Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. nouvelles de société

Dans le domaine du transport de matériaux industriels, les systèmes de transport pneumatique sont largement utilisés en raison de leur efficacité et de leur propreté élevées.les conduites de transport rencontreront des problèmes d'usure pendant le fonctionnement, surtout lorsque l'usure des coudes est plus importante, ce qui affecte directement la stabilité et la durée de vie du système.   Au cours du processus de transport pneumatique, les particules de matériau se déplacent à grande vitesse dans le pipeline, provoquant une collision et un frottement continus avec la paroi interne du pipeline.Bien que la section droite du tuyau s'usera égalementAu coude, le changement de direction du débit du matériau provoque un violent impact des particules sur la paroi interne du coude, provoquant une usure grave. Pour relever ce défi, une variété de solutions ont été proposées: l'utilisation de coudes en matériaux céramiques résistants à l'usure est l'une des méthodes efficaces.les coudes en céramique résistants à l'usure utilisent leur haute dureté et leur résistance à l'usure pour résister efficacement à l'impact et au frottement des particules du matériauUne autre méthode consiste à augmenter l'épaisseur du tuyau en acier du coude pour améliorer sa résistance à l'usure, mais cette méthode a un effet limité.comme le contrôle du débit du matériau et la réduction du nombre de coudes, l'usure peut également être réduite dans une certaine mesure.   Bien que les coudes en céramique résistant à l'usure aient largement résolu le problème de l'usure, des mesures de protection supplémentaires sont encore nécessaires dans les tâches de transport plus complexes et à haute intensité.Des coudes de sac à dos en céramique résistant à l'usure ont vu le jourBasé sur les coudes en céramique traditionnels résistants à l'usure, ce coude ajoute une structure de " sac à dos " pour fournir une protection supplémentaire aux parties facilement usées du coude,ce qui prolonge la durée de vie.   En résumé, le problème de l'usure des coudes dans les conduites pneumatiques ne peut être ignoré, en particulier l'usure des courbes des coudes.Il est essentiel d'assurer le fonctionnement efficace et stable du système de transport pneumatique en comprenant profondément le mécanisme d'usure et en prenant les mesures de protection appropriées.

Il existe des différences significatives entre les coudes métalliques et les coudes céramiques dans les propriétés des matériaux, les performances et les scénarios d'application. Propriétés du matériau Pour les appareils à moteur:Généralement constitués de matériaux métalliques tels que l'acier fondu et l'acier allié, ils ont une résistance et une ténacité élevées,mais une dureté relativement faible (la dureté de surface ne dépasse généralement pas HRC60) et une résistance à l'usure limitée. Pour les appareils à compression par inductionLa doublure est constituée de matériaux céramiques de haute performance (tels que la céramique d'alumine), d'une dureté extrêmement élevée (la dureté de Mohs peut dépasser le niveau 9, HRA85 ou plus),et la résistance à l'usure et à la corrosion sont nettement meilleures que celles du métal. Résistance à l'usure Pour les appareils à moteur:En raison de la faible dureté du matériau, lors du transport de supports abrasifs (tels que la suspension et la poudre de charbon), il s'use plus rapidement et a une durée de vie plus courte. Pour les appareils à compression par inductionExcellente résistance à l'usure, durée de vie plusieurs fois ou même plus de dix fois supérieure à celle des coudes métalliques ordinaires, particulièrement adaptée aux conditions d'usure élevées.   Résistance à la corrosion Pour les appareils à moteur:Ils sont facilement corrosifs dans des environnements corrosifs tels que les acides et les alcalis, en particulier dans des environnements humides, où ils rouillent et provoquent une usure accrue. Pour les appareils à compression par inductionIls ont des propriétés chimiques stables, sont résistants à la corrosion acide et alcaline et peuvent maintenir de bonnes performances même dans des environnements difficiles.   Résistance au fonctionnement Pour les appareils à moteur:La rugosité de la surface interne est élevée, ce qui peut facilement provoquer des turbulences dans le fluide et augmenter la résistance de fonctionnement. Pour les appareils à compression par inductionLa surface interne est lisse et la résistance de fonctionnement est faible, ce qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie pendant le transport du fluide.   Poids et installation Pour les appareils à moteur:Ils sont généralement plus lourds et ont des coûts d'installation et de transport plus élevés. Pour les appareils à compression par inductionIls sont légers, faciles à installer, ont une faible charge sur le système et économisent de la main-d'œuvre et des ressources matérielles.   Durée de vie Pour les appareils à moteur:Dans les environnements d'usure élevée, ils ont une courte durée de vie et peuvent devoir être remplacés fréquemment. Pour les appareils à compression par inductionIls ont une longue durée de vie, réduisent la fréquence de maintenance et de remplacement et réduisent les coûts d'utilisation à long terme.   Scénarios d'application Pour les appareils à moteur:Ils conviennent aux systèmes de tuyauterie ordinaires qui ne nécessitent pas une résistance élevée à l'usure et à la corrosion. de la forme suivante:largement utilisés dans les domaines industriels à forte usure et à forte corrosion tels que l'électricité, la métallurgie, l'industrie chimique, l'exploitation minière, etc., particulièrement adaptés au transport de particules solides, de lisier,poudre de charbon et autres supports.

Caractéristiques essentielles des feuilles de céramique résistantes à l'usure Composition du matériau:Alumine (Al2O3, pureté 92% à 99%) Avantages de performance: Dureté élevée:Dureté Rockwell HRA≥85, résistance à l'usure est plus de 20 fois celle de l'acier au manganèse. Résistance à la corrosion:Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux températures élevées (certaines céramiques peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1600°C). Poids léger:La densité n'est que d'un tiers de celle de l'acier, ce qui réduit la charge sur les équipements. Le phénomène de la question Analyse des causes Solution Débarquement de tuiles en céramique La contamination par l'huile sur le substrat n'a pas été complètement éliminée Reprocessage par sablage et dégrassage pour un deuxième nettoyage Couche de colle fragile et fissurée Ratio de mélange incorrect ou mélange irrégulier Peser strictement selon le rapport spécifié et s'assurer que le temps de mélange est ≥ 3 minutes Déchiquetage des bords en céramique Aucune couche de camérisation ou de tampon n'est appliquée Utilisez des carreaux en céramique avec des coins arrondis R5 pour les bords, et installer des garde-bord en caoutchouc Le levage de céramiques dans les zones à haute température La résistance à la température de la colle est insuffisante Remplacer par de la colle inorganique ou ajouter une structure d'ancrage Étapes du processus d'installation 1Traitement de surface Nettoyage:Retirez l'huile, la rouille et les impuretés de la surface de l'équipement. Polissage: augmenter la rugosité de la surface et améliorer l'effet de collage.   2Sélection des adhésifs Résine époxy: Convient pour la plupart des conditions de travail, haute résistance à l'adhérence. Polyuréthane: adapté aux environnements à haute température, bonne élasticité. Adhésif inorganique: adapté aux environnements à température extrêmement élevée, bonne résistance à la chaleur.   3. Collage de feuilles en céramique Pour la colle:Appliquer l'adhésif uniformément sur le dos de l'équipement et sur la feuille de céramique. Collage:Collez la feuille de céramique selon la position prévue pour assurer un ajustement. Pour les appareils à compression:Utilisez une pince ou un objet lourd pour faire pression pour assurer une liaison ferme.   4- Cure. Durcissement à température ambiante:Cela prend généralement plus de 24 heures. Pour les appareils de traitement de la chaleur:Le durcissement peut être accéléré dans un environnement à haute température pour améliorer la résistance de la liaison.   5. Inspection et découpage Inspection: Vérifiez la qualité de l'adhésion après séchage pour éviter toute coulée ou creusement. Coupe: coupe si nécessaire pour assurer une surface lisse.   Précautions à prendre Conditions environnementales:Assurez-vous que l'environnement d'installation est sec et propre, et évitez la poussière et l'humidité. Utilisation de l'adhésif:Suivez strictement les instructions pour éviter le gaspillage ou l'échec. Protection de la sécurité:Portez un équipement de protection pour éviter tout contact avec l' adhésif sur la peau ou les yeux. Inspection de la qualité:Effectuer une inspection complète après l'installation pour s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes de qualité.

Les matériaux céramiques sont largement utilisés dans de nombreux domaines, et leur résistance à l'usure est l'une des propriétés les plus étudiées.La résistance à l'usure reflète la capacité des matériaux à résister à la perte sous les effets mécaniques tels que l'usure et le frottement.Cette propriété joue un rôle essentiel dans l'exploration des domaines d'application pratique des matériaux céramiques.   Concepts de base concernant l'usure des matériaux céramiques 1Le lien entre résistance à l'usure et autres propriétés: les matériaux céramiques résistants à l'usure peuvent avoir à la fois résistance à l'usure et ténacité, mais la dureté n'est pas nécessairement exceptionnelle;les matériaux à haute dureté sont résistants à l'usureL'usure a diverses causes, notamment l'usure par adhésifs, l'usure par rayures, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.usure par fatigue de surface, et l'usure corrosive. 2Le noyau de l'essai d'usure de la céramique: l'essai d'usure de la céramique évalue principalement la capacité des matériaux céramiques à résister à l'usure abrasive dans des conditions spécifiques.Les données obtenues par ces essais permettent de déterminer le type spécifique de matériau applicable..   3Facteurs à prendre en considération lors des essais de résistance à l'usure: lors des essais de résistance à l'usure, l'attention doit être portée aux propriétés de surface intrinsèques du matériau, telles que la dureté, la résistance,ductilitéEn même temps, des facteurs tels que la finition de la surface, la lubrification, la taille de la charge, la vitesse, la corrosion, la température et les performances des surfaces opposées sont également cruciaux.   Céramiques résistantes à l'usure typiques et exemples de leur application L'oxyde de zirconium, le nitrure de silicium, le carbure de bore, le nitrure de bore cubique, l'oxyde d'aluminium et le carbure de silicium sont des céramiques résistantes à l'usure typiques.Ces matériaux céramiques sont largement utilisés dans les domaines du broyage et du polissage des matériaux, composants structurels, revêtements résistants à l'usure et revêtements de tuyaux ou d'équipements.   La résistance à l'usure des matériaux céramiques affecte directement la durée de vie sûre des équipements et pièces mécaniques.La détermination de leur résistance à l'usure est cruciale pour trouver des applications pour ces matériaux dans les équipements mécaniques.

Le tuyau résistant à l'usure composite en céramique est largement utilisé dans le domaine des tuyaux résistants à l'usure et est très respecté.ainsi que sa simple installation et son faible coût d'entretienDepuis plus de 20 ans, Elacera est impliquée dans la production de céramiques résistantes à l'usure.la poursuite de l'amélioration du procédé du composite céramique, et à lutter pour la perfection.   Le tuyau résistant à l'usure composite en céramique est généralement composé de trois couches de tuyau en acier, d'adhésif et de céramique résistante à l'usure.La technologie de l'adhésif de pointe est utilisée pour attacher fermement la feuille de céramique à la paroi interne du tuyau en acierCette structure unique simplifie le processus d'installation et réduit les coûts.comme l'équipement et les conduites du système de fabrication de poudre des centrales thermiquesEn outre, le tuyau résistant à l'usure du patch est également adapté aux conditions de travail du convoyeur pneumatique de poudre. La qualité de la céramique est certainement essentielle, mais le processus de collage de la céramique a également une incidence importante sur les performances du pipeline.surfaces inégalesPour ce faire, nous avons pris une série de mesures visant à améliorer l'effet du composite céramique.   D'une part, nous avons introduit des équipements de production avancés, y compris des machines de découpe laser, des broyeurs de précision, etc., pour assurer que les feuilles de céramique sont de taille précise, s'adaptent bien,et réduire efficacement les lacunes.   D'autre part, nous avons également amélioré et optimisé le processus de collage de la céramique.le processus d'installation de l'arche échelonnée est utilisé au lieu du processus de collage direct traditionnel pour rendre la couche céramique plus stable et moins facile à tomberCe procédé améliore non seulement la résistance à l'usure de la couche céramique, mais assure également sa stabilité de fonctionnement à long terme.des procédés ultérieurs tels que le grattage de la colle et le broyage seront effectués pour améliorer davantage la planéité et la finition de la céramique.   Grâce à nos efforts inlassables, la qualité et le processus des tuyaux résistants à l'usure en céramique composite ont atteint de nouveaux sommets, gagnant la confiance et les éloges de nombreux clients au pays et à l'étranger.

Le système de transport de poudre de charbon des centrales thermiques est constitué de trois maillons principaux: stockage du charbon brut, broyage et transport de poudre.En raison du nettoyage continu et de l'usure des particules de poudre de charbon sur le pipeline pendant le transport, les conduites métalliques traditionnelles sont souvent incapables de résister à des environnements de travail aussi difficiles et sont sujettes à l'usure et à la perforation, ce qui entraîne une fuite de poudre de charbon,qui n'affecte pas seulement l'efficacité de la production d'électricité, mais peut également présenter des risques pour la sécurité.   Pour résoudre ce problème, nous recommandons l'utilisation de tuyaux composites en matériaux céramiques résistants à l'usure.En incorporant étroitement des feuilles ou des tubes en céramique résistant à l'usure sur la paroi interne du pipeline, une couche de protection solide résistante à l'usure est formée pour résister efficacement à l'érosion des particules de poudre de charbon. La dureté des matériaux céramiques résistants à l'usure est extrêmement élevée, avec une dureté Rockwell supérieure à 88HRA et une dureté Mohs de 9.La résistance à l'usure est plus de dix fois celle de la fonte ordinaire à haute teneur en chromeEn outre, les céramiques d'alumine ont également une excellente résistance à la corrosion et peuvent faire face à une variété de milieux corrosifs, y compris les acides forts et les alcalis forts.ils sont largement utilisés dans la chimieIl s'agit d'un projet d'envergure de l'industrie de l'acier, de la métallurgie, du ciment et d'autres industries.   L'utilisation de tubes composites en céramique d'alumine peut améliorer considérablement la résistance à l'usure du système de transport de charbon pulvérisé de la centrale.prolonger la durée de vie de l'équipement à plus de 5 ans, et assurer le fonctionnement stable et la sécurité de la centrale.

Les raisons de la hausse des prix de l'alumine peuvent être attribuées principalement aux points suivants: Questions liées à l'offre L'extraction de minerai domestique est restreinte: en raison de la protection de l'environnement et d'autres facteurs, l'extraction de bauxite domestique est restreinte, ce qui entraîne une offre limitée de bauxite domestique. L'approvisionnement en minerai importé est limité: la Guinée, principale source d'importation de bauxite, est affectée par des facteurs incertains tels que les conditions météorologiques, la politique et le transport maritime, et l'approvisionnement global en minerai est limité.L'approvisionnement en bauxite en Australie et dans d'autres régions est également affecté par divers facteurs.Il est vrai qu'il existe de nombreuses sources de bauxite, comme les accidents fréquents dans les usines d'aluminium, ce qui aggrave encore la pénurie mondiale de bauxite.   Augmentation de la demande Croissance de la demande d'aluminium électrolytique: la demande sur le marché de l'aluminium électrolytique est en augmentation et la vitesse de la nouvelle production et de la reprise de la production dépassent les attentes.La capacité opérationnelle de l'aluminium électrolytique en Chine a atteint un niveau relativement élevé, et le taux d'exploitation des entreprises d'aluminium électrolytique est également élevé. Les usines d'aluminium en aval ont une demande rigide de réapprovisionnement des stocks:Les facteurs des vacances et la reconstitution des stocks hivernaux ont amené les usines d'aluminium en aval à mettre en œuvre une reconstitution des stocks rigide de la demande, et le problème de la circulation au comptant ne peut être atténué, de sorte que le prix d'achat de l'alumine continue d'augmenter. Coûts croissants Augmentation des coûts d'importation: la forte hausse des prix de l'alumine à l'étranger a entraîné une hausse des coûts d'importation de l'alumine à un niveau élevé et la fenêtre d'importation intérieure a continué de se fermer,aggravation de la situation de pénurie d'approvisionnement. Augmentation des coûts de production: en raison de la marge de manœuvre limitée pour augmenter l'extraction intérieure de bauxite, l'approvisionnement limité en matières premières peut devenir la norme, ce qui entraîne des coûts de production d'alumine plus élevés.   Spéculation sur le marché Une personne compétente en charge de l'Association de l'industrie des métaux non ferreux de Chine a fait remarquer que l'évolution des prix de l'alumine présente des facteurs irrationnels,et la spéculation en capital excessive est évidenteCela a également contribué à la hausse des prix de l'alumine dans une certaine mesure.   En résumé, les raisons de la hausse des prix de l'alumine sont multiples, notamment des problèmes liés à l'offre, une demande accrue, une hausse des coûts et des spéculations sur le marché.Ces facteurs travaillent ensemble pour que les prix de l'alumine montrent une tendance à la hausse continue.

Récemment, le marché des matières premières en céramique d'alumine a connu une nouvelle série d'augmentations de prix, plusieurs entreprises de céramique annonçant des hausses de prix allant de 10% à 20%.Cette hausse des prix n'affecte pas seulement le coût de production des substrats en céramique d'alumine, mais affecte également l'ensemble de la chaîne de l'industrie des composants passifs, ce qui suscite l'attention du marché.   Il est entendu que le prix de la céramique d'alumine, en tant que matériau clé en amont des composants passifs tels que les résistances à puce, a été affecté par les fluctuations du marché des matières premières.Ces dernières années, avec la reprise de l'économie mondiale et la croissance de la demande, les prix des matières premières telles que l'alumine ont continué à augmenter.en raison de multiples facteurs tels que la double politique carboneLes coûts de l'énergie comme le charbon et le gaz naturel ont également considérablement augmenté, ce qui a encore fait grimper le coût de production de la céramique d'alumine. Les données montrent que le prix à terme de l'alumine a montré une tendance à la hausse significative au cours de l'année écoulée.le dernier prix du contrat principal pour les contrats à terme sur l'aluminium est de 48560,0 yuan/tonne, soit une augmentation de 85,0 yuan/tonne par rapport à la journée de négociation précédente, avec une fluctuation de 1,78%.Cette hausse reflète non seulement la situation tendue sur le marché des matières premières, mais indique également une nouvelle hausse du prix de la céramique d'alumine..   Sous la pression des coûts, plusieurs entreprises de production de céramique d'alumine ont dû annoncer des hausses de prix.a annoncé une hausse des prix d'au moins 15%Cette mesure vise non seulement à faire face à la hausse des coûts des matières premières, mais aussi à assurer le fonctionnement normal et les marges bénéficiaires de l'entreprise.   Toutefois, la vague de hausses de prix a également suscité des inquiétudes sur le marché.Certaines sociétés en aval ont déclaré que la hausse des prix de la céramique d'alumine augmenterait directement leurs coûts de production., affectant ainsi la compétitivité de leurs produits sur le marché.L'augmentation des prix peut également amener certaines petites et moyennes entreprises à fermer ou à réduire leur production en raison des pressions sur les coûts., ce qui aggrave encore le déséquilibre entre l'offre et la demande sur le marché.   Face à la vague de hausses de prix, les experts du secteur suggèrent que les entreprises renforcent le contrôle des coûts et la gestion des risques,et améliorer la valeur ajoutée des produits et la compétitivité du marché grâce à l'innovation technologique et à la modernisation industrielleDans le même temps, le gouvernement devrait renforcer la surveillance du marché et les orientations politiques pour promouvoir le développement sain et durable de l'industrie de la céramique à l'alumine.   Dans l'ensemble, l'augmentation du prix de la céramique d'alumine est le résultat d'un ensemble de facteurs.l'augmentation des prix pour les entreprises est un dernier recoursToutefois, les hausses de prix entraînent également des incertitudes et des risques pour le marché.la manière dont l'industrie de la céramique d'alumine cherchera un équilibre entre la pression des coûts et la concurrence sur le marché sera au centre de l'attention de l'industrie.    

Chers clients,Nous vous informons que notre entreprise sera fermée du 1er au 7 octobre en raison des vacances de la fête nationale. Nous reprendrons le travail le 8 octobre. Merci pour votre compréhension et votre soutien.Je vous salue.Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. est une société de fabrication de matériaux.

Cet été chaud, le soleil brûlait la terre comme un feu ardent.et a travaillé des heures supplémentaires pour assurer la livraison en douceur d'un lot de cyclones en céramiqueCette persévérance et ce travail acharné reflètent notre enthousiasme pour le travail et notre engagement envers les clients.   En tant que fabricant professionnel de céramiques d'alumine, nous sommes toujours fiers de l'excellente qualité de nos produits.De la sélection de matières premières de haute qualité à la poursuite de l'excellence artisanale et à la mise en œuvre de contrôles de qualité stricts, chaque chaîne de production incarne notre professionnalisme et nos efforts inlassables pour que chaque produit puisse répondre ou dépasser les attentes des clients.Ces cyclones portent notre technologie et notre sagesse et représentent notre quête incessante de qualité.. Face au défi des températures élevées allant jusqu'à 40 degrés, nous n'avons pas reculé.nous avons raisonnablement ajusté les heures de travail et évité de travailler pendant la période la plus chaude, qui assurait non seulement l'efficacité du travail, mais aussi la santé et la sécurité des employés.   Quand le camion chargé de cyclones en céramique a quitté l'usine, nous étions fiers et satisfaits.   En regardant vers l'avenir, nous continuerons à adhérer au concept de base de "qualité d'abord, client d'abord" et continuerons à améliorer la qualité des produits et le niveau de service.Nous allons affronter chaque défi et chaque opportunité avec une attitude plus professionnelle et ferme..   Nous croyons fermement qu'avec les efforts conjoints de tous les employés, notre entreprise sera en mesure de se démarquer dans la concurrence féroce du marché et de devenir un leader dans l'industrie.