Les systèmes de pulvérisation, de dépoussiérage, de dépoussiérage et de transport du charbon des centrales au charbon sont constamment affectés par le frottement, la corrosion, les collisions,l'impact et d'autres facteurs du milieu pendant le fonctionnement de l'équipement;Pour cette raison, chaque centrale électrique a adopté des méthodes de contrôle des fuites différentes en conséquence;le revêtement en céramique résistant à l'usure est un matériau idéal pour lutter contre les fuites, et sa résistance à l'usure, sa faisabilité et son économie sont supérieures à celles des autres matériaux résistants à l'usure.
La doublure en céramique résistante à l'usure est faite d'Al2O3 comme matière première principale, puis certains métaux sont utilisés comme oxyde comme solvant,et est fabriqué à partir de céramiques de corindon après calcination à une température élevée supérieure à 1Il est très dur et résistant à l'usure. Dans des circonstances normales, il n'y a pas de problème à l'utiliser jusqu'à 10 ans.
L'installation de la plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure est principalement effectuée en utilisant un adhésif fort pour coller la céramique résistante à l'usure sur la surface des pièces de rechange mécaniques.
Les revêtements céramiques résistants à l'usure sont des matériaux industriels résistants à l'usure, aux chocs et à la corrosion.le coefficient de dilatation thermique de la viscose est entre l'acier et la céramique, qui peut bien régler l'extrusion de la céramique en raison de l'inconsistance de l'expansion thermique de la céramique et de l'acier; en même temps, une variété de fibres souples sont ajoutées à l'adhésif,pour s'assurer que les céramiques ne tombent pas pendant le fonctionnement à long terme dans un environnement de vibration et d'expansion et de contraction thermiques fréquentes.
La plaque de doublure en céramique résistante à l'usure peut également être utilisée comme matériau résistant à l'usure pour permettre aux équipements de transport de matériaux des aciéries et des centrales électriques de circuler à travers la surface du pipeline.Sa fonction principale est de résister efficacement à l'impact sur la paroi du tuyau et à la corrosion des substances chimiques lorsque le matériau passe parL'effet de choc thermique causé par l'action et le passage du matériau réduit considérablement l'usure à l'intérieur des composants de l'équipement.