résistance au feu et une bonne conservation de la chaleur. , résistance aux chocs à haute température, petite taille, léger, résistance à la compression élevée, bonne protection de l'environnement et effet d'économie d'énergie.   Les tuyaux en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium sont une sorte de tuyaux en acier revêtus de céramique.Il a des propriétés chimiques organiques stables, un coefficient de transfert de chaleur élevé, un coefficient de dilatation linéaire faible, une bonne résistance à l'usure, une bonne résistance au feu et une bonne conservation de la chaleur. , résistance aux chocs à haute température, petite taille, léger, résistance à la compression élevée, bonne protection de l'environnement et effet d'économie d'énergie.    Les tubes composites en céramique au carbure de silicium utilisent pleinement les caractéristiques des tubes en acier sans soudure, avec une dureté élevée, une bonne ductilité, une bonne résistance aux chocs, de bonnes performances de soudage,une résistance élevée de la porcelaine de corindonLa résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et une bonne résistance à la température, et se débarrasser des tuyaux en acier sans couture.Les tuyaux en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium présentent de bonnes propriétés globales telles que la résistance à l'usure., résistance à haute température, résistance à la corrosion, résistance aux chocs des équipements mécaniques, résistance aux chocs à haute température et bonnes performances de soudage.C'est une bonne canalisation résistante à l'usure et à la corrosion, tels que le transport de matières premières en particules, de matériaux de coupe et d'érosion.   Les tubes en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium sont principalement utilisés dans les systèmes de transport logistique dans des environnements à haute température.Ils ont une forte résistance à l'usure et à la corrosion et sont des tuyaux rentables dans les systèmes de transport à haute température.