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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Votre associé professionnel et digne de confiance.
YIbeino New Materials se concentre sur la recherche et le développement de nouveaux matériaux céramiques résistants à l'usure et s'engage à fournir des matériaux de transport,problèmes de conception et d'usure de l'équipement sous diverses conditions de travail complexes pour le cimentLa production de l'électricité, de l'acier, du charbon, des ports, de la chimie, de la nouvelle énergie, du traitement des minéraux, des machines d'ingénierie, des tuyaux en béton et d'autres industries.Nous avons ...
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Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Système strict d'assurance qualité
Chaque procédé est effectué strictement conformément aux procédures de qualité standard,et le processus de contrôle de la qualité est strictement surveillé pour s'assurer que chaque produit d'usine respecte les normes nationales pour les céramiques résistantes à l'usure.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Des capacités de conception et de R&D de pointe
Notre société dispose d'une équipe professionnelle de R&D composée d'experts en céramique d'alumine et d'ingénieurs d'installation en céramique résistante à l'usure.Grâce à près de 20 ans d'expérience accumulée dans l'équipement anti-usure, nous fournissons aux clients des solutions anti-usure d'équipements personnalisés et fournissons aux entreprises des coûts réduits et une efficacité accrue.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Capacité de production forte
Il dispose de lignes de production de céramique d'alumine avancées et d'usines de traitement de structures d'acier modernes.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Service de réponse rapide
Le devis est fourni dans les 12 heures Fournir des solutions anti-usure 24 heures sur 24. Des canaux de livraison pratiques: voiture, train, avion, transport maritime, etc.

qualité Tuyau en céramique résistant à l'usure & Tuyau en céramique d'alumine fabricant

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Cas et nouvelles
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Comment coller des feuilles de céramique résistantes à l'usure sur des tuyaux de patch en céramique résistants à l'usure?
Les tuyaux en céramique résistants à l'usure des patchs sont principalement utilisés dans les industries à usure lourde telles que les centrales électriques, les aciéries, les cimenteries, etc., pour transporter des poudres, des liquides, des gaz, etc.Il y a des étapes et des exigences strictes pour coller des feuilles de céramique sur la doublure des tuyaux en céramique de patchParlons des méthodes et précautions spécifiques des patchs en céramique.   Travaux de prétraitement:Avant de coller les feuilles de céramique, les tuyaux doivent être déplacés vers un emplacement approprié pour la construction, et les pièces à coller doivent être soigneusement polies.Les couches d'oxyde et autres impuretés doivent être enlevées jusqu'à ce qu'une surface de fer propre soit exposée., en posant une bonne base pour les travaux de collage ultérieurs.   Nettoyer la zone polie:Après le polissage, utilisez un diluant (comme de l'alcool, de l'acétone, etc.) pour nettoyer soigneusement la zone polissée afin de vous assurer qu'il n'y a pas de poussière, d'huile,ou d'autres impuretés sur la surface pour assurer que l'adhésif peut adhérer pleinement aux surfaces métalliques et céramiques. Préparez l' adhésif:Préparer l'adhésif à température ambiante selon le rapport spécifié (généralement 2:1 entre l'adhésif principal et l'agent de durcissement).s'assurer que l'adhésif est mélangé uniformément et exempt de substances granulairesL'adhésif préparé doit être utilisé dans le délai indiqué pour éviter un durcissement prématuré de l'adhésif et des déchets.   Appliquez uniformément l'adhésif:Lors de l'application de l'adhésif, veillez à ce que l'application soit complète et uniforme.mais aussi l'avant et les quatre côtés de la feuille de céramique doivent être recouverts d'adhésif. Lors de l'application, veillez à éviter le phénomène du manque de colle ou de l'excès de colle.   Coller la feuille de céramique:Après l'application de l'adhésif, la feuille de céramique doit être collée immédiatement.utilisez une lame pour couper le papier adhésif le long de l'espace de la feuille de céramique pour s'assurer que l'adhésif peut pénétrer complètementEnsuite, utilisez un marteau en bois ou d'autres outils pour compacter la feuille de céramique de sorte que l'excès d'adhésif s'écoule hors de l'espace.s'assurer que les espaces entre les feuilles de céramique sont également remplis d'adhésif et appliqués uniformément.   Durcissement et fonctionnement:Une fois le collage terminé, le pipeline est durci, le temps de durcissement étant généralement de 24 à 48 heures, selon les caractéristiques de l'adhésif et la température ambiante.Une fois le durcissement terminé, le pipeline peut être mis en service normalement.   Tout au long du processus, il est nécessaire de suivre strictement les étapes et les exigences pour assurer la qualité et les performances du tuyau de patch en céramique résistant à l'usure.Il est également nécessaire de veiller à la sécurité et à l'hygiène de l'environnement de construction afin d'éviter des effets néfastes sur le personnel de construction et l'environnement environnant..
Défis et contre-mesures auxquels sont confrontés les conduites pneumatiques de transport des cendres
La technologie de transport pneumatique des cendres, en tant que méthode de déminage des cendres de base dans les centrales électriques, les usines chimiques et autres industries, est d'une importance évidente.avec les normes de protection de l'environnement et de sécurité de plus en plus strictes, et l'augmentation du volume de transport de cendres due à l'amélioration de l'efficacité de la production, les conduites de transport de cendres sont confrontées à de nombreux défis.Comment les traiter?? Problème d'usure du pipeline Les conduites pneumatiques transportant les cendres sont sujettes à l'usure par fatigue et à l'usure par érosion en raison d'un flux d'air à grande vitesse et à grand débit et de l'essuyage de la poussière, et dans les cas graves, elles peuvent même provoquer une usure des conduites.Cela réduira non seulement l'efficacité du transport, mais provoquera également des fuites de gaz et une pollution par la poussière., entraînant de grands inconvénients et des risques pour la sécurité de la production.   Les contre-mesures:Pour résoudre ce problème, nous pouvons choisir d'utiliser des matériaux ou des revêtements de tuyauterie résistants à l'usure et à haute dureté.Ce type de tuyau peut résister efficacement à la purification du flux d'air et de la poussière, réduire l'usure et augmenter la durée de vie du tuyau.   Difficultés et coûts d'entretien des opérations à haute altitude En raison des limites d'espace et de site, de nombreux conduits pneumatiques de transport de cendres sont érigés à haute altitude.La forte densité et le poids des tuyaux métalliques entraînent de grandes difficultés pour les opérations à haute altitude et augmentent les coûts d'entretien.Une fois que les tuyaux auront des problèmes tels que l'usure, les travaux de maintenance deviendront extrêmement difficiles. Stratégie d'adaptation:Si la position d'installation du tuyau ne peut pas être modifiée, nous pouvons envisager d'utiliser des matériaux de tuyau avec une densité plus faible et un poids plus léger.Sa densité n'est que la moitié de celle des métaux comme l'acier., ce qui peut réduire considérablement la difficulté des opérations à haute altitude et réduire les coûts de main-d'œuvre.qui peut prolonger la durée de vie et réduire les coûts de maintenance.   En résumé, en utilisant des matériaux de haute performance tels que des tuyaux pneumatiques de transport de cendres en céramique résistants à l'usure, nous pouvons effectivement faire face aux défis auxquels sont confrontés les tuyaux pneumatiques de transport de cendres.Ce type de tuyau peut non seulement améliorer la résistance à l'usure et prolonger la vie, mais aussi réduire la difficulté d'installation et d'entretien, offrant des garanties solides pour la production des centrales électriques, des usines chimiques et d'autres industries.
Le cyclone en céramique a finalement été livré à haute température et chaleur
Cet été chaud, le soleil brûlait la terre comme un feu ardent.et a travaillé des heures supplémentaires pour assurer la livraison en douceur d'un lot de cyclones en céramiqueCette persévérance et ce travail acharné reflètent notre enthousiasme pour le travail et notre engagement envers les clients.   En tant que fabricant professionnel de céramiques d'alumine, nous sommes toujours fiers de l'excellente qualité de nos produits.De la sélection de matières premières de haute qualité à la poursuite de l'excellence artisanale et à la mise en œuvre de contrôles de qualité stricts, chaque chaîne de production incarne notre professionnalisme et nos efforts inlassables pour que chaque produit puisse répondre ou dépasser les attentes des clients.Ces cyclones portent notre technologie et notre sagesse et représentent notre quête incessante de qualité.. Face au défi des températures élevées allant jusqu'à 40 degrés, nous n'avons pas reculé.nous avons raisonnablement ajusté les heures de travail et évité de travailler pendant la période la plus chaude, qui assurait non seulement l'efficacité du travail, mais aussi la santé et la sécurité des employés.   Quand le camion chargé de cyclones en céramique a quitté l'usine, nous étions fiers et satisfaits.   En regardant vers l'avenir, nous continuerons à adhérer au concept de base de "qualité d'abord, client d'abord" et continuerons à améliorer la qualité des produits et le niveau de service.Nous allons affronter chaque défi et chaque opportunité avec une attitude plus professionnelle et ferme..   Nous croyons fermement qu'avec les efforts conjoints de tous les employés, notre entreprise sera en mesure de se démarquer dans la concurrence féroce du marché et de devenir un leader dans l'industrie.

2024

09/09

Processus de production de tubes en céramique d'aluminium
Le processus de production comprend les étapes suivantes: Calcination des matières premières:Selon une formule spécifique, la poudre de minerai d'alumine est calcinée à haute température pour obtenir une poudre de α-alumine calcinée répondant aux exigences de production;   Pour le broyage:La poudre d'alumine α calcinée est broyée et finement ajustée selon les exigences de la formule afin de fournir des matières poudreuses appropriées pour le moulage céramique ultérieur.Ce procédé utilise souvent la technologie de fraisage à billes humides; Moulures en poudre:Utiliser la technologie de granulation par pulvérisation pour préparer la poudre moulée en une poudre de haute qualité adaptée au moulage en blanc afin d'assurer la consistance et la fiabilité du produit;   Presser le corps:Selon les spécifications de conception du produit,la poudre après granulation par pulvérisation est pressée avec précision par pressage à sec ou par pressage isostatique pour obtenir un bloc de céramique ou un corps d'anneau en céramique de forme régulière et de qualité qualifiée;   à haute température:Le corps pressé est soumis à un traitement de densification à haute température pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa durabilité.   Montage du produit:Les céramiques sinterizées qui ont passé une inspection rigoureuse seront soigneusement assemblées en tubes en céramique résistant à l'usure par des procédés tels que la colle, le soudage ponctuel,et revêtement des anneaux en céramique pour répondre à diverses exigences d'application.

2024

07/17