Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. nouvelles de société

Dans l'acier, la métallurgie et d'autres industries de production industrielle, la céramique d'alumine est principalement utilisée pour la résistance à l'usure des équipements.Il est principalement fabriqué à partir d'alumine comme matière première par une série de procédés.Le matériau a une stabilité à haute température, une résistance à l'usure élevée et de bonnes performances d'isolation, il est donc largement utilisé dans les machines,Piles au lithiumLa densité de la céramique d'alumine est un facteur important qui affecte ses performances. Facteur un: pureté de l'aluminium Parlons d'abord de l'influence des matières premières sur la céramique d'alumine.et la pureté et la taille des particules de l'alumine affecteront directement la densité de la céramique d'aluminePlus la pureté est élevée, plus la densité et la taille des particules influent sur l'accumulation d'alumine au cours du processus de formage.et plus la densité est élevée après calcinationEn outre, d'autres matériaux peuvent être ajoutés de manière appropriée pendant le processus de production afin d'ajuster la densité de la céramique d'alumine pour répondre aux différents besoins d'utilisation. Facteur 2: Influence de la méthode de moulage Les méthodes de moulage des céramiques d'alumine comprennent le moulage à sec, le moulage par injection et le moulage par extrusion.Ces méthodes affectent directement la densité du produit fini. Facteur 3: Professionnalisme du personnel Le frittage est l'un des principaux procédés de fabrication des céramiques d'alumine, qui peut favoriser la cristallisation des matières premières et former des produits céramiques.comme la températureLe temps, l'atmosphère et la vitesse de refroidissement influent sur la densité du produit fini.mais des températures trop élevées peuvent provoquer des fissures ou des déformations de la céramique d'aluminePar conséquent, pour atteindre la densité et les caractéristiques souhaitées, il est très important de choisir les paramètres de processus de frittage appropriés.   En général, la densité de la céramique d'alumine est affectée par divers facteurs, notamment la pureté de l'alumine, le processus de moulage et le processus de frittage.Afin d'obtenir la densité et les caractéristiques souhaitées, il est nécessaire de sélectionner les indicateurs de processus appropriés au cours du processus de production.

Le tuyau en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium est une sorte de tuyau en acier revêtu de céramique.coefficient de transfert de chaleur élevé, petit coefficient de dilatation linéaire, bonne résistance à l'usure, résistance au feu et conservation de la chaleur. , résistance aux chocs à haute température, petite taille, poids léger, résistance à la compression élevée, bonne protection de l'environnement et effets d'économie d'énergie, etc. Le tuyau composite en céramique au carbure de silicium utilise pleinement les caractéristiques du tuyau en acier sans soudure, telles qu'une dureté élevée, une bonne souplesse, une résistance aux chocs, de bonnes performances de soudage électrique,une résistance élevée de la porcelaine de corindonIl élimine les caractéristiques du tuyau en acier sans soudure de faible résistance, faible résistance à l'usure,et une faible souplesse de la porcelainePar conséquent, les tuyaux en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium ont de bonnes propriétés globales telles que la résistance à l'usure, la résistance à haute température, la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs mécaniques,résistance aux chocs à haute température, et de bonnes performances de soudage.   Le tuyau en céramique au carbure de silicium est un bon tuyau résistant à l'usure et à la corrosion, tel que le transport de matières premières particules et de substances de coupe et d'érosion.Le coude résistant à l'usure produit par le pipeline est produit par séparation centrifuge produite par auto-diffusion à haute températureLe point de fusion du corindon dans les tubes en acier céramique est de 2045°C.la couche de corindon et la couche d'acier ont des caractéristiques structurelles uniques et des champs de contrainte uniques.   À température ambiante, la couche de porcelaine est soumise à une contrainte interne et la couche d'acier à une contrainte de traction.Uniquement lorsque la température dépasse 400°C, parce que les coefficients de dilatation des deux sont différents, le nouveau champ de contrainte causé par la déformation thermique et le champ de contrainte initial dans le tuyau en acier céramique se compensent,pour que les deux soient en équilibreLorsque la température atteint 900°C, le coude résistant à l'usure du carbure de silicium est mis dans de l'eau froide et trempé à plusieurs reprises, et la couche composite n'a pas de trous ou de effondrements.qui présente principalement la résistance aux chocs à haute température que n'ont pas les céramiques ordinaires.   Les tuyaux en céramique résistant à l'usure au carbure de silicium sont principalement utilisés dans les systèmes de transport logistique dans des environnements à haute température.Ce sont des tuyaux rentables dans les systèmes de transport à haute température..  

Les tuyaux métalliques et les tuyaux céramiques sont deux types de tuyaux qui sont plus courants dans la production industrielle aujourd'hui.Ils assument également de nombreuses responsabilités telles que la résistance à l'usureAlors, quand les tuyaux en céramique rencontrent du métal, lequel choisiriez-vous? Anti-usure:Du point de vue de l'anti-usure, le facteur le plus critique affectant la résistance à l'usure est la dureté du matériau.Les céramiques métalliques et résistantes à l'usure peuvent augmenter la dureté en modifiant la formule et en améliorant le processusCependant, la dureté et la soudabilité des tuyaux métalliques sont en conflit et se restreignent mutuellement.le coût augmentera linéairementEn comparaison, la dureté des tubes en céramique peut atteindre HRA90 dans la gamme de prix ordinaire, la capacité anti-usure est très forte et le rapport prix/performance est très élevé. Pour l'utilisation dans les appareils électroniques:Les matériaux métalliques ont des propriétés chimiques actives et sont facilement corrosifs par les réactions acide-base.Les céramiques résistantes à l'usure sont calcinées à une température élevée de 1700 °C pour convertir l'alumine en α-alumine avec des performances très stables, qui présente une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline.   Performance en matière de sécurité:Les performances dites de sécurité se réfèrent à la stabilité du pipeline pendant son utilisation, c'est-à-dires'il y aura des problèmes tels que des accrochages de matériaux ou des fuites de matériaux pendant le transport de matériaux, qui dépend principalement de la douceur et de la connexion du pipeline.mais la douceur des tuyaux métalliques diminuera après usure, et les tuyaux en céramique résistants à l'usure deviendront plus lisses à mesure qu'ils s'usent en raison de l'ajout de composants autolubrifiants. D'après les trois points ci-dessus, en général, dans les applications industrielles, les performances des tuyaux en céramique résistants à l'usure ayant le même coût présentent des avantages évidents,et dans l'industrie émergente des batteries au lithium, les tuyaux en céramique peuvent également isoler la pollution métallique, ce que le marché a reconnu.

La céramique résistante à l'usure est un type de revêtement de tuyauterie résistant à l'usure avec une résistance à l'usure ultra-haute, largement utilisé dans divers domaines.Avec le développement continu de la technologie industrielle et la demande croissante, le marché des céramiques résistantes à l'usure a maintenu une tendance de croissance constante. Cet article recueille des informations pertinentes telles que les conditions historiques, les tendances de développement et les perspectives futures,et fournit une référence aux entreprises pour comprendre la situation de l'industrie et formuler des stratégies de développement. Situation historique:En regardant en arrière, nous constatons que le développement des tuyaux en céramique résistant à l'usure a commencé il y a longtemps.Les exigences en matière de matériaux de pipeline sont également de plus en plus élevées.Les matériaux traditionnels tels que les aciers résistants à l'usure montrent progressivement certaines limitations en termes de résistance à l'usure.Les céramiques résistantes à l'usure sont devenues un nouveau matériau bien reconnu et ont commencé à être appliquées dans certaines industries spéciales.   Tendance à l'évolutionComme les céramiques résistantes à l'usure sont mieux appliquées dans certaines industries spéciales, afin de bien comprendre la situation du marché résistant à l'usure,Les fabricants de céramiques résistantes à l'usure ont également analysé différents segments de marché et ont produit des céramiques d'alumine., les céramiques au carbure de silicium, etc., les céramiques en zirconium, les céramiques en titane-or et autres matériaux résistants à l'usure qui répondent aux besoins de divers segments de marché et peuvent être combinés avec des plaques d'acier,alliages, et du caoutchouc de diverses manières, non seulement pour le collage, le soudage, mais aussi pour la vulcanisation et la coulée, la coulée centrifuge et d'autres méthodes combinées.Ces produits diversifiés et ces technologies ciblées ont été reconnus par la plupart des entreprises industrielles, et les céramiques résistantes à l'usure ont commencé à se développer davantage dans des industries telles que l'acier, le ciment, l'énergie thermique, les machines, les produits chimiques et les batteries au lithium.   Perspectives:Grâce à l'analyse de divers segments de marché et à des tentatives continues, les fabricants de céramiques résistantes à l'usure ont une meilleure compréhension des nouvelles tendances du marché,déterminer l'orientation future du développement, ont formulé des stratégies de développement correspondantes et ont réalisé un développement plus rapide.La Chine occupe actuellement une position relativement élevée sur le marché mondial des céramiques résistantes à l'usure à l'alumine., et sa part de marché atteindra un pourcentage accrocheur en 2022. On estime que dans les cinq prochaines années, le marché de la céramique résistante à l'usure en Chine se développera à un rythme rapide.   Résumé:En résumé, le marché des céramiques résistantes à l'usure est en croissance constante et rapide.Les céramiques résistantes à l'usure seront largement utilisées dans divers domainesGrâce à des recherches sur la taille du marché, les tendances de développement, la segmentation du marché et d'autres aspects, les entreprises de l'industrie peuvent comprendre pleinement les conditions du marché et formuler des stratégies de développement.Cela permettra de mieux comprendre la dynamique du marché, prendre des décisions éclairées et parvenir à un développement durable.

Les revêtements céramiques résistants à l'usure en aluminium comprennent les plaques plates directement collées, les plaques d'orifice soudé, les revêtements trapézoïdaux, les revêtements de forme spéciale, les revêtements incurvés, les revêtements en rainures, etc., largement utilisés dans les mines,acier, l'énergie thermique, la production d'électricité, le ciment, les ports.   La forme de la doublure en céramique résistante à l'usure est différente, et le plan de construction est également différent.   Plaque de céramique adhésive directe: au stade initial, la surface de l'équipement doit être poli et dépoussiérée.puis fixer la doublure en céramique résistante à l'usure sur la surface de la pièce en acier comme couche résistante à l'usure de l'équipement. Plaque d'orifice de soudage avec poignet de fer: fixer d'abord le poignet de fer dans la plaque d'orifice, puis sélectionner la plaque de doublure en céramique sur la surface de la pièce en acier avec de la colle en céramique,et souder ensuite le poignet de fer sur la surface de l'équipement par soudage au pointIl peut fonctionner à des températures plus élevées pendant une longue période. La plaque adhésive directe peut fonctionner longtemps dans un environnement inférieur à 300 degrés, et la plaque d'orifice soudé est double fixée par le poignet en fer et la colle en céramique.Il peut fonctionner dans un environnement inférieur à 700 degrés pendant longtemps.

Qu'est-ce qu'un tuyau composite revêtu de céramique?Paiement composite revêtu de métal-céramique" Beaucoup d'acheteurs se sentent un peu étranges quand ils voient le nom de ce produit.Qu'est-ce qu'un tuyau composite revêtu de cérmet??   Le tuyau composite revêtu de revêtement métal-céramique est le tuyau en céramique que nous connaissons, car le tuyau d'acier extérieur est en métal (tube d'acier ordinaire ou tuyau en acier inoxydable),et ensuite revêtu de céramiqueIl existe également deux types de céramiques de revêtement.Bien qu'ils soient tous en céramique d'alumineL'un est un patch en céramique, et l'autre est une céramique auto-propagante. Le choix de la céramique de doublure est déterminé en fonction des conditions de travail, du support de transport, de la durée de vie prévue, etc.les patchs en céramique sont plus résistants à l'usure et ont une durée de vie plus longue, mais ne résistent pas à la corrosion et à des températures élevées (en raison de la colle), Les céramiques auto-propagantes ne sont pas aussi résistantes à l'usure que les patchs en céramique,mais ils sont résistants à la corrosion et à haute température.

Selon les différents procédés, les plaques de doublure en céramique peuvent être divisées en trois types: plaques de doublure en céramique adhésive, plaques de doublure en céramique soudée et plaques de doublure en céramique à queue de pigeon.À présent, voyons quelles sortes de plaques de revêtement en céramique résistantes à l'usure peuvent être classées selon les différents matériaux céramiques.   1La plaque de doublure composite en caoutchouc céramique deux en un, la plaque de doublure composite en caoutchouc céramique deux en un adopte un procédé de vulcanisation à froid,vulcanisation de céramiques résistantes à l'usure d'alumine de haute pureté sur caoutchouc de haute qualité avec un meilleur matériauLa doublure composite en caoutchouc-céramique peut être utilisée dans des équipements avec une force d'impact relativement élevée,mais parce que le caoutchouc n'est pas résistant à haute température, même si on utilise du caoutchouc de qualité supérieure avec un meilleur matériau, s'assurer que la température de fonctionnement est inférieure à 200 °C.    2La plaque de revêtement composite en acier céramique deux en un, la plaque de revêtement composite en acier céramique deux en un consiste à installer des céramiques résistantes à l'usure sur divers matériaux métalliques par collage ou soudage + collage,et ensuite souder ou boulonner la planche de doublure en acier céramique composite deux en un. La doublure composite un-en-un est installée dans l'équipement qui a besoin d'anti-usure. Par rapport à l'installation de la feuille de céramique résistante à l'usure directement dans l'équipement,la doublure composite en céramique-acier est plus pratique à installer et à démonter, et il est plus pratique de remplacer. Les pièces sérieuses peuvent utiliser une doublure composite en acier céramique deux en un, qui peut être retirée et remplacée régulièrement.économiser beaucoup de temps et de coûts.   3. revêtement en céramique coulée à base d'acier, revêtement en céramique coulée à base d'acier, également appelé revêtement en céramique fondue,diffère de la doublure composite en acier céramique en ce que la doublure en céramique coulée à base d'acier est un arrangement de céramiques résistantes à l'usure d'une certaine manièreIl conserve non seulement la haute résistance à l'usure de la céramique, mais aussi la ténacité de l'acier.la résistance à l'usure des revêtements en céramique coulée à base d'acier est généralement supérieure à celle des plaques métalliques résistantes à l'usureCependant, comme la ténacité de l'acier est conservée, il n'est pas possible de maintenir la ténacité de l'acier.la résistance aux chocs et à la fracture des doublures en céramique coulée à base d'acier est supérieure à celle des doublures en acier composite deux en unIl est utilisé dans les équipements à fort impact dans un environnement à haute température. Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'aluminium.  

La plupart des conduites de transport de cendres utilisent le transport pneumatique, qui présente les caractéristiques d'une pression d'air élevée, d'un débit rapide et d'un temps de transport long.Il y a souvent des particules dures dans les matériaux transportésL'abrasion du conduit de transport de cendres provoquera une fuite grave de charbon pulvérisé, polluera l'environnement,et causer des risques potentiels pour la sécurité et les déchets.    Il existe trois solutions communes: 1La réduction de la pression d'air pendant le transport des cendres peut réduire le débit du matériau tout en économisant de l'énergie, réduisant ainsi l'usure des tuyaux.,et l'effet n'est pas idéal. 2. Faire une structure de patch de sac à dos dans les parties où le conduit de transport des cendres a été usé ou peut être usé, et verser du ciment ou des matériaux résistants à l'usure dans le sac à dos.L'opération est simple et le coût est faible, mais elle ne peut résoudre le problème que partiellement et ne peut pas le résoudre fondamentalement. 3- Améliorer et optimiser la résistance à l'usure du pipeline lui-même.La doublure du conduit de transport pneumatique avec des céramiques d'alumine est une méthode efficace pour résoudre l'usure du conduit de transport de cendresLe corindon est le principal composant des céramiques résistantes à l'usure. Sa dureté peut atteindre au-dessus de HRA88, et la résistance à l'usure est de loin super métallique. La durée de vie est de 7 à 10 fois celle des tuyaux métalliques.

La résistance à l'usure des doublures en céramique résistantes à l'usure est largement reconnue, et les doublures en céramique adhésive résistante à l'usure sont largement utilisées en raison des avantages de leur installation facile, de leur faible coût, de leur résistance à l'usure et de leur résistance à l'usure.et économiser du temps de maintenanceCependant, dans les centrales électriques et les usines métallurgiques, la température des équipements est généralement élevée et les adhésifs céramiques résistants à l'usure conventionnels ne résistent pas aux températures élevées.Une fois exploité sous une température extrêmement élevée pendant une longue période, l'adhésif vieillit facilement et fait tomber la céramique.    L'adhésif céramique résistant à l'usure à haute température est un adhésif époxy double groupe AB; pâte blanche, peut être durcie à température ambiante, le chauffage et le durcissement peuvent obtenir une meilleure résistance à l'adhérence;résistance à la température à long terme après durcissement à 250 °C, résistance à haute température 280 ° C, résistance au vieillissement, résistance à la corrosion, haute résistance, bonne ténacité, forte adhérence, optimiser le processus de construction et réduire les coûts de construction.Généralement utilisés pour l'autoadhérence et l'adhérence mutuelle des métaux, du ciment, de la céramique et d'autres matériaux, spécialement adaptés à l'adhésion de tôles de céramique résistantes à l'usure à la surface de l'équipement à des températures inférieures à 250 °C.Par exemple, le collage de feuilles de céramique résistantes à l'usure sur le tuyau de sortie des moulins à charbon dans les centrales thermiques, coque intérieure du déchargeur de poudre, système de dépoussiérage dans une aciérie, coude du conduit d'air, etc.

La résistance à l'usure du tube en céramique résistant à l'usure dépend principalement de la résistance à l'usure de la doublure en céramique résistante à l'usure,et la résistance à l'usure fait référence à la capacité du matériau à résister à l'usure mécanique, qui est principalement déterminée par la dureté, la résistance et la rugosité du matériau.   1Dureté: la dureté du matériau reflète sa capacité à résister à la pression exercée sur la surface.plus la profondeur de l'intrusion du matériau est peu profonde,La teneur en alumine des céramiques résistantes à l'usure dépasse 92% et la dureté dépasse HRA85.qui est à la base des tuyaux en céramique résistant à l'usure.   2. résistance: avec une résistance élevée, il peut fournir un bon soutien pour résister à l'usure et donner plein jeu à la capacité de l'anti-usure difficile à résister à l'usure, c'est à dire,la résistance et la dureté se complètentLa résistance à la flexion des céramiques résistantes à l'usure atteint 300 à 450 MPa et la résistance à la compression est aussi élevée que 1200 à 2500 MPa.qui renforce encore la résistance à l'usure des tubes en céramique résistants à l'usure.    3- rugosité: plus la valeur de rugosité est faible, plus la résistance à la fatigue et à l'usure est élevée.La rugosité de surface de la céramique est en certaine relation avec l'épaisseur des particules de poudre dans certaines conditions.Les céramiques résistantes à l'usure ont été broyées et polies à plusieurs reprises, et elles sont soutenues par une poudre fine de haute qualité.qui ajoute une troisième garantie pour la résistance à l'usure du tube en céramique résistant à l'usure.   4La résistance à l'usure des tubes en céramique résistants à l'usure est due à leur dureté élevée, à leur résistance élevée et à leur surface lisse.pour réduire l'érosion des tubes en céramique résistants à l'usure par le gaz et la poudreLa résistance à l'usure des tubes en céramique résistant à l'usure a atteint un nouveau niveau.