Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. nouvelles de société

Cet été chaud, le soleil brûlait la terre comme un feu ardent.et a travaillé des heures supplémentaires pour assurer la livraison en douceur d'un lot de cyclones en céramiqueCette persévérance et ce travail acharné reflètent notre enthousiasme pour le travail et notre engagement envers les clients.   En tant que fabricant professionnel de céramiques d'alumine, nous sommes toujours fiers de l'excellente qualité de nos produits.De la sélection de matières premières de haute qualité à la poursuite de l'excellence artisanale et à la mise en œuvre de contrôles de qualité stricts, chaque chaîne de production incarne notre professionnalisme et nos efforts inlassables pour que chaque produit puisse répondre ou dépasser les attentes des clients.Ces cyclones portent notre technologie et notre sagesse et représentent notre quête incessante de qualité.. Face au défi des températures élevées allant jusqu'à 40 degrés, nous n'avons pas reculé.nous avons raisonnablement ajusté les heures de travail et évité de travailler pendant la période la plus chaude, qui assurait non seulement l'efficacité du travail, mais aussi la santé et la sécurité des employés.   Quand le camion chargé de cyclones en céramique a quitté l'usine, nous étions fiers et satisfaits.   En regardant vers l'avenir, nous continuerons à adhérer au concept de base de "qualité d'abord, client d'abord" et continuerons à améliorer la qualité des produits et le niveau de service.Nous allons affronter chaque défi et chaque opportunité avec une attitude plus professionnelle et ferme..   Nous croyons fermement qu'avec les efforts conjoints de tous les employés, notre entreprise sera en mesure de se démarquer dans la concurrence féroce du marché et de devenir un leader dans l'industrie.

Le processus de production comprend les étapes suivantes: Calcination des matières premières:Selon une formule spécifique, la poudre de minerai d'alumine est calcinée à haute température pour obtenir une poudre de α-alumine calcinée répondant aux exigences de production;   Pour le broyage:La poudre d'alumine α calcinée est broyée et finement ajustée selon les exigences de la formule afin de fournir des matières poudreuses appropriées pour le moulage céramique ultérieur.Ce procédé utilise souvent la technologie de fraisage à billes humides; Moulures en poudre:Utiliser la technologie de granulation par pulvérisation pour préparer la poudre moulée en une poudre de haute qualité adaptée au moulage en blanc afin d'assurer la consistance et la fiabilité du produit;   Presser le corps:Selon les spécifications de conception du produit,la poudre après granulation par pulvérisation est pressée avec précision par pressage à sec ou par pressage isostatique pour obtenir un bloc de céramique ou un corps d'anneau en céramique de forme régulière et de qualité qualifiée;   à haute température:Le corps pressé est soumis à un traitement de densification à haute température pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa durabilité.   Montage du produit:Les céramiques sinterizées qui ont passé une inspection rigoureuse seront soigneusement assemblées en tubes en céramique résistant à l'usure par des procédés tels que la colle, le soudage ponctuel,et revêtement des anneaux en céramique pour répondre à diverses exigences d'application.

Contre l'intégration économique mondiale, Ibeno a une fois de plus attiré l'attention avec sa vision internationale exceptionnelle et sa perspicacité sur le marché.L'équipe d'élite de la société et les clients étrangers ont tenu une vidéoconférence soigneusement préparée pour discuter en détail des questions de coopération des distributeurs régionaux.   Les deux parties ont eu des entretiens approfondis et constructifs sur plusieurs points clés au cours de la réunion.résistance à la corrosion, et stabilité à haute température. The two sides reached a consensus on how to adjust and improve the products in a personalized manner according to the unique needs of the target market to more accurately meet the needs of local consumers. En ce qui concerne les régions autorisées:Les deux parties ont clarifié le champ géographique de la coopération, jetant ainsi une base solide pour une expansion future du marché.Ibeno Ceramics s'engage à respecter strictement les règles du marché et à garantir les droits de vente exclusifs dans les zones désignées, préservant ainsi l'ordre du marché et l'image de marque.   En ce qui concerne le système de prix:sur la base du principe de l'équité et de la rationalité, les deux parties ont examiné de manière exhaustive des facteurs tels que le coût, le positionnement sur le marché et la coopération à long terme,et a formulé une stratégie de prix compétitifs sur le marchéCette stratégie vise à créer une situation gagnant-gagnant pour une coopération à long terme entre les deux parties et à jeter une base économique solide pour une coopération future.   Dans le lien logistique et distribution:Ibeno Ceramics a démontré son système logistique efficace et fiable et a promis de fournir aux clients des services de livraison complets.Les deux parties ont mené des discussions approfondies sur des détails tels que les délais de livraison, les méthodes de transport et l'assumption des risques, et ont conclu un accord pour garantir que les produits puissent être livrés aux clients en toute sécurité et rapidement.   En termes de soutien des ressources:Ibeno Ceramics a exprimé sa détermination à soutenir pleinement les clients étrangers pour réaliser l'expansion du marché dans la zone autorisée.formation technique, service après-vente, etc., pour aider les clients à obtenir des résultats exceptionnels sur le marché local.   The achievement of this cooperation consensus marks a solid step forward for Ibeno Ceramics and international customers in the field of regional distributor cooperation and also lays a solid foundation for the future in-depth cooperation and common development of the two partiesDans l'attente de l'avenir, les deux parties maintiendront des contacts et une coopération étroits, promouvront conjointement la mise en œuvre harmonieuse du projet et travailleront ensemble pour créer un avenir meilleur.

En tant qu'entreprise axée sur la recherche et le développement, la production et l'exportation de céramiques d'alumine, Ibeno dispose d'une équipe internationale et professionnelle,avec une expérience approfondie dans la fabrication de céramiques d'alumine et un système de contrôle de qualité de haut niveau, qui est la clé de notre capacité à gagner la confiance des clients mondiaux.   Récemment, un grand fabricant d'équipements d'Asie du Sud-Est a commandé un lot de manches en céramique d'alumine.Parce que le diamètre de ce lot de céramique est très grand (le diamètre intérieur du plus grand anneau de céramique est proche de 500 mm), il est très facile de se déformer pendant le processus de production, ce qui est un défi pour notre production.   Le client a contacté plusieurs fournisseurs en même temps. En raison de l'équipement de production limité, ils ne pouvaient pas produire une telle taille de manches en céramique d'alumine. Pour trouver un fournisseur approprié, il a demandé à la société de fournir des produits de haute qualité.le client est allé en Chine et est venu à notre usine pour une enquête complète, et a profondément compris la force globale de notre société dans la recherche et le développement, la production, les services d'installation, etc., et a finalement décidé de signer un contrat avec nous. Après avoir bien compris les besoins du client, nous avons immédiatement organisé une équipe technique pour effectuer la recherche et le développement du produit et la préparation de la production.Optimisation de formule, et du processus de production aux essais de produits, chaque processus est strictement contrôlé et testé pour s'assurer que les indicateurs de performance des céramiques d'alumine répondent aux normes internationales. Dans le processus de fabrication des céramiques d'alumine, nous accordons une attention particulière au contrôle de la qualité à chaque étape. En particulier, le client a proposé de minimiser la déformation de l'anneau céramique.Nous avons enregistré et analysé chaque processus en détail afin de pouvoir rapidement trouver la cause et prendre les mesures d'amélioration correspondantes lorsque des problèmes de qualité se sont produits.   Pour répondre aux exigences du client en matière de pureté de la céramique d'alumine,nous avons utilisé des matières premières d'alumine de haute pureté et évité toute pollution et impuretés dans le processus de production grâce à un contrôle strict du processusNos produits en céramique d'alumine ont subi des inspections de qualité strictes avant de quitter l'usine pour s'assurer que les produits répondent aux exigences du client.   Dans le processus d'exportation de tuyaux en céramique d'alumine, nous nous concentrons également sur la fourniture à nos clients d'une gamme complète de services.De la consultation des produits et du soutien technique à la distribution logistique et au service après-vente, nous sommes axés sur le client et nous nous efforçons de fournir aux clients le meilleur service.Nous avons établi des relations de coopération à long terme avec de nombreuses sociétés de logistique de renommée internationale pour nous assurer que les produits en céramique d'alumine peuvent être livrés aux clients en toute sécurité et rapidement.   Après 50 jours de dur labeur, les tâches de production et d'exportation de ce lot de céramiques d'alumine ont finalement été achevées.Ils ont exprimé une grande appréciation et reconnaissance pour la qualité et le service de nos produits.Cette expérience d'exportation réussie a non seulement renforcé la réputation d'Ibeno sur le marché international, mais nous a également permis d'acquérir de plus en plus de clients internationaux.   Nous continuerons à défendre la philosophie d'affaires de "qualité d'abord, client d'abord", à innover constamment nos produits et systèmes de service,et fournir des produits et services en céramique d'alumine de haute qualité à des clients mondiauxNous fournirons les meilleures solutions en céramique d'alumine aux clients mondiaux avec un plus grand enthousiasme et une technologie plus professionnelle.

Plaques composites céramiques résistantes à l'usuresont fabriqués en utilisant une technologie de vulcanisation à chaud avancée pour vulcaniser des céramiques durcies résistantes à l'usure et du caoutchouc ensemble pour former un composite en caoutchouc céramique carré,qui est fixé à la surface protectrice de l'équipement par soudage (série trois en une) ou par collage adhésif à haute résistance (deux en une) pour former une couche résistante à l'usure et tamponneuseElle combine les avantages de la haute dureté de la céramique et la haute résistance au tamponage et à la fatigue du caoutchouc.qui peut bien résoudre le problème de l'usure des équipements dans le transport de matériaux de gros blocsEn plus d'une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, l'ajout de caoutchouc peut également empêcher l'arrêt de la production en raison de l'agrégation du matériau et réduire le bruit.   Les plaques composites céramiques résistantes à l'usure sont principalement utilisées dans les systèmes de transport du charbon et de décharge de cendres des centrales thermiques et du transport de matériaux, dans les silos de chargement, les trémie,et autres équipements de l'industrie sidérurgique métallurgiqueIl peut résoudre le problème de la faible durée de vie du système de chargement et de transport en raison d'une grande chute de matériau et d'un fort impact;les doublures composites en caoutchouc céramique peuvent être tordues et coupées, et sont adaptés à l'installation de divers équipements de forme spéciale. Le champ d'application:Les plaques composites résistantes à l'usure en céramique combinent la haute résistance à l'usure de la céramique et la résistance aux chocs du caoutchouc et conviennent à la protection contre l'usure des équipements du système de transport de matériaux,comme les décharges à charbon, tuyaux de charbon, entrées de moulin à billes, tuyaux de sortie, etc.Il peut également être utilisé dans les systèmes de transport du charbon des centrales thermiques et dans les trombes et silos des systèmes de transport et de battage des matériaux des centrales de frittage dans les systèmes métallurgiques et sidérurgiques.En modifiant la formule du caoutchouc, on obtient des revêtements en céramique résistant à l'usure aux propriétés particulières,qui peut être utilisé pour la protection de l'usure des équipements dans différents environnements et conditions de travail.

Lors du choix des céramiques résistantes à l'usure dans des conditions de fort choc, il est en effet nécessaire de prendre en considération plusieurs facteurs pour s'assurer que les céramiques peuvent répondre aux besoins des conditions de travail réelles.Voici quelques suggestions précises: 1Choisissez des céramiques grandes et épaisses:Choisissez des feuilles de céramique grandes et épaisses, car quand de petits morceaux de céramique sont épissés ensemble par de la colle, ils sont faciles à se fissurer, se casser,ou tomber de l'épissure lorsqu'ils sont touchés par de gros morceaux de matériauxL'épaisseur de la céramique est également cruciale, car une épaisseur suffisante permet de mieux résister aux chocs et d'éviter d'être directement brisée ou fissurée.   2. Choisissez du caoutchouc céramique en deux en une céramique (environnement à température normale):Si la température de l'environnement de travail le permet, il est préférable de choisir une feuille de céramique composite en caoutchouc céramique deux en un.Cette céramique composite combine la résistance à l'usure de la céramique et la résistance aux chocs du caoutchouc et peut résoudre les problèmes d'usure et d'impact en même tempsMais veuillez noter que le caoutchouc n'est pas résistant aux températures élevées, donc cette céramique composite ne convient qu'à des environnements à température normale. 3Choisissez la céramique ZTA:La céramique ZTA est une céramique composite d'alumine d'oxyde de zirconium, dont la ténacité est considérablement améliorée et la résistance aux chocs nettement améliorée par rapport à la céramique d'alumine ordinaire.Les céramiques ZTA peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température et conviennent à une variété de conditions de fort impact.Ils constituent un choix efficace pour résoudre les problèmes d'usure et d'impact.   4. Choisissez des céramiques résistantes aux chocs avec des saillies:La résistance aux chocs des céramiques peut être améliorée en changeant leur forme, par exemple en faisant des saillies hémisphériques sur la surface des céramiques.Cette conception peut effectivement disperser la force d'impact et améliorer la résistance aux chocs des céramiques.   En résumé, lors du choix des céramiques résistantes à l'usure dans des conditions de fort impact, il est nécessaire de prendre en considération de manière exhaustive plusieurs facteurs tels que la taille, l'épaisseur, le matériau, la forme,et environnement de travail des céramiquesCes conditions peuvent être sélectionnées séparément ou superposées pour que les céramiques sélectionnées puissent répondre aux besoins des conditions de travail réelles.

Avec l'avancement de l'industrialisation et le besoin croissant de résistance à l'usure, les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont de plus en plus utilisés dans diverses industries.Cet article permettra à chacun d'explorer les applications diverses et innovantes des tuyaux en céramique résistant à l'usure.   Le tuyau en céramique résistant à l'usure est un nouveau type de matériau de tuyau résistant à l'usure qui présente de nombreux avantages.Tout d'abord, le coefficient de dilatation thermique des tubes en céramique résistant à l'usure est équivalent à celui des tubes droits et des tubes à poudre.Il n'est pas affecté par de nombreux facteurs tels que la température et le rougeur.Il a une excellente durabilité, une résistance thermique et à la corrosion. Deuxièmement, la paroi intérieure du tuyau est recouverte d'un matériau céramique résistant à l'usure et la transition est lisse, améliorant ainsi sa résistance à l'usure.La diversification des tuyaux en céramique résistant à l'usure se reflète sous deux aspects. 1 La diversification des céramiques de revêtement. En termes de matériaux, il n'y a pas seulement des céramiques d'alumine couramment utilisées, mais aussi de la zirconium, du carbure de silicium, du nitrure de silicium et d'autres céramiques.En termes de structureIl y a des feuilles de céramique, des anneaux de céramique, des tubes de céramique, etc.Les matériaux comprennent non seulement l'acier inoxydable, mais aussi les structures en acier au carbone et en acier alliéLes formes comprennent les tuyaux droits, les coudes, les multi-passages, les têtes grandes et petites, les tuyaux à dos et les distributeurs.   Les tuyaux en céramique résistant à l'usure sont largement utilisés dans tous les domaines de la vie.lorsque le transport d'ingrédients tels que la poudre de charbon nécessite un grand nombre de pipelinesLes tuyaux en céramique résistant à l'usure peuvent être utilisés pour remplacer d'autres tuyaux.et facile à installer, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité.   Dans l'industrie électrique, les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont largement utilisés dans les tuyaux de décharge de cendres, ce qui résout les problèmes initiaux d'usure sévère et de longue durée de vie des tuyaux,et prolonge considérablement la durée de vie des tuyauxEn plus d'être largement utilisés dans les industries susmentionnées, les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont également largement utilisés dans les aciéries et les cimenteries.les tuyaux en céramique résistant à l'usure peuvent être utilisés directement dans les centrales au lithium sans structures en acier externes, et peuvent également être utilisés dans des applications avec des dispositifs de désulfuration des gaz de combustion fortement corrosifs, ces cas réussis fournissent de bonnes idées pour l'application innovante de tuyaux en céramique résistants à l'usure.   Les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont progressivement reconnus et appliqués dans tous les domaines de la vie en raison de leur excellente résistance à l'usure et de leurs industries d'application étendues.Avec le développement continu de la science et de la technologie et l'amélioration des exigences de performance résistant à l'usure, les perspectives de développement des tuyaux en céramique résistant à l'usure seront plus larges.les tuyaux en céramique résistant à l'usure fourniront des solutions de tuyauterie plus fiables et durables pour diverses industries.  

Ces dernières années, avec le développement rapide de l'industrie de la nouvelle énergie, les batteries au lithium en sont le composant principal, et ses industries en amont et en aval ont également connu une croissance rapide.Le transport de poudre de matériau de cathode de batterie au lithium est un maillon clé du processus de fabrication de batterie au lithium et joue un rôle essentiel pour assurer l'efficacité de la production et la qualité du produitPour assurer la stabilité, l'efficacité et la sécurité des matériaux cathodiques pendant le transport, la conception et la sélection des matériaux des pipelines de transport doivent répondre à une série de exigences. Exigences relatives aux conduites de transport du matériau cathodique de la batterie au lithium métal isolé:Le matériau de cathode de la batterie au lithium affectera directement les performances de la batterie au lithium et est très sensible à la pollution des métaux.Cela exige que nous n'utilisions pas de tuyaux métalliquesNous pouvons utiliser de la céramique, du verre, des polymères et d'autres matériaux.   Résistance à l'usure:Le matériau cathodique transporte une grande quantité, et la conduite est en état de fonctionnement à forte charge pendant une longue période et sera soumise à une usure continue.Une fois que la résistance à l'usure de la conduite est faible, il sera usé et usé dans un court laps de temps, provoquant des fuites de matériaux, la pollution, etc. Il nécessite l'arrêt pour l'entretien, ce qui prend du temps, laborieux, et coûteux.La résistance à l'usure des pipelines est également une exigence importante pour les pipelines de transport de matériaux cathodiques à batterie au lithium..   Bonne étanchéitéLe procédé de transport du matériau à électrode positive nécessite un bon scellage pour éviter les fuites et la contamination des poudres.   Comment sélectionner les matériaux pour les conduites de transport de matériaux à cathodes de batteries au lithium?L'exigence d'isolement du métal exclut d'abord les tuyaux métalliques, et une bonne résistance à l'usure limite également l'utilisation de tuyaux en verre et de tuyaux en polymère.inconfortable à transporter et à installerPour améliorer la résistance à l'usure et la résistance des tuyaux en verre, le coût augmentera fortement, ce qui n'est pas conforme aux besoins réels.   La même chose est vraie pour les matériaux polymères: la résistance à l'usure des matériaux polymères ordinaires ne peut pas répondre aux exigences, et ceux qui répondent aux exigences sont trop chers.Les deux matériaux sont apparus dans les tuyaux de transport de matériaux de cathode de batterie au lithium, mais ont été rapidement remplacés par des tubes en céramique en raison de leurs limites.   Le tube en céramique isole non seulement le métal et élimine la pollution métallique, mais a également une dureté élevée et est très résistant à l'usure.Le tube en céramique résistant à l'usure formé intégralement réduit considérablement les espaces d'épissage, a de bonnes performances d'étanchéité et une paroi intérieure lisse, ce qui réduit les matériaux suspendus et les matériaux de blocage.  

Le système de conduites de transport des cendres des centrales thermiques est un élément clé. Comme il implique un transport pneumatique, il rencontre des problèmes d'usure particulièrement graves.débit rapide et transport à long terme, ainsi que les particules dures souvent contenues dans les matériaux, le conduit de transport des cendres est sujet à l'usure.Ce type d'usure provoque non seulement la fuite du charbon pulvérisé et la pollution de l'environnement, mais peut également causer des risques pour la sécurité et gaspiller beaucoup de matériaux.. Pour faire face à ce problème, de nombreuses centrales électriques cherchent activement des solutions efficaces. 1. Réduire la pression du flux d'air lors du transport des cendres:Cette méthode peut en effet réduire l'usure des conduites dans une certaine mesure, car elle peut réduire le débit du matériau.et l'extension de la durée de vie du pipeline est également limitéePar conséquent, bien que cette méthode soit simple et facile à mettre en œuvre, l'effet n'est pas idéal.   2. Coller ou faire une boîte carrée autour du tuyau:L'avantage de cette méthode est qu'elle est simple à utiliser et peu coûteuse.Il ne peut résoudre que les problèmes locaux et a un certain retard.Lorsque les tuyaux présentent une nouvelle usure, ils doivent être remis en place, ce qui augmente les coûts de maintenance et la charge de travail. 3. Utiliser des tuyaux en céramique résistant à l'usure:La meilleure façon de résoudre fondamentalement le problème de l'usure des tuyaux de transport de cendres est d'optimiser le matériau du tuyau et d'améliorer la résistance à l'usure du tuyau lui-même.Les tuyaux en céramique résistant à l'usure sont une solution efficace qui a été prouvée par de nombreuses centrales thermiquesLe principal composant de la céramique résistante à l'usure est le corindon, qui a une dureté extrêmement élevée, bien supérieure à celle du métal.les tuyaux en céramique résistant à l'usure ont une excellente résistance à l'usure et une durée de vie beaucoup plus longue que les tuyaux métalliques traditionnels.   En tant que fabricant de tuyaux en céramique résistant à l'usure de haute qualité avec 20 ans d'expérience en production,les tuyaux de transport de cendres produits par notre société sont non seulement abordables mais ont également une forte résistance à l'usureEn utilisant un tuyau en acier comme coque extérieure et une doublure en céramique résistante à l'usure comme conception structurelle, le tuyau de transport de cendres assure non seulement la résistance, mais aussi une excellente résistance à l'usure.Sa durée de vie est de 7 à 10 fois supérieure à celle des tuyaux métalliques, offrant une garantie solide pour le fonctionnement stable à long terme des centrales thermiques.

Les conduites de transport de cendres volantes en céramique résistantes à l'usure sont sensiblement différentes des tuyaux d'acier traditionnels, des tuyaux en acier allié moulé résistant à l'usure, des tuyaux en pierre coulée, en acier-plastique,tuyaux en caoutchouc d'acier, etc. Il est non seulement résistant à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées, mais il a également une dureté et une résistance élevées,mais possède également de bonnes propriétés globales de résistance aux chocs mécaniques et thermiques.   La couche extérieure du tuyau résistant à l'usure des cendres volantes est un tuyau en acier sans soudure, et la couche intérieure est de la céramique spéciale de corindon.qui est équivalent au carbure de tungstène-cobalt, et sa résistance à l'usure est plus de 20 fois supérieure à celle des tuyaux en acier au carbone. La conception du pipeline combine la résistance des tuyaux en acier sans soudure avec la résistance à l'usure des céramiques spéciales de corindon,assurer un fonctionnement stable à long terme lors de la manipulation de matériaux abrasifs tels que les cendres volantesEn particulier, la haute dureté de la couche céramique de corindon lui confère une excellente résistance à l'usure, largement supérieure à celle des tuyaux traditionnels en acier au carbone.   L'avantage de ce type de tuyau est que sa résistance à l'usure repose principalement sur la couche céramique interne de corindon, plutôt que sur la seule composition ou structure du matériau.Cela signifie que ce type de tuyau est plus efficace pour résister à l'usure et a une durée de vie plus longue que les tuyaux traditionnels en acier fondu en alliage résistant à l'usure ou les tuyaux en pierre coulée.Ce saut qualitatif fournit sans aucun doute de nouvelles solutions pour les tuyaux résistants à l'usure dans les applications industrielles.   Dans les applications pratiques, ce type de tuyau résistant à l'usure des cendres volantes peut être utilisé pour manipuler les cendres volantes dans divers environnements, tels que les systèmes de transport des cendres volantes dans les centrales électriques.Son excellente résistance à l'usure et sa durabilité lui permettent de fonctionner en continu et de manière stable dans ces environnements, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement.   Le point de fusion de la céramique de corindon dans les tuyaux résistants à l'usure des cendres volantes est de 2045°C. La couche de céramique de corindon et la couche d'acier ont des structures spéciales pour des raisons de processus,et le champ de stress est aussi spécial. à température normale, la couche céramique est soumise à des contraintes de compression et la couche d'acier est soumise à des contraintes de traction.en raison des différents coefficients de contraction thermique des deux, le nouveau champ de contrainte généré par la contraction thermique compensera le champ de contrainte initial dans le tuyau résistant à l'usure des cendres volantes,provoquant à la fois la couche céramique et la couche d'acier à un état d'équilibre de contrainteLorsque la température atteint 900°C, mettre le tuyau résistant à l'usure des cendres volantes dans de l'eau froide et le répéter plusieurs fois.présentant une résistance aux chocs thermiques inégalée de la céramique ordinaireCette performance est très importante dans l'ingénierie de la construction.   Comme la couche extérieure est en acier et que la couche intérieure ne se fissure pas lorsqu'elle est chauffée, pendant la construction, des brides, des ports de purge, des portes résistantes aux explosions, etc., peuvent être soudés.et le soudage direct peut également être utilisé pour connecter des tuyaux, ce qui est mieux que les tuyaux en acier coulé alliage résistant à l'usure. Les tuyaux en acier-plastique, en caoutchouc et en acier ne sont pas faciles à souder ou ne peuvent pas être soudés pendant la construction.La couche de corindon ne se cassera pas et ne tombera pas pendant le transport, l'installation, le frappeur et la déformation de flexion par poids entre les deux supports.   La couche interne des tuyaux résistants à l'usure des cendres volantes est constituée d'un oxyde d'aluminium dense de type alpha, avec une résistance aux acides de 96 à 98%.les alcalisLe trioxyde d'aluminium est une substance inorganique. Il n'y a pas de problème de détérioration des performances (c'est-à-dire de vieillissement) sous les effets à long terme de la lumière, de la chaleur, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de l'oxygène, de laet autres milieux naturelsIl a été déterminé que la résistance à la corrosion des tuyaux résistants à l'usure des cendres volantes est dix fois supérieure à celle de l'acier inoxydable.