Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

Les céramiques résistantes à l'usure sont fabriquées à partir d'AL2O3 comme matière première principale, d'oxydes de métaux rares comme flux, de matières premières synthétisées artificiellement, formées et frottées par un procédé de contrôle précis,avec une excellente résistance à l'usureLes céramiques résistantes à l'usure comprennent principalement les céramiques résistantes à l'usure en zirconium, les céramiques d'alumine durcies en zirconium ZTA,et céramiques résistantes à l'usure à l'alumine (92%, 95%, 99%)    Spécifications des patchs en céramique (partielles) 10 × 10 × 1,5 mm 10 × 10 × 3 mm 10 × 10 × 5 mm 10 × 10 × 7 mm 10 × 10 × 10 mm 17.5 × 17,5 × 5 mm 17.5 × 17.5 × 7 mm 17.5 × 17,5 × 10 mm 17.5 × 17,5 × 12 mm 17.5 × 17,5 × 15 mm 24 × 24 × 15 mm 24 × 24 × 20 mm 25*25*20 mm 50 × 50 × 20 mm 50 × 25 × 20 mm Ceramiques cylindriques Φ16 × 20、Φ20 × 10、Φ23 × 25 Carreaux en céramique d'aluminium 150 × 100 × 15 mm 150 × 100 × 20 mm 150 × 100 × 25 mm 150 × 100 × 30 mm 100 × 100 × 15 mm 100 × 100 × 25 mm 100 × 100 × 20 mm 150 × 50 × 12 mm 150 × 50 × 10 mm 100 × 50 × 12 mm 150 × 50 × 15 mm 150 × 50 × 20 mm 150 × 50 × 25 mm 120 × 80 × 15 mm 120 × 80 × 20 mm 90 × 60 × 10 mm 100 × 60 × 10 mm 100 × 60 × 12 mm 100 × 50 × 20 mm 100 × 80 × 20 mm 150 × 100 × 20 mm 150 × 100 × 25 mm 150 × 100 × 50 mm 200 × 200 × 10 mm 200 × 200 × 20 mm Céramique à queue de colombe 60*40*20 40*80*27 40*80*22 75*25*25 72*25*25 130*25*25 Les modèles en céramique résistante à l'usure en aluminium peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client  

Les équipements de fabrication de sable et les équipements de valorisation dans l'industrie des équipements miniers s'usent très sérieusement pendant le processus de production, en particulier la machine de fabrication de sable, la machine à laver le sable,écran vibrantLes équipements utilisés pour la fabrication du sable, qui entrent en collision avec des pierres ou d'autres matériaux pendant une longue période pendant le processus de production, s'usent très rapidement.Compte tenu des conditions de travail des équipements de traitement des minéraux, l'importance d'un revêtement en céramique résistant à l'usure des équipements de traitement des minéraux est soulignée. La doublure en céramique résistante à l'usure est un produit céramique corundum spécial composé d'alumine comme composant principal, d'oxyde de métal rare comme flux, et calciné à une température élevée de 1700 degrés.Il a l'avantage d'être très résistant.En même temps, l'utilisation de feuilles de céramique résistantes à l'usure est également assez courante.Il est utilisé dans de nombreux domaines tels que l'industrie chimique.   Les tuyaux en céramique d'alumine revêtus d'une forte résistance à l'usure peuvent être utilisés pour résister aux dommages causés aux tuyaux par l'érosion et l'abrasion du flux d'air mixte.La résistance à l'usure à haute température et la résistance à la corrosion des céramiques d'alumine sont pleinement exploitéesLes avantages, la conception intégrée, facile à remplacer et à installer.   Les feuilles de céramique résistantes à l'usure peuvent être utilisées directement sur les parois intérieures ou extérieures des tuyaux métalliques.résistance à l'oxydation à haute température, bonne résistance à la corrosion, résistance à l'érosion des poudres, résistance aux chocs de particules et résistance aux températures élevées.,Il s'agit de l'industrie de la fonderie, de l'exploitation minière, de l'industrie chimique, des machines, de l'industrie du papier, de l'industrie de l'aluminium et de la batterie au lithium.

Lors de la manipulation et de l'installation, les tuyaux en céramique résistants à l'usure doivent être manipulés avec précaution afin d'éviter de graves collisions.éviter tout contact direct avec ou impact sur les céramiques finies par des équipements métalliques.   Lorsque le tuyau en céramique résistant à l'usure doit être coupé pendant l'installation, il peut être coupé avec une meuleuse à carbure de silicium ou une machine de découpe au plasma, et la découpe au gaz n'est pas autorisée. Lors de l'installation du pipeline en céramique résistant à l'usure, le pipeline et la ligne centrale du pipeline doivent être alignés pour assurer que les deux extrémités sont reliées avec précision,et la quantité de désalignement des deux extrémités doit être contrôlée dans un délai de 1- Je ne sais pas.   Lorsque la prise de tuyauterie flexible est utilisée pour connecter et installer le tuyau, la longueur de l'insertion à double extrémité dans le manchon de tuyauterie flexible est réglée symétriquement.Puisque le coefficient de dilatation thermique du tuyau en céramique résistant à l'usure est 1/2 de celui du tuyau en acier, l'écart de dilatation peut être réduit de 3 à 5 mm.   Lorsqu'une connexion par bride est utilisée, la surface de l'extrémité de la bride doit être en contact avec la surface de l'extrémité du tuyau en céramique résistante à l'usure afin d'assurer la fiabilité de la méthode de connexion.

Influence de la poudre de matière première:La matière première la plus importante des céramiques résistantes à l'usure à l'alumine est la poudre d'alumine de haute pureté, dont les performances et le contenu ont une grande influence sur les céramiques résistantes à l'usure à l'alumine.Il est inévitable d'introduire des impuretés pendant le processus de préparation de la poudre de céramique.Les impuretés organiques seront brûlées pendant le processus de frittage et des pores irréguliers se formeront pendant le processus de densification.Les impuretés inorganiques peuvent interagir avec la poudre de céramique à haute températureCes défauts de microstructure causés par des impuretés ont un impact significatif sur la densification des céramiques résistantes à l'usure de l'alumine.La taille des particules de la poudre de matière première a également une grande influence sur les performances du produit.. Seule la matière première est suffisamment fine, le produit final cuit peut former une structure microcristalline, ce qui lui donne une bonne résistance à l'usure.La poudre est une condition préalable importante pour la préparation de céramiques résistantes à l'usure à l'alumine aux performances excellentes.   Influence de la méthode de moulage:La pratique de production et un grand nombre d'études montrent que les céramiques d'alumine à faible porosité et à haute densité présentent d'excellentes propriétés structurelles.La haute densité signifie que les grains de cristal dans le corps en céramique sont bien disposésPour obtenir un corps en céramique à haute densité, la méthode de moulage est la clé.La formation de céramiques résistantes à l'usure à l'alumine utilise généralement des méthodes telles que le pressage à sec.Les différentes méthodes ont des caractéristiques différentes et ont des effets différents sur les performances de frittage et la microstructure de la céramique d'alumine.les procédés de coulée à la coulée à chaud sont principalement utilisés pour les produits aux formes complexes, et les produits secs peuvent être utilisés pour des produits aux formes simples. L'influence du frittage:Le frittage est une étape clé de la préparation de la céramique et l'atmosphère de frittage a une grande influence sur la préparation des matériaux céramiques.Une température de frittage trop élevée ou une durée de conservation trop longue favoriseront la croissance du cristal, de sorte que les matières premières fines se transforment en grains grossiers à haute température et que la quantité de phase liquide augmente.Cela réduira non seulement la résistance, mais aussi l'usureBien entendu, si la température est trop basse, le corps sintré ne sera pas dense et la résistance à l'usure du produit ne sera pas bonne.L'utilisation d'un four électrique avancé de frittage peut contrôler avec précision le chauffageLa production de céramiques résistantes à l'usure est en grande partie due à l'amélioration des performances de la céramique.le coût de frittage des fours électriques et la consommation de matériaux réfractaires sont supérieurs à ceux des fours à gaz et des fours à charbon.   Aide à la frittage:Une aide de frittage adaptée réduit la température de frittage, améliore la microstructure de la céramique, améliore les propriétés mécaniques,et améliore ensuite la résistance à l'usure des céramiques résistantes à l'usure à l'alumine.  

Beaucoup de clients nous demanderont dans la communication d'enquête si les céramiques résistantes à l'usure vont tomber lorsqu'elles sont fixées sur les tuyaux.Nous avons procédé à une collecte systématique des problèmes fréquemment mentionnés par les clientsLes raisons de la chute de la porcelaine sont les suivantes: 1. Le phénomène de chute de céramique causé par une température élevée; 2. chute de porcelaine causée par une mauvaise construction des feuilles de céramique; 3La porcelaine sera abandonnée lorsque le procédé choisi est incompatible avec l'industrie minière. Comment résoudre le problème de la chute de la céramique due à des températures élevées? La température du tube de patch en céramique est généralement d'environ 100°C, 200°C a atteint la valeur la plus élevée, certains tubes en céramique n'ont pas atteint le point intermédiaire de cette température, la porcelaine est perdue,et le second est le problème de la colle, nous allons selon la température de fonctionnement de l'équipement sur place correspondre la colle de la température correspondante.le procédé de patch en céramique peut être remplacé par une construction en céramique de soudage à haute température pour résoudre ce problème.   Comment résoudre le problème si la feuille de céramique n'est pas correctement construite et que la céramique est abandonnée? Beaucoup de fabricants commandent de la céramique de pâte, qui est sujette à la perte de grande surface de la céramique.qui peut former un relais d'arc mécanique à verrouillage automatique entre les céramiques, et il n'y aura pas de perte de céramique.   Comment résoudre le problème de la chute de céramique due à l'écart entre le processus de construction et le site d'équipement? Selon les conditions de fonctionnement de l'équipement: taille des particules du matériau de transport, vitesse de fonctionnement, température, etc., sélectionnez la technologie céramique appropriée,y compris les tuyaux de patch en céramique, les céramiques de soudage, les céramiques à queue de colombe, et l'épaisseur de la céramique peut être sélectionnée de 5 mm-7 mm-10 mm-15 mm-20 mm, etc.

Avec le développement rapide de la nouvelle énergie en Chine et le renforcement de la sensibilisation à la protection de l'environnement, la nouvelle énergie propre et respectueuse de l'environnement a été favorisée par les gens,et l'industrie de la batterie au lithium ouvrira la voie à un développement explosifLes matériaux positifs et négatifs des batteries au lithium doivent utiliser des tuyaux de transport pneumatiques pour transporter la poudre de matériau dans le processus de production.et l'usure des conduites de transport est devenue un problème majeurSi le problème de l'usure n'est pas résolu efficacement et en temps opportun, la production des entreprises de batteries au lithium sera affectée par une défaillance de l'équipement.qui affecteront gravement l'efficacité de la production et la compétitivité des entreprises. Les conduites pneumatiques traditionnelles utilisent généralement de l'acier inoxydable 304 et sont revêtues de verre.il est facile à porter sous l'érosion continue de la poudre de matière première de la batterie au lithiumLe côté extérieur de la tête s'use très mal.   Notre société recommande l'utilisation de 95 tuyaux en céramique résistant à l'usure.Ce tuyau en céramique résistant à l'usure est un tuyau en acier composite en céramique résistant à l'usure composé de trois couches d'acierLe tube et la céramique sont reliés à la paroi intérieure de la pièce en acier avec de la viscose de haute résistance,et durci par chauffage pour former une couche ferme anti-usureCe produit est adapté au transport pneumatique de poudre et ne vieillira pas ou ne tombera pas pendant une longue période dans un environnement inférieur à 150°C. Sa durée de vie est plus de 4 à 5 fois supérieure à celle des tubes en verre.   La conduite pneumatique de transport produite par l'entreprise est spécialement conçue pour le système de transport de poudre et de lisier qui est particulièrement fortement usé.et la doublure intérieure est de céramique d'alumine avec une dureté ultra-haute et une excellente résistance à l'usure, combinée à la résistance à l'usure de la céramique, à la résistance à la corrosion et aux avantages de la haute résistance et de la ténacité de l'acier inoxydable, de la conception intégrée, du poids léger et de l'installation facile.C'est un excellent choix pour le transport de matériaux positifs et négatifs dans l'industrie des batteries au lithiumIl exerce non seulement la résistance à l'usure et à la corrosion à haute température de la céramique, mais exerce également les caractéristiques de haute résistance et de haute ténacité des matériaux métalliques, de conception intégrée, de résistance à la corrosion et de résistance à la corrosion.et facile à remplacer et à installer.

Le revêtement résistant à l'usure en céramique est un type de revêtement résistant à l'usure formé en utilisant comme matériau principal une céramique résistante à l'usure en corindon, qui est combinée à une plaque d'acier ou à du caoutchouc par collage,soudageSelon les différents matériaux ou formes, la céramique résistante Il existe de nombreux types de revêtements de meulage.   Les revêtements céramiques résistants à l'usure peuvent être divisés en catégories suivantes selon la méthode combinée: 1Les revêtements adhésifs résistants à l'usure utilisant des céramiques adhésives résistantes à l'usure comme matériau principal sont principalement combinés avec des adhésifs céramiques résistants à l'usure et des plaques d'acier.Le rapport coût-efficacité est relativement élevé, la durée de construction est courte, mais il n'est pas résistant aux températures élevées et convient à des températures plus basses dans des conditions de travail. 2Le revêtement soudé résistant à l'usure utilisant des céramiques soudés résistantes à l'usure comme matériau principal est principalement utilisé pour combiner des céramiques résistantes à l'usure avec des plaques d'acier à travers des clous de soudage à broches,qui peut résister à des températures élevées de 300°C et est adapté à une utilisation dans des environnements où les conditions de travail sont plus complexes; 3. planche de revêtement résistante à l'usure de type queue de colombe utilisant des céramiques résistantes à l'usure de type queue de colombe comme matériau principal.généralement avec une certaine courbure sur la surface, qui peut disperser la force d'impact du matériau et peut être à une température inférieure à 800°C. Utilisation normale dans un milieu adapté à une utilisation dans des environnements à conditions de travail très difficiles;

Les tuyaux en céramique résistant à l'usure jouent principalement un rôle dans la connexion entre les équipements et les équipements, les matériaux de transport d'un équipement à un autre et les gaz de transport, les liquides,ou fluide avec particules solides. La différence entre les tuyaux céramiques résistants à l'usure et les tuyaux ordinaires est que les tuyaux céramiques résistants à l'usure seront revêtus de céramique de corindon par des techniques telles que le collage, le soudage,ou pressage isostatique à l'intérieur des tuyaux ordinairesL'usure directe et la corrosion de la conduite prolongent considérablement la durée de vie de la conduite. La doublure en céramique du pipeline en céramique résistant à l'usure peut choisir la céramique d'alumine ou la céramique résistante à l'usure au carbure de silicium.les céramiques résistantes à l'usure au carbure de silicium ont une meilleure résistance à l'usureLa céramique résistante à l'usure et au carbure de silicium est une sorte de céramique résistante aux températures élevées.qui peut fonctionner efficacement dans des environnements à haute température pendant une longue période et convient à une utilisation dans des environnements à haute température. À l'heure actuelle, la céramique d'alumine est largement utilisée comme matériau de revêtement pour les tuyaux en céramique résistant à l'usure.les céramiques résistantes à l'usure de la même spécification ont un tuyau céramique isostatique à pression intégrale et un tuyau céramique soudé résistant à l'usure par ordre de durée de vie. les tuyaux en céramique et les tuyaux en céramique résistants à l'usure de type pâte, bien que les tuyaux en céramique résistants à l'usure de type pâte aient la troisième durée de vie la plus longue,sont encore plus de dix fois supérieurs à ceux des tuyaux en acier ordinairesPar conséquent, les tuyaux en céramique résistant à l'usure de type pâte sont encore à l'heure actuelle, le tuyau résistant à l'usure le plus utilisé et le plus rentable.

Les tuyaux en céramique résistants à l'usure sont largement utilisés dans les entreprises industrielles telles que l'électricité, l'acier, le ciment, la métallurgie, le charbon, le pétrole, les produits chimiques, les ports, les mines et les machines de construction.Lors du transport de particules et de poudres abrasives, les tuyaux ordinaires s'usent très rapidement, en particulier l'arc extérieur du coude, qui est sujet aux chocs et à l'abrasion des matériaux, et la durée de vie est beaucoup plus courte que celle des tuyaux droits.Lors du transport de supports hautement corrosifs dans le pipeline, l'attention doit également être accordée au choix des matériaux antiusure pour le pipeline afin d'éviter que le pipeline ne soit rapidement endommagé par corrosion,entraînant des fuites de matériaux et affectant la production en matière de sécurité des entreprises. Lorsque des matériaux à haute température sont transportés dans le pipeline, l'utilisation de tuyaux en acier résistant à haute température est coûteuse et pose d'autres problèmes.la quantité de coudes en céramique résistant à l'usure augmente, et le prix des coudes en céramique résistant à l'usure varie considérablement.   Les spécifications des modèles de coudes de tuyaux en céramique résistants à l'usure sont principalement constituées des pièces suivantes: 1.Le tuyau d'acier extérieur du coude du tuyau en céramique résistant à l'usure est principalement composé d'acier 10%, 20%, d'acier inoxydable et d'autres matériaux; 2.La longueur correspondante doit être faite selon les exigences du client et déterminer si le tuyau doit être soudé en sections selon la taille du diamètre.il doit être sectionné s'il dépasse 3 mètres; 3.L'épaisseur de paroi du tuyau en acier est généralement de 6 à 10 mm et l'épaisseur de la couche céramique interne est généralement de 5 à 30 mm; 4.Les coudes généraux de tuyaux en céramique résistant à l'usure sont garantis pour être connectés avec le même diamètre intérieur, sauf pour les exigences du client visant à assurer la même connexion de diamètre extérieur; 5.D'autres modèles et spécifications sont produits selon les exigences du client.  

revêtement céramique résistant à l'usure, également appelé revêtement d'alumine, revêtement résistant à l'usure d'alumine ou revêtement céramique d'alumine, dont le composant principal est l'oxyde d'aluminium, à savoir l'oxyde d'aluminium (Al2O3),qui est une sorte de surface résistante à la corrosion des équipements industriels, Excellent matériau non métallique résistant à l'usure, à haute température et à l'impact. Le revêtement en céramique résistant à l'usure est un parallélépipède rectangulaire blanc.et revêtement cyclonique en forme d'arc. 1.Le revêtement de collage est un cuboïde blanc massif, et les spécifications communes sont 150*100, 150*50, 120*80 et d'autres modèles.   2.Il y a un trou rond au milieu de la plaque de revêtement de soudage, qui est fixé par collage et soudage.et puis un bouchon de porcelaine est utilisé pour protéger le point de soudageComparé à la doublure adhésive, la doublure soudés a une résistance aux chocs plus forte et peut résister à des températures plus élevées, ce qui résout la limitation de l'influence de la température de la colle.   3.La section verticale du revêtement de tuyau trapézoïdal est un trapézoïde, et c'est un revêtement en céramique utilisé pour les tuyaux de petit diamètre de tuyau (diamètre inférieur à 600 mm).150*50/47*20, 150*40/37*20 et autres modèles. La doublure trapézoïdale est auto-arcée dans le tuyau en un cercle.C'est plus fort..   4Le revêtement cyclonique en forme d'arc est une sorte de revêtement en forme d'arc personnalisé en fonction des différentes tailles de cyclones. The arc-shaped plate can completely fit the inner wall of the cyclone vertebral body and can play a very good abrasion resistance on the inner wall of the cyclone with considerable impact force and serious wearL'épaisseur est généralement de 20 mm ou 25 mm. Le revêtement en céramique résistant à l'usure présente les caractéristiques de résistance à l'usure, à la corrosion, à la haute température, à l'impact, à la corrosion, à la corrosion, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure, à l'usure.et une construction pratiqueIl est utilisé comme matériau pour l'énergie électrique, la métallurgie, le charbon, le pétrole, le ciment, les produits chimiques, les machines et d'autres industries (slag de cendres, poudre de charbon, concentré minéral), les résidus, etc.) matériau idéal pour la surface résistante à l'usure des équipements de transport.