Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. nouvelles de société

Les deux méthodes couramment utilisées pour installer des doublures en céramique dans des tuyaux en céramique résistants à l'usure sont le type de pâte directe et le type de soudage à boutons,qui peuvent tous deux améliorer la durée de vie du tuyau et protéger la paroi intérieure de l'acier du tuyau de l'usure et de la corrosion du matériau. , mais les deux sont différents en termes de coût, de processus et d'effet d'utilisation.Examinons les avantages et les inconvénients des revêtements en céramique collés et des revêtements en céramique soudés dans les tuyaux en céramique résistants à l'usure.   Les avantages de la doublure en céramique résistante à l'usure de type pâte sont que le coût de construction est relativement faible, le processus est relativement simple,et il peut être installé dans de petits tuyaux d'un diamètre d'environ 80 mmMême les équipements dotés d'une structure interne légèrement plus complexe peuvent également installer des céramiques résistantes à l'usure de type pâte;L'inconvénient de la doublure en céramique résistante à l'usure de type pâte est que la connexion entre la céramique et l'équipement dépend principalement de l'adhésif céramiqueLa température dépasse 200°C et la céramique peut tomber en cas d'impact.le procédé de collage direct de la feuille de céramique n'est pas adapté à une application à haute température. et les zones touchées.      L'avantage de la doublure en céramique soudée résistante à l'usure est qu'elle est fixée par une combinaison de broches de soudage à broches et d'adhésifs inorganiques,qui peut fonctionner à une température élevée de 600 ° C pendant une longue périodeLa fixation étant plus ferme, elle peut être utilisée dans les machines à grande vitesse et autres pièces mobiles.La résistance à l'usure et la résistance aux chocs sont meilleures lorsqu'elles sont utilisées dans des équipements ou des pièces qui sont soumis à des chocs plus importants; l'inconvénient des revêtements céramiques soudés résistants à l'usure est que le coût de construction est relativement élevé, le processus est plus compliqué, le coût de la main-d'œuvre est plus élevé et le soudage est requis.équipement, ne peut pas être utilisé dans les petits tuyaux.   La céramique résistante à l'usure de type adhésif et la doublure de céramique résistante à l'usure de type soudage ont leurs avantages et leurs inconvénients, qui doivent être choisis en fonction de la situation réelle,mais l'adhésif céramique résistant à l'usure utilisé doit être soigneusement sélectionné, car la céramique est difficile à combiner avec d'autres matériaux, si la céramique est collée Si l'agent n'est pas correctement sélectionné, la céramique peut tomber parce que la connexion n'est pas serrée,entraînant une mauvaise influence.  

Les tuyaux flexibles revêtus de céramique sont très adaptés aux équipements nécessitant une mobilité élevée, tels que les tuyaux de pompage et les équipements nécessitant un remplacement fréquent des tuyaux en caoutchouc classiques.joints de dilatationLes tuyaux en caoutchouc en céramique peuvent également être utilisés pour isoler les vibrations mécaniques ou connecter des équipements non fixes.    Le tuyau en caoutchouc en céramique présente les caractéristiques suivantes: 1、La doublure en céramique du tuyau en caoutchouc en céramique est 12 fois plus résistante à l'usure que l'acier inoxydable. Le tuyau en caoutchouc en céramique est très résistant aux chocs - il est difficile d'endommager la feuille de céramique par l'impact direct du matériau; 2、Le tuyau en caoutchouc en céramique est très souple: son rayon de flexion est environ 12 fois le diamètre intérieur d'un tuyau ordinaire. 3、Le tuyau en caoutchouc en céramique est très résistant à la corrosion - compatible avec la plupart des produits chimiques contenus dans les boues 4、Le tuyau en caoutchouc en céramique a une variété de méthodes de raccordement, et l'installation est très pratique;   Pour obtenir un meilleur effet d'utilisation, il est recommandé que la longueur du tuyau en caoutchouc en céramique puisse atteindre plus de 650 mm,qui peut assurer une meilleure souplesse.  

En plus de l'usure élevée du réservoir de décharge supérieur du haut fourneau de l'aciérie,le coke et les matériaux auxiliaires tombant du haut porteront également des températures élevées et provoqueront un fort impactLa plupart des aciéries utilisent des plaques de revêtement en acier au manganèse, qui sont très usées et doivent être souvent remplacées.    En outre, pour être résistant à l'usure, la plaque de doublure résistante à l'usure du réservoir d'alimentation doit également avoir une forte résistance aux chocs et une résistance aux températures élevées.La plaque de revêtement en céramique résistante aux chocs et à haute température du réservoir de blanchiment du haut fourneau de l'aciérie peut résoudre complètement ce problème.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramicsLa conception sphérique convexe unique peut encore tamponner et réduire la force d'impact.   Le matériau principal du revêtement céramique résistant à l'usure est l'alumine, qui est calcinée à une température élevée de 1700 °C et présente une excellente résistance à haute température.Afin d'éviter l'influence des températures élevées sur l'adhésif céramique, nous utilisons le soudage par broche pour fixer, installer la céramique sur la plaque d'acier, puis l'installer sur l'équipement par soudage ou contre-enfoncer des boulons de tête.L'installation est simple et peut être installée à 250 ° C Le fonctionnement à long terme à haute température garantit que la céramique ne tombe pas.

Le séparateur de poudre est une partie importante du système de production d'une usine chimique et sa stabilité est directement liée au fonctionnement de l'ensemble de la chaîne de production.Nous avons constaté que le tuyau d'alimentation du séparateur de poudre a souvent des problèmes de blocage du matériau et l'usureSi la situation est grave, elle doit être nettoyée pendant une semaine. Par conséquent, il est urgent de s'occuper du blocage et de l'usure du tuyau d'alimentation.   Plus la dureté du matériau dans le séparateur de poudre est élevée, plus le tuyau d'alimentation s'use.qui non seulement gaspille beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles, mais affecte également toute l'opération de productionLes revêtements en céramique résistant à l'usure peuvent résoudre efficacement ce problème.    La doublure en céramique résistante à l'usure est une céramique de corindon frottée à une température élevée de 1700 degrés après pressage à sec et formée avec de l'alumine comme corps principal, en ajoutant un agent calcinant.Il a les caractéristiques d'une résistance à l'usure élevéeLa céramique est collée à la surface de l'équipement comme couche protectrice de la machine pour éviter l'usure.Le revêtement en céramique est facile à installer et a une surface lisseIl réduit considérablement les temps d'arrêt et de maintenance et améliore l'efficacité de l'ensemble de la production.

Les deux méthodes les plus couramment utilisées pour installer des doublures en céramique dans des tuyaux en céramique résistants à l'usure sont le collage direct et le soudage à la broche.qui peuvent tous deux améliorer la durée de vie du tuyau et protéger l'acier de la paroi intérieure de l'impact direct de l'usure et de la corrosion du matériau. , mais les deux sont différents dans le coût, le processus et l'effet d'utilisation.   Les avantages de la doublure en céramique résistante à l'usure de type pâte sont que le coût de construction est relativement faible, le processus est relativement simple,et il peut être installé dans de petits tuyaux d'un diamètre d'environ 80 mmMême les équipements dotés d'une structure interne légèrement plus complexe peuvent également installer des céramiques résistantes à l'usure de type pâte;L'inconvénient de la doublure en céramique résistante à l'usure de type pâte est que la connexion entre la céramique et l'équipement dépend principalement de l'adhésif céramique. et les zones touchées.    L'avantage de la doublure en céramique soudée résistante à l'usure est qu'elle est fixée par une combinaison de broches de soudage à broches et d'adhésifs inorganiques,qui peut fonctionner normalement à une température élevée d'environ 600 degrés Celsius pendant longtemps. La résistance à l'usure et à l'impact sont relativement meilleures lorsqu'elles sont utilisées dans des équipements ou des pièces qui sont sujettes à des chocs plus importants, tels que des pièces et des composants;l'inconvénient des revêtements céramiques soudés résistants à l'usure est que le coût de construction est relativement élevé, le processus est plus compliqué, et le coût de la main-d'œuvre est plus élevé. La taille des carreaux est généralement supérieure à 40 mm et des équipements de soudage sont nécessaires, qui ne peuvent pas être utilisés dans les petits tuyaux.   La doublure en céramique résistante à l'usure de type adhésif et la doublure en céramique résistante à l'usure de type soudage ont leurs avantages et leurs inconvénients, qui doivent être choisis en fonction de la situation réelle.  

Les méthodes de nettoyage les plus courantes sont le lavage à l'eau et le lavage à l'air.la méthode de lavage à l'eau est facile à utiliser et moins dangereuseLa plupart des fabricants utilisent la méthode de lavage à l'eau pour nettoyer les tuyaux de la pompe à béton. Aujourd'hui, nous allons parler de la méthode et des précautions de lavage des tubes de pompe.   Méthode de lavage: Mettez le sac de boue trempé dans l'eau et la boule de nettoyage dans le tuyau conique nettoyé, connectez le tuyau conique et le tuyau, fermez la porte de décharge,puis remplir la trémie avec de l'eau (l'eau doit être maintenue constante). pompez l'eau jusqu'à ce que la boule de lavage sorte de l'extrémité avant du tube de pompe à béton.    Précautions: 1Avant le nettoyage, il est recommandé de pomper 0,5-1 mètre cube de mortier.et puis retirer la pression de l'accumulateur. 2. À la fin du lavage, veillez à ce que l'eau dans le tuyau ne coule pas vers le site de coulée du béton, afin de ne pas affecter la qualité du béton. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water, qui doit être étroitement scellée pour que l'eau après le nettoyage ne pénètre pas en avant. 4À l'heure actuelle, les céramiques résistantes à l'usure sont principalement utilisées dans la couche antiusure du tuyau du camion-pompe.Il convient d'éviter les chocs violents et la collision de métaux et d'autres objets durs., afin de ne pas provoquer de rupture de la céramique. 5Le choix d'une doublure résistante à l'usure avec une plus grande douceur peut réduire considérablement la difficulté de nettoyage.qui sont faciles à nettoyer et ont une forte résistance à l'usure, et sa densité n'est que la moitié de celle des tuyaux en acier, il est donc très pratique à démonter et à installer.

La résistance aux chocs de la plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure est faible et la feuille de céramique résistante à l'usure est directement combinée à la paroi intérieure,qui n'a pas d'effet tampon sur la matière abrasivePour les matériaux à fort impact, la céramique se brise facilement dans un environnement de fonctionnement à long terme.qui peut résoudre les problèmes de céramique fragile et de bruit.    Il convient à l'installation de divers équipements de forme spéciale après vulcanisation de céramiques et de caoutchouc en une planche de doublure intégrée.   La surface en céramique ne se liera pas au matériau et l'environnement de fonctionnement à long terme de l'équipement ne provoquera pas de blocage du matériau et de gaspillage de matériau.   Le panneau composite en caoutchouc céramique résistant à l'usure a une densité inférieure à celle de la plaque d'acier, est léger, a une installation facile, une bonne résistance à l'usure et économise considérablement les coûts d'entretien.  

Leplaque d'acier composite céramique résistante à l'usureest un matériau de revêtement résistant à l'usure avec une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée à la corrosion et une résistance élevée aux chocs,qui est constitué d'alumine (AL2O3) comme matériau principal et qui est calciné à une température élevée supérieure à 1Généralement, la plaque de doublure en céramique résistante à l'usure est composée d'une structure en acier au fond, la couche intermédiaire est une pâte en céramique résistante à l'usure,et la couche de surface est un matériau céramique résistant à l'usurePrincipalement utilisés dans les aciéries, les trombes minières, les machines de creusement, le charbon, les mines, l'industrie chimique, le ciment, la logistique portuaire et d'autres entreprises dans le système de transport, le système de pulvérisation,Système de décharge de cendres, et d'autres équipements industriels plus endommagés, tels que les dépoussiéreurs, les convoyeurs, etc.    Plaque en acier composite céramique résistant à l'usureavantages du produit: 1Les céramiques d'alumine utilisent 95% d'AL2O3 pour ajouter une variété de matériaux résistants à l'usure, et sont formées par 100 tonnes de pressage à sec, avec une haute densité, une grande ténacité,et haute résistance à l'usure; 2. résistant au froid et à la chaleur, le développement est développé sur la base d'années d'expérience.afin que le caoutchouc ne change pas sa structure interne à des températures élevées de moins 50 degrés et 100 degrés, réduisant ainsi le phénomène du vieillissement du caoutchouc et du décoloration de la céramique; 3Des céramiques résistantes aux chocs et à l'usure ont été introduites dans la technologie étrangère pour obtenir l'effet de raffinage des grains, de promotion de la calcination et d'amélioration de la ténacité à la fracture; 4L'adhérence est ferme, le matériau céramique résistant à l'usure est solidement attaché à l'acier et le revêtement céramique résistant à l'usure utilise une pâte céramique résistante à l'usure à deux composants.qui a une adhésion plus ferme et la céramique n'est pas facile à tomber. Le revêtement en céramique résistant à l'usure a une forte adhérence, une bonne résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une résistance au vieillissement et d'autres caractéristiques.au cours des dix dernières années, les doublures en céramique résistantes à l'usure ont été utilisées par de nombreux clients, et la stabilité est très bonne.Il est très approprié pour l'application anti-usure des systèmes de transport de matériaux avec une force d'impact élevée et une usure grave.   La teneur en dioxyde de carbone de l'huile de coco est supérieure à 0,5% et la teneur en dioxyde de carbone de l'huile de coco est supérieure à 0,5%

Les céramiques d'alumine ont été largement utilisées dans de nombreuses industries en raison de leurs excellentes propriétés.La céramique d'alumine est un terme général pour les produits céramiques fabriqués à partir d'alumine calcinée comme matière première principale.En raison de la différence de teneur en aluminium, il est divisé en 75 céramiques, 85 céramiques, 90 céramiques, 95 céramiques et 99 céramiques.   Les méthodes de traitement des matières premières de la céramique d'alumine comprennent principalement une méthode sèche et une méthode humide.et la méthode humide utilise principalement un moulin à billes à rouleaux, moulin à remuer et moulin à sable pour le broyage à l'humidité.   Il existe de nombreuses méthodes de moulage pour la céramique d'alumine, mais les plus importantes sont le coulissement, la coulée à chaud, le laminage à film, le pressage à sec, le pressage isostatique, la coulée,moulures par injection et par injection de gelLes différentes méthodes de moulage correspondent à différents procédés.      Les méthodes de transformation des matières premières de la coulée à chaud et du laminage de films sont principalement le broyage à sec, et les méthodes de transformation des matières premières de la coulée, du pressage à sec,et le pressage isostatique sont principalement le broyage à l'humiditéLa coulée à chaud, le laminage par injection de films et de gels et d'autres méthodes de moulage nécessitent également de mélanger des matières organiques dans la poudre transformée.les poudres pressées à sec et isostatiques doivent être granulées après broyage à l'humiditéL'équipement comprend principalement une tour de séchage par pulvérisation sous pression et une tour de séchage par pulvérisation centrifuge.   Les différentes méthodes de moulage utilisent des moules différents. La méthode de coulée utilise des moules en plâtre, la méthode de coulée à chaud et la méthode de pressage à sec utilise des moules métalliques,et le pressage isostatique utilise principalement des moules en caoutchouc.   Les différentes méthodes de moulage mentionnées ci-dessus ont des principes et des procédés de moulage différents, donc leurs caractéristiques sont également différentes, et chacune a ses propres avantages et inconvénients.Le choix de la méthode de moulage en céramique doit être déterminé de manière exhaustive en fonction des exigences de performance.Le moulage au plâtre utilise des moules en plâtre bon marché, un équipement simple et un coût faible.et est adapté à la fabrication de pièces céramiques de forme complexe et de produits céramiques de grande taille.   Le pressage à sec permet de former des produits céramiques aux formes complexes, avec une grande précision dimensionnelle et presque pas besoin de traitement ultérieur.Il s'agit du principal procédé de moulage pour la fabrication de produits céramiques à forme spéciale.; il est particulièrement adapté à la préparation de divers produits céramiques à petite épaisseur de section transversale, tels que les anneaux d'étanchéité en céramique, les vannes d'eau en céramique, les revêtements en céramique, les doublures en céramique,et ainsi de suite   Le corps formé est séché ou dégraissé et chargé dans un four pour le frittage.plus la teneur en alumine est élevéeL'équipement de frittage comprend principalement un four à poussoir, un four à tunnel, un four à rouleaux, un four à navette et un four à cloche.   Après le nettoyage et la sélection des produits en céramique d'alumine cuite, ceux qui présentent de faibles exigences en matière de tolérance dimensionnelle et de rugosité de surface peuvent être directement emballés,et ceux qui ont des exigences élevées pour les deux indicateurs ci-dessus doivent être broyés et poli.   La valeur de l'échantillon est calculée en utilisant les valeurs indiquées ci-dessous:

Les feuilles de céramique résistantes à l'usure en aluminium sont largement utilisées dans tous les domaines de la vie en raison de leur haute dureté, de leur super résistance à l'usure, de leur résistance à la corrosion et à l'impact.Pendant le processus de construction, la découpe en céramique est essentielle, qui est généralement utilisée Qu'est-ce que la coupe, et quelles précautions nous comprenons ensemble: 1Nous utilisons des lames de diamant de haute dureté pour couper des feuilles de céramique résistantes à l'usure.prendre une bonne protection pour éviter de couper la peau. 2Beaucoup de clients vont tout casser dans le processus de coupe de céramique.la position de la lame doit être coupée de l'extrémité afin que l'effet de contrainte puisse être réduit au minimum et qu'il n'endommagera pas la résistance à l'usureLa découpe de la plaque de porcelaine est affectée, surtout lorsque la lame tournante à grande vitesse entre en contact avec la céramique résistante à l'usure en position centrale,le bloc de céramique sera cassé en raison de la contrainte de cisaillement, et l'attention doit également être accordée au refroidissement de la plaque de coupe.    3La découpe laser est également une méthode, qui se caractérise par une largeur de coupe étroite et peut également effectuer une coupe incurvée, mais le seul inconvénient est qu'elle ne peut pas couper des feuilles de céramique trop épaisses. 4Dans l'industrie, les outils de coupe de tôles en céramique résistantes à l'usure sont généralement coupés avec des lames en diamant, qui peuvent atteindre une grande précision et jouer un grand rôle dans la coupe, la rainure ou la scie de précision.Si le côté est conique, la roue de coupe avancée peut également éviter les effets néfastes causés par l'amortissement de l'abrasif, 5. Lors de la coupe de feuilles de céramique résistantes à l'usure, le couvercle imperméable doit être installé en séquence.déformationLa température augmente rapidement, ce qui entraîne une diminution de la résistance de la lame, il est donc très important de faire attention à refroidir la lame avec de l'eau.