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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Votre associé professionnel et digne de confiance.
YIbeino New Materials se concentre sur la recherche et le développement de nouveaux matériaux céramiques résistants à l'usure et s'engage à fournir des matériaux de transport,problèmes de conception et d'usure de l'équipement sous diverses conditions de travail complexes pour le cimentLa production de l'électricité, de l'acier, du charbon, des ports, de la chimie, de la nouvelle énergie, du traitement des minéraux, des machines d'ingénierie, des tuyaux en béton et d'autres industries.Nous avons ...
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Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Système strict d'assurance qualité
Chaque procédé est effectué strictement conformément aux procédures de qualité standard,et le processus de contrôle de la qualité est strictement surveillé pour s'assurer que chaque produit d'usine respecte les normes nationales pour les céramiques résistantes à l'usure.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Des capacités de conception et de R&D de pointe
Notre société dispose d'une équipe professionnelle de R&D composée d'experts en céramique d'alumine et d'ingénieurs d'installation en céramique résistante à l'usure.Grâce à près de 20 ans d'expérience accumulée dans l'équipement anti-usure, nous fournissons aux clients des solutions anti-usure d'équipements personnalisés et fournissons aux entreprises des coûts réduits et une efficacité accrue.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Capacité de production forte
Il dispose de lignes de production de céramique d'alumine avancées et d'usines de traitement de structures d'acier modernes.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Service de réponse rapide
Le devis est fourni dans les 12 heures Fournir des solutions anti-usure 24 heures sur 24. Des canaux de livraison pratiques: voiture, train, avion, transport maritime, etc.

qualité Tuyau en céramique résistant à l'usure & Tuyau en céramique d'alumine fabricant

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Qu'est-ce qu'un revêtement composite en aluminium et quelles sont ses caractéristiques?
En tant que leader dans les matériaux résistants à l'usure,le revêtement composite d'alumine combine habilement les caractéristiques de la céramique d'alumine avec des plaques en caoutchouc ou en acier et joue un rôle important dans de nombreux scénarios industrielsIl utilise le processus de vulcanisation du caoutchouc pour intégrer fermement la céramique d'alumine dans la matrice de caoutchouc, créant une couche résistante à l'usure qui est à la fois forte et a un effet tampon.Cette conception innovante simplifie non seulement le processus d'installation, mais améliore également considérablement la résistance aux chocs, fournissant une solide barrière de protection pour l'équipement.   Le revêtement composite est formé par vulcanisation intégrale, ce qui assure la fermeté de la structure et réduit le poids de plus de 60%, facilitant grandement l'installation et la maintenance ultérieure.Dans de nombreux domaines tels que les minesDans le cas des équipements de traitement des minéraux, du transport par pipeline et des réservoirs de stockage, le revêtement composite en aluminium prolonge considérablement la durée de vie des équipements et améliore l'efficacité globale de la production.   Grâce à son excellente résistance à l'usure et à son large éventail d'applications, les revêtements composites en aluminium sont devenus une partie indispensable de l'industrie moderne.Surtout dans le revêtement composite en caoutchouc céramique formé par combinaison avec du caoutchoucLa céramique et le caoutchouc sont parfaitement intégrés par la technologie de vulcanisation pour former une couche dure et élastique résistante à l'usure. En outre, la doublure composite en caoutchouc céramique présente de nombreux autres avantages: elle peut être vulcanisée avec la plaque d'acier avec des boulons,qui simplifie grandement le processus d'installation et réduit le coût du tempsEn termes de résistance aux chocs, la doublure fonctionne bien et peut absorber efficacement la force d'impact générée par la chute de matériaux de haute dureté tels que le minerai, protégeant ainsi l'équipement des dommages.   En ce qui concerne la fermeté, le processus de vulcanisation global garantit que les boulons de chaque doublure peuvent traverser la plaque d'acier inférieure fermement et ne tombent pas facilement,assurer le fonctionnement stable des équipements dans des conditions de travail difficiles.   Dans les mines et les équipements de traitement des minéraux, les revêtements composites d'alumine sont largement utilisés pour protéger diverses pièces à haute usure.anti-écorchage dans les réservoirs de stockageDans de nombreux domaines, comme les chargeurs, les machines de construction, la fabrication d'appareils de traitement des déchets, la fabrication d'appareils de traitement des déchets, le traitement résistant à l'usure des plaques de déflecteurs, des épurateurs et d'autres pièces, il a montré d'excellentes performances.Machines et appareils pour la métallurgie, les cimenteries, les machines minières, les centrales thermiques, les chantiers de charbon de sable,Les revêtements en composites d'alumine reposent également sur leurs excellentes performances pour fournir une garantie solide d'un fonctionnement stable et d'une production efficace des équipements.   En résumé, la doublure en composite d'alumine a gagné une large reconnaissance dans l'industrie moderne pour sa conception structurelle unique, son excellente résistance à l'usure et ses vastes domaines d'application.Il a donné une forte impulsion au développement de diverses industries et au fonctionnement stable des équipements et est devenu un matériau résistant à l'usure populaire..
Connaissez-vous les types de tuyaux résistants à l'usure?
Les tuyaux résistants à l'usure sont un type de tuyau aux propriétés résistantes à l'usure uniques.pour réduire les pertes de tuyauterie lors du transport de particules abrasivesLes tuyaux résistants à l'usure courants sont les suivants: tuyaux en céramique revêtus résistants à l'usure, tuyaux résistants à l'usure en pierre de fonte composite,tubes résistants à l'usure en polyéthylène à très haute masse moléculaire, des tuyaux résistants à l'usure en alliage et des tuyaux résistants à l'usure en caoutchouc.   Pièces en céramique, résistantes à l'usure Les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont revêtus d'une couche de céramique sur la paroi interne d'un tuyau en métal.La couche céramique est principalement constituée de matériaux à haute performance tels que la céramique d'alumineIl est solidement attaché à la paroi interne du tuyau métallique à l'aide de procédés spéciaux. Pièces résistantes à l'usure en pierre de fonte composite La pierre de fonte est un cristal de silicate obtenu par un traitement spécial.Les tuyaux résistants à l'usure composites en pierre coulée combinent un matériau en pierre coulée avec une coque métallique.   Pièces résistantes à l'usure en polyéthylène à très haute masse moléculaire Le matériau en polyéthylène à poids moléculaire ultra-haut (UHMW-PE) présente un coefficient de frottement extrêmement faible, d'excellentes performances d'auto-lubrification et une résistance à l'usure.   Pièces résistantes à l'usure en alliage Le tuyau résistant à l'usure en alliage est principalement constitué d'acier contenant des éléments d'alliage tels que le chrome (Cr), le molybdène (Mo) et le nickel (Ni).le chrome peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'acier, tandis que le molybdène peut améliorer la résistance à haute température et la ténacité de l'acier.   Tubes résistantes à l'usure en caoutchouc Le caoutchouc résistant à l'usure est fabriqué à partir d'un matériau en caoutchouc résistant à l'usure.   Les tuyaux résistants à l'usure sont largement utilisés dans les industries minière, du charbon, de l'électricité, chimique et autres pour transporter du minerai, de la poudre de charbon, des cendres et d'autres matériaux.Leur résistance à l'usure peut réduire efficacement le coût de maintenance et la fréquence de remplacement des pipelines et améliorer l'efficacité de la production.
Processus d'installation de céramiques résistantes à l'usure
Caractéristiques essentielles des feuilles de céramique résistantes à l'usure Composition du matériau:Alumine (Al2O3, pureté 92% à 99%) Avantages de performance: Dureté élevée:Dureté Rockwell HRA≥85, résistance à l'usure est plus de 20 fois celle de l'acier au manganèse. Résistance à la corrosion:Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux températures élevées (certaines céramiques peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1600°C). Poids léger:La densité n'est que d'un tiers de celle de l'acier, ce qui réduit la charge sur les équipements. Le phénomène de la question Analyse des causes Solution Débarquement de tuiles en céramique La contamination par l'huile sur le substrat n'a pas été complètement éliminée Reprocessage par sablage et dégrassage pour un deuxième nettoyage Couche de colle fragile et fissurée Ratio de mélange incorrect ou mélange irrégulier Peser strictement selon le rapport spécifié et s'assurer que le temps de mélange est ≥ 3 minutes Déchiquetage des bords en céramique Aucune couche de camérisation ou de tampon n'est appliquée Utilisez des carreaux en céramique avec des coins arrondis R5 pour les bords, et installer des garde-bord en caoutchouc Le levage de céramiques dans les zones à haute température La résistance à la température de la colle est insuffisante Remplacer par de la colle inorganique ou ajouter une structure d'ancrage Étapes du processus d'installation 1Traitement de surface Nettoyage:Retirez l'huile, la rouille et les impuretés de la surface de l'équipement. Polissage: augmenter la rugosité de la surface et améliorer l'effet de collage.   2Sélection des adhésifs Résine époxy: Convient pour la plupart des conditions de travail, haute résistance à l'adhérence. Polyuréthane: adapté aux environnements à haute température, bonne élasticité. Adhésif inorganique: adapté aux environnements à température extrêmement élevée, bonne résistance à la chaleur.   3. Collage de feuilles en céramique Pour la colle:Appliquer l'adhésif uniformément sur le dos de l'équipement et sur la feuille de céramique. Collage:Collez la feuille de céramique selon la position prévue pour assurer un ajustement. Pour les appareils à compression:Utilisez une pince ou un objet lourd pour faire pression pour assurer une liaison ferme.   4- Cure. Durcissement à température ambiante:Cela prend généralement plus de 24 heures. Pour les appareils de traitement de la chaleur:Le durcissement peut être accéléré dans un environnement à haute température pour améliorer la résistance de la liaison.   5. Inspection et découpage Inspection: Vérifiez la qualité de l'adhésion après séchage pour éviter toute coulée ou creusement. Coupe: coupe si nécessaire pour assurer une surface lisse.   Précautions à prendre Conditions environnementales:Assurez-vous que l'environnement d'installation est sec et propre, et évitez la poussière et l'humidité. Utilisation de l'adhésif:Suivez strictement les instructions pour éviter le gaspillage ou l'échec. Protection de la sécurité:Portez un équipement de protection pour éviter tout contact avec l' adhésif sur la peau ou les yeux. Inspection de la qualité:Effectuer une inspection complète après l'installation pour s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes de qualité.

2025

02/13

Les tests d'usure des matériaux céramiques sont-ils importants?
Les matériaux céramiques sont largement utilisés dans de nombreux domaines, et leur résistance à l'usure est l'une des propriétés les plus étudiées.La résistance à l'usure reflète la capacité des matériaux à résister à la perte sous les effets mécaniques tels que l'usure et le frottement.Cette propriété joue un rôle essentiel dans l'exploration des domaines d'application pratique des matériaux céramiques.   Concepts de base concernant l'usure des matériaux céramiques 1Le lien entre résistance à l'usure et autres propriétés: les matériaux céramiques résistants à l'usure peuvent avoir à la fois résistance à l'usure et ténacité, mais la dureté n'est pas nécessairement exceptionnelle;les matériaux à haute dureté sont résistants à l'usureL'usure a diverses causes, notamment l'usure par adhésifs, l'usure par rayures, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.usure par fatigue de surface, et l'usure corrosive. 2Le noyau de l'essai d'usure de la céramique: l'essai d'usure de la céramique évalue principalement la capacité des matériaux céramiques à résister à l'usure abrasive dans des conditions spécifiques.Les données obtenues par ces essais permettent de déterminer le type spécifique de matériau applicable..   3Facteurs à prendre en considération lors des essais de résistance à l'usure: lors des essais de résistance à l'usure, l'attention doit être portée aux propriétés de surface intrinsèques du matériau, telles que la dureté, la résistance,ductilitéEn même temps, des facteurs tels que la finition de la surface, la lubrification, la taille de la charge, la vitesse, la corrosion, la température et les performances des surfaces opposées sont également cruciaux.   Céramiques résistantes à l'usure typiques et exemples de leur application L'oxyde de zirconium, le nitrure de silicium, le carbure de bore, le nitrure de bore cubique, l'oxyde d'aluminium et le carbure de silicium sont des céramiques résistantes à l'usure typiques.Ces matériaux céramiques sont largement utilisés dans les domaines du broyage et du polissage des matériaux, composants structurels, revêtements résistants à l'usure et revêtements de tuyaux ou d'équipements.   La résistance à l'usure des matériaux céramiques affecte directement la durée de vie sûre des équipements et pièces mécaniques.La détermination de leur résistance à l'usure est cruciale pour trouver des applications pour ces matériaux dans les équipements mécaniques.

2025

02/12

Pipe résistante à l'usure en céramique composite, double bond en qualité et en technologie
Le tuyau résistant à l'usure composite en céramique est largement utilisé dans le domaine des tuyaux résistants à l'usure et est très respecté.ainsi que sa simple installation et son faible coût d'entretienDepuis plus de 20 ans, Elacera est impliquée dans la production de céramiques résistantes à l'usure.la poursuite de l'amélioration du procédé du composite céramique, et à lutter pour la perfection.   Le tuyau résistant à l'usure composite en céramique est généralement composé de trois couches de tuyau en acier, d'adhésif et de céramique résistante à l'usure.La technologie de l'adhésif de pointe est utilisée pour attacher fermement la feuille de céramique à la paroi interne du tuyau en acierCette structure unique simplifie le processus d'installation et réduit les coûts.comme l'équipement et les conduites du système de fabrication de poudre des centrales thermiquesEn outre, le tuyau résistant à l'usure du patch est également adapté aux conditions de travail du convoyeur pneumatique de poudre. La qualité de la céramique est certainement essentielle, mais le processus de collage de la céramique a également une incidence importante sur les performances du pipeline.surfaces inégalesPour ce faire, nous avons pris une série de mesures visant à améliorer l'effet du composite céramique.   D'une part, nous avons introduit des équipements de production avancés, y compris des machines de découpe laser, des broyeurs de précision, etc., pour assurer que les feuilles de céramique sont de taille précise, s'adaptent bien,et réduire efficacement les lacunes.   D'autre part, nous avons également amélioré et optimisé le processus de collage de la céramique.le processus d'installation de l'arche échelonnée est utilisé au lieu du processus de collage direct traditionnel pour rendre la couche céramique plus stable et moins facile à tomberCe procédé améliore non seulement la résistance à l'usure de la couche céramique, mais assure également sa stabilité de fonctionnement à long terme.des procédés ultérieurs tels que le grattage de la colle et le broyage seront effectués pour améliorer davantage la planéité et la finition de la céramique.   Grâce à nos efforts inlassables, la qualité et le processus des tuyaux résistants à l'usure en céramique composite ont atteint de nouveaux sommets, gagnant la confiance et les éloges de nombreux clients au pays et à l'étranger.

2025

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