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Selon les différents procédés, les plaques de doublure en céramique peuvent être divisées en trois types: plaques de doublure en céramique adhésive, plaques de doublure en céramique soudée et plaques de doublure en céramique à queue de pigeon.À présent, voyons quelles sortes de plaques de revêtement en céramique résistantes à l'usure peuvent être classées selon les différents matériaux céramiques.   1La plaque de doublure composite en caoutchouc céramique deux en un, la plaque de doublure composite en caoutchouc céramique deux en un adopte un procédé de vulcanisation à froid,vulcanisation de céramiques résistantes à l'usure d'alumine de haute pureté sur caoutchouc de haute qualité avec un meilleur matériauLa doublure composite en caoutchouc-céramique peut être utilisée dans des équipements avec une force d'impact relativement élevée,mais parce que le caoutchouc n'est pas résistant à haute température, même si on utilise du caoutchouc de qualité supérieure avec un meilleur matériau, s'assurer que la température de fonctionnement est inférieure à 200 °C.    2La plaque de revêtement composite en acier céramique deux en un, la plaque de revêtement composite en acier céramique deux en un consiste à installer des céramiques résistantes à l'usure sur divers matériaux métalliques par collage ou soudage + collage,et ensuite souder ou boulonner la planche de doublure en acier céramique composite deux en un. La doublure composite un-en-un est installée dans l'équipement qui a besoin d'anti-usure. Par rapport à l'installation de la feuille de céramique résistante à l'usure directement dans l'équipement,la doublure composite en céramique-acier est plus pratique à installer et à démonter, et il est plus pratique de remplacer. Les pièces sérieuses peuvent utiliser une doublure composite en acier céramique deux en un, qui peut être retirée et remplacée régulièrement.économiser beaucoup de temps et de coûts.   3. revêtement en céramique coulée à base d'acier, revêtement en céramique coulée à base d'acier, également appelé revêtement en céramique fondue,diffère de la doublure composite en acier céramique en ce que la doublure en céramique coulée à base d'acier est un arrangement de céramiques résistantes à l'usure d'une certaine manièreIl conserve non seulement la haute résistance à l'usure de la céramique, mais aussi la ténacité de l'acier.la résistance à l'usure des revêtements en céramique coulée à base d'acier est généralement supérieure à celle des plaques métalliques résistantes à l'usureCependant, comme la ténacité de l'acier est conservée, il n'est pas possible de maintenir la ténacité de l'acier.la résistance aux chocs et à la fracture des doublures en céramique coulée à base d'acier est supérieure à celle des doublures en acier composite deux en unIl est utilisé dans les équipements à fort impact dans un environnement à haute température. Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'aluminium.  

La plupart des conduites de transport de cendres utilisent le transport pneumatique, qui présente les caractéristiques d'une pression d'air élevée, d'un débit rapide et d'un temps de transport long.Il y a souvent des particules dures dans les matériaux transportésL'abrasion du conduit de transport de cendres provoquera une fuite grave de charbon pulvérisé, polluera l'environnement,et causer des risques potentiels pour la sécurité et les déchets.    Il existe trois solutions communes: 1La réduction de la pression d'air pendant le transport des cendres peut réduire le débit du matériau tout en économisant de l'énergie, réduisant ainsi l'usure des tuyaux.,et l'effet n'est pas idéal. 2. Faire une structure de patch de sac à dos dans les parties où le conduit de transport des cendres a été usé ou peut être usé, et verser du ciment ou des matériaux résistants à l'usure dans le sac à dos.L'opération est simple et le coût est faible, mais elle ne peut résoudre le problème que partiellement et ne peut pas le résoudre fondamentalement. 3- Améliorer et optimiser la résistance à l'usure du pipeline lui-même.La doublure du conduit de transport pneumatique avec des céramiques d'alumine est une méthode efficace pour résoudre l'usure du conduit de transport de cendresLe corindon est le principal composant des céramiques résistantes à l'usure. Sa dureté peut atteindre au-dessus de HRA88, et la résistance à l'usure est de loin super métallique. La durée de vie est de 7 à 10 fois celle des tuyaux métalliques.

La résistance à l'usure des doublures en céramique résistantes à l'usure est largement reconnue, et les doublures en céramique adhésive résistante à l'usure sont largement utilisées en raison des avantages de leur installation facile, de leur faible coût, de leur résistance à l'usure et de leur résistance à l'usure.et économiser du temps de maintenanceCependant, dans les centrales électriques et les usines métallurgiques, la température des équipements est généralement élevée et les adhésifs céramiques résistants à l'usure conventionnels ne résistent pas aux températures élevées.Une fois exploité sous une température extrêmement élevée pendant une longue période, l'adhésif vieillit facilement et fait tomber la céramique.    L'adhésif céramique résistant à l'usure à haute température est un adhésif époxy double groupe AB; pâte blanche, peut être durcie à température ambiante, le chauffage et le durcissement peuvent obtenir une meilleure résistance à l'adhérence;résistance à la température à long terme après durcissement à 250 °C, résistance à haute température 280 ° C, résistance au vieillissement, résistance à la corrosion, haute résistance, bonne ténacité, forte adhérence, optimiser le processus de construction et réduire les coûts de construction.Généralement utilisés pour l'autoadhérence et l'adhérence mutuelle des métaux, du ciment, de la céramique et d'autres matériaux, spécialement adaptés à l'adhésion de tôles de céramique résistantes à l'usure à la surface de l'équipement à des températures inférieures à 250 °C.Par exemple, le collage de feuilles de céramique résistantes à l'usure sur le tuyau de sortie des moulins à charbon dans les centrales thermiques, coque intérieure du déchargeur de poudre, système de dépoussiérage dans une aciérie, coude du conduit d'air, etc.

La résistance à l'usure du tube en céramique résistant à l'usure dépend principalement de la résistance à l'usure de la doublure en céramique résistante à l'usure,et la résistance à l'usure fait référence à la capacité du matériau à résister à l'usure mécanique, qui est principalement déterminée par la dureté, la résistance et la rugosité du matériau.   1Dureté: la dureté du matériau reflète sa capacité à résister à la pression exercée sur la surface.plus la profondeur de l'intrusion du matériau est peu profonde,La teneur en alumine des céramiques résistantes à l'usure dépasse 92% et la dureté dépasse HRA85.qui est à la base des tuyaux en céramique résistant à l'usure.   2. résistance: avec une résistance élevée, il peut fournir un bon soutien pour résister à l'usure et donner plein jeu à la capacité de l'anti-usure difficile à résister à l'usure, c'est à dire,la résistance et la dureté se complètentLa résistance à la flexion des céramiques résistantes à l'usure atteint 300 à 450 MPa et la résistance à la compression est aussi élevée que 1200 à 2500 MPa.qui renforce encore la résistance à l'usure des tubes en céramique résistants à l'usure.    3- rugosité: plus la valeur de rugosité est faible, plus la résistance à la fatigue et à l'usure est élevée.La rugosité de surface de la céramique est en certaine relation avec l'épaisseur des particules de poudre dans certaines conditions.Les céramiques résistantes à l'usure ont été broyées et polies à plusieurs reprises, et elles sont soutenues par une poudre fine de haute qualité.qui ajoute une troisième garantie pour la résistance à l'usure du tube en céramique résistant à l'usure.   4La résistance à l'usure des tubes en céramique résistants à l'usure est due à leur dureté élevée, à leur résistance élevée et à leur surface lisse.pour réduire l'érosion des tubes en céramique résistants à l'usure par le gaz et la poudreLa résistance à l'usure des tubes en céramique résistant à l'usure a atteint un nouveau niveau.  

Les tuyaux en céramique résistant à l'usure sont différents des tuyaux en acier ordinaires.et des adhésifs céramiques résistants à l'usure sont utilisés pour connecter la couche résistante à l'usure et la paroi en acierLes tuyaux en acier sont différents. Parce que le soudage libère beaucoup de chaleur en peu de temps et génère des températures locales élevées, le bord du tuyau en acier ordinaire peut généralement être soudé directement,mais si le tuyau en céramique résistant à l'usure est directement soudéLa viscose provoque le décollement de la céramique résistante à l'usure interne.    Comment souder les tubes en céramique résistant à l'usure? Dans des circonstances normales, avant de souder les tubes en céramique résistant à l'usure, un espace de soudage doit être réservé lors de l'application de porcelaine,et puis le soudage normal est effectuéAprès le soudage, attendez que les tuyaux se refroidissent, puis nettoyez les scories de soudage et collez les pièces restantes des tuyaux.

La plaque de doublure en caoutchouc céramique est une plaque composite résistante à l'usure en caoutchouc céramique composite en caoutchouc céramique,qui adopte un procédé de vulcanisation thermique avancé pour vulcaniser une doublure en céramique résistante à l'usure carrée ou hémisphérique et du caoutchouc ensembleIl combine les avantages de la haute dureté de la céramique et les propriétés d'amortissement et d'anti-fatigue du caoutchouc.et peut bien résoudre le problème de la résistance à l'usure des équipements dans le processus de transport de matières en vracL'ajout de caoutchouc permet non seulement à la planche composite d'avoir de bons effets anti-usure et anti-corrosion, mais peut également empêcher l'arrêt de la production et réduire le bruit causé par l'accumulation de matériaux.    1Résistance aux chocs: le caoutchouc céramique résistant à l'usure en aluminium a de bonnes performances d'amortissement, ce qui peut efficacement amortir les chocs causés par les minerais tombant d'une grande altitude,tandis que la plaque de doublure en céramique résistante à l'usure est résistante à l'usure parce que la principale matière première du produit est l'alumine. des performances, mais une ténacité insuffisante, une plaque composite en caoutchouc céramique résistant à l'usure doit être sélectionnée lorsque l'impact atteint un certain niveau   2. Construction pratique: il n'y a pas d'écart après l'installation de la doublure. La doublure en caoutchouc composite peut être tordue et coupée, adaptée à l'installation de divers équipements de forme spéciale   3Aucune collure et aucun blocage: En raison de la résistance élevée et de la résistance à la corrosion de la céramique, le phénomène de collure et de blocage des équipements est résolu efficacement.La planche de nylon traditionnelle est souvent taché, ce qui affecte l'efficacité du travail   4La plaque composite en caoutchouc céramique a une forte résistance à l'usure, à l'impact et à la corrosion.   5La densité des plaques composites en caoutchouc céramique est inférieure à celle des plaques en acier et leur poids est léger.qui permet d'économiser beaucoup de temps et de coûts pour les entreprises.   Ce produit a à la fois la résistance à l'usure de la céramique et la résistance aux chocs du caoutchouc.Il peut résister à un certain choc sans collant et bloquer les matériaux.  

La céramique spéciale fait référence à la céramique avec des propriétés mécaniques, physiques ou chimiques spéciales, qui sont utilisées dans diverses industries modernes et la science et la technologie de pointe.Les matières premières utilisées et la technologie de production requise ont été très différentes et développées par rapport à la céramique ordinaire.Le pays l'appelle la " céramique fine ", et récemment les experts en matériaux de notre pays ont convenu qu'il est appelé la " céramique avancée ".céramiques fonctionnelles, et céramiques d'outils selon leurs caractéristiques de performance et leurs utilisations.    matières premières différentes:En termes de matières premières, il dépasse les limites de la céramique traditionnelle avec l'argile comme matière première principale.comme principales matières premières.   La composition est différente.La composition de la céramique traditionnelle est déterminée par la composition de l'argile, de sorte que les céramiques d'origine et de fourneau différents ont des textures différentes.Étant donné que les matières premières des céramiques spéciales sont des composés pursLa pureté et l'artisanat des matières premières ne sont pas affectés par l'origine.   Différentes structures:Les céramiques traditionnelles ont de nombreuses impuretés et pores, tandis que les céramiques spéciales ont d'excellentes propriétés en termes de dureté, de résistance, de corrosion et d'usure.   Le processus de production est différent:Il dépasse les limites de la céramique traditionnelle et des fours en tant que méthodes de production principales et adopte largement la frittage sous vide, la presse à chaud, la presse isostatique et d'autres méthodes.   Différentes propriétés:Les céramiques traditionnelles sont principalement basées sur la vie, et les céramiques spéciales ont des propriétés et des fonctions spéciales différentes, telles qu'une résistance élevée, une dureté élevée, une résistance à la corrosion,conductivité électriqueIl a des fonctions spéciales, il a donc été largement utilisé dans la haute température, les machines, l'électronique,l'aérospatiale, et ingénierie médicale.  

Comme nous le savons tous, le prix du pétrole a grimpé en flèche ces derniers temps.La flambée du prix du pétrole entraîne également une augmentation du coût des autres industriesLe prix de l'acier ne cesse d'augmenter, le coût de l'acier acheté par les fabricants augmente également, le prix de l'acier est en hausse, le prix de l'acier est en hausse, le prix de l'acier est en hausse, le prix de l'acier est en hausse.et le prix de nos produits augmente également légèrement. Yibeinuo New Materials est une usine spécialisée dans la production de céramiques résistantes à l'usure.Nous servirons les clients à des prix justes et raisonnables., et n'augmentera jamais délibérément les prix.   En tant que fabricant, nous donnons le prix direct départ usine. S'il est nécessaire d'acheter des produits de série en céramique résistant à l'usure, il est recommandé de les acheter tôt.    

Les feuilles de céramique résistantes à l'usure en aluminium sont actuellement en demande sur le marché, et tout le monde est plus préoccupé par la durée de vie des feuilles de céramique résistantes à l'usure en aluminium.combien de temps la feuille céramique résistante à l'usure de ce matériau peut-elle être utiliséeAujourd'hui, je vais vous le présenter.   Pour comprendre la durée de vie des feuilles de céramique résistantes à l'usure à l'alumine, nous devons d'abord comprendre le mécanisme d'usure.L'usure des feuilles de céramique résistantes à l'usure en aluminium peut être divisée à peu près en usure de coupe, l'usure par fatigue, l'usure par abrasif, l'usure par choc, etc. En raison des différents principes de fonctionnement de chaque type d'usure, le mécanisme d'usure des feuilles de céramique est également très différent.Dans les applications pratiques ou les expériences, ils ne sont souvent pas isolés, mais des liens interconnectés, et interagissent entre eux.   La durée de vie des feuilles de céramique résistantes à l'usure en aluminium est liée non seulement à leur qualité, mais aussi à des facteurs externes, notamment la taille des particules moyennes, la dureté, le mode de frottement,Environnement, charge, vitesse de rinçage, température et temps.   D'une manière générale, plus les particules sont petites, plus la concentration est faible, plus la vitesse de nettoyage est faible, plus l'angle de nettoyage est petit,et plus la durée de vie de la feuille de céramique résistante à l'usure en aluminium est longueEn général, dans le tuyau de réseau de la ligne de production de micro poudre de boue, la surface de la micro poudre est de 420 à 450 m2/kg, la concentration est de 350 a/Nm3, la vitesse est de 28 à 30 m/s,et l'angle de rinçage est de 30, la feuille de céramique résistante à l'usure de 20 mm peut être utilisée pendant 8 à 10 ans.et la durée de vie des feuilles de céramique résistantes à l'usure en aluminium de même épaisseur peut atteindre plus de 10 ans.

L'économie mondiale a conduit à l'émergence d'une nouvelle industrie énergétique et la demande de conduites de transport en céramique a fortement augmenté.Dans la chaîne de production de matériaux de cathode pour batteries au lithium, de la livraison des matières premières, de l'alimentation, du batchage, du mélange et du frittage (y compris le frittage secondaire ou tertiaire) à l'emballage final,Chaque maillon est relié par des tuyaux pour former un système de transport fermé.Dans les premiers temps, on utilisait généralement des tuyaux en PU, en caoutchouc et en acier inoxydable.Les tuyaux recouverts de céramique ont été largement utilisés dans l'industrie des batteries au lithium en raison de leur excellente résistance à l'usure, résistance à haute température, résistance à la corrosion acide et alcaline, et autres caractéristiques.   Il y a 30 ans, au début des années 90, les produits de batteries au lithium sont nés.Les entreprises chinoises ont augmenté rapidementEn 2016, la Chine représentait 15 des 20 principaux fabricants de batteries au lithium dans le monde.En 2019, CATL, BYD, etc. ont été classés parmi les premiers au monde en termes de livraisons.Une énorme et complète chaîne industrielle a déjà été formée en Chine..    Au cours des trois dernières années, le développement rapide de l'industrie nationale des véhicules à énergie nouvelle a imposé des exigences plus élevées en matière de performances de sécurité et de densité énergétique des matériaux de batterie,et le nickel ternaire élevé est devenu courantComparativement aux matériaux de cathode traditionnels tels que le phosphate de fer de lithium, les matériaux ternaires à haute teneur en nickel ont une dureté plus élevée, des exigences plus élevées en matière de résistance à l'usure des pipelines,et une démagnétisation plus stricte (pas de cuivre)Certains fabricants continuent d'utiliser le revêtement en FRP, le revêtement en tétrafluoro et même le tuyau de pulvérisation en carbure de tungstène utilisé dans le système de préparation du phosphate de fer au lithium.mais ils trouvent que la durée de vie est extrêmement courte après utilisation.   Les tubes en céramique revêtus intégrés résistants à l'usure sont depuis longtemps largement utilisés dans les lignes de production de batteries au lithium au Japon et en Corée du Sud.Le coude recouvert en céramique résistant à l'usure intégré a les caractéristiques de super résistance à l'usureEn même temps, en tant que matériau de revêtement non métallique avec une dureté extrêmement élevée,le coude recouvert de céramique peut bloquer efficacement les substances nocives telles que la poudre et le ferLe contact des substances réduit la teneur en impuretés telles que le fer dans le matériau de l'électrode positive, améliorant ainsi les performances de sécurité de la batterie.   L'acier de tube en céramique résistant à l'usure intégré est constitué d'acier inoxydable 304 formé intégralement (froid à brasser, soudage de tube non droit), revêtu de 92Je ne sais pas.95 tubes en céramique d'alumine de haute pureté avec des performances stables et remplis de viscose spéciale pour les tubes en céramique et en acier.les parois intérieure et extérieure de ce type de tuyau sont lisses, le débit d'air est lisse, l'usure est extrêmement faible et la résistance à la pression et à la corrosion sont bonnes.Il a été prouvé par la pratique que les tuyaux en céramique résistants à l'usure produits par Iberno ont une durée de vie d'au moins cinq ans sur la chaîne de production à nickel élevé.