Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

Si un pipeline en céramique résistant à l'usure est résistant au décapage, nous devons d'abord comprendre plusieurs facteurs clés qui affectent la résistance au décapage du pipeline - dureté, douceur, taille de l'écart,et angle de décapage.   Dureté: revêtement de tube en céramique résistant à l'usure dureté en céramique résistant à l'usure de HRA85 ou plus, deuxième seulement au diamant, dans l'usure de l'érosion du matériau est très faible,C'est la base de sa résistance à l'érosion..    Lisse: la douceur détermine la taille du frottement entre le matériau et le tuyau, et la céramique résistante à l'usure elle-même est causée par une densité élevée, presque pas de pores,dans le processus de production mais aussi après plusieurs polissages, un très haut degré de douceur, une excellente résistance à l'érosion.   Taille de l'écart: beaucoup de tubes en céramique résistant à l'usure La céramique résistante à l'usure est composée avec le tuyau par méthode de collage, ce qui conduit à un écart entre les feuilles de céramique résistantes à l'usure,et l'érosion des matériaux est souvent de ces lacunes pour détruire le pipeline, donc l'écart est petit, la capacité d'érosion du pipeline est forte.qui améliore également la résistance à l'érosion du tube en céramique résistant à l'usure.   Angle d'impact: Dans le matériau SCour, l'angle droit est l'angle d'impact le plus fort,et le tuyau en céramique résistant à l'usure peut être distribué par un angle trapézoïdal et d'autres méthodes de collage en céramique, pour augmenter la résistance à l'érosion du pipeline.   En conclusion, les tubes en céramique résistants à l'usure présentent une excellente résistance à l'érosion.  

Avec le développement de la technologie de production, les matériaux céramiques résistants à l'usure ont été grandement améliorés, et les tubes résistants à l'usure en font partie.Le tuyau résistant à l'usure comprend principalement le tuyau composite en céramique résistant à l'usure, tubes en céramique composite de coulée centrifuge, etc., qui sont généralement utilisés comme équipement résistant à l'usure et aux chocs des équipements, et nécessitent naturellement une dureté relativement forte.Bien sûr!, la production aura une certaine influence sur la dureté en raison de facteurs techniques.    1La température dans le tuyau est trop élevée ou change trop. nous savons tous aussi, que la céramique cette chose, est très fragile, si l'intérieur de la température de la chose est trop élevée,ou si la chose avant et après, la différence de température de la céramique est trop grande, la céramique se fissurera, ce qui affectera les performances du pipeline résistant à l'usure en céramique.   2, le tuyau supportant une pression trop élevée, affectera également les performances du tuyau en céramique résistant à l'usure.   3Si le pipeline est dans la même situation, si le pipeline doit transporter un liquide hautement corrosif, alors,ce liquide hautement corrosif va causer un impact sur la paroi interne de la conduite, ce qui accélère les dommages structurels du pipeline, affectant ainsi davantage la résistance à l'usure du pipeline céramique résistant à l'usure.   4Les céramiques sont constituées de grains, de phases de bordure des grains et de pores.la force de liaison entre les grains sera réduite, les performances des produits en céramique seront sérieusement affectées, puis les performances des tubes en céramique résistants à l'usure.

La durée de vie de la doublure en céramique résistante à l'usure dépend du choix de l'épaisseur, des conditions de travail et de la technologie de construction, et elle est généralement utilisée pendant 3 à 5 ans.    L'usure des doublures en céramique résistantes à l'usure est généralement divisée en usure de coupe, usure par fatigue, usure par contamination, usure par abrasif, usure par impact, etc.Comme les principes de fonctionnement de chaque type d'usure sont différentsDans la pratique, dans les applications ou les expériences, elles ne sont pas isolées, mais elles sont liées et interagissent.Parfois, un mécanisme a des performances exceptionnelles.En général, plus les particules sont petites, plus la concentration est faible, plus la vitesse de rinçage est faible.et plus la durée de vie de la feuille de céramique résistante à l'usure est longue.   Il existe de nombreuses spécifications d'épaisseur et de tailles de tôles en céramique résistantes à l'usure, et celles couramment utilisées sont 10*10, 17.5*17.5, et 20*20. Il existe de nombreuses épaisseurs. La plus fine est de 3 mm d'épaisseur et de 10 mm d'épaisseur. Généralement, la taille appropriée est sélectionnée en fonction de ses conditions de construction,qui peut non seulement avoir un effet anti-usure, mais aussi ne pas gaspiller les matériaux.

La plaque en caoutchouc en céramique a une forte résistance à l'usure et une forte friction, et a une capacité d'auto-nettoyage unique, dans des environnements de travail humides et autres difficiles peut également avoir de très bonnes performances. La raison pour laquelle la plaque en caoutchouc en céramique a une fonction si puissante est que chaque plaque en caoutchouc en céramique est vulcanisée avec des centaines de petits blocs de céramique indépendants,et chaque céramique a un nombre uniforme de bosses, qui peut produire une traction positive sur le convoyeur et empêcher efficacement le glissement du convoyeur.Le caoutchouc de qualité inférieure a une bonne résistance aux chocs et maximise la durée de vie du rouleau.   Application de la plaque de colle en céramique:   Premièrement, la vitesse du convoyeur est inférieure à 4,5 m/s.   Deuxièmement, le joint de bande transporteuse ne peut pas être fixé avec une boucle de fer.   Troisièmement, la température du matériau doit être inférieure à 80°C.   Quatre, adapté au transport de matières adhésives humides, adapté aux environnements humides.   Cinq, adapté à l'usure, aux matériaux faciles à glisser.  

Parmi de nombreuses technologies de préparation du charbon, la technologie de préparation du charbon à cyclone moyen dense utilisant la séparation par force centrifuge est la plus efficace dans les méthodes actuelles de préparation du charbon par gravité.Par conséquent, il est très important d'améliorer la résistance à l'usure du cyclone moyen lourd dans l'équipement de lavage principal et de prolonger la durée de vie du cyclone.L'utilisation de revêtements en céramique résistant à l'usure d'alumine peut améliorer la résistance à l'usure du cyclone moyen lourd.    Le revêtement en céramique résistant à l'usure est une céramique populaire de haute performance, largement utilisée dans divers domaines en raison de ses performances à coût élevé.il est plus approprié d'utiliser de la céramique d'alumine comme revêtement résistant à l'usure pour le cyclone moyen lourd, qui peut répondre aux conditions d'usure du cyclone moyen lourd.   La raison pour laquelle le revêtement en céramique résistant à l'usure a un tel effet est que le revêtement en céramique résistant à l'usure a une résistance à haute température, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une résistance aux chocs,expansion thermiqueLes caractéristiques, grâce à la conception intégrée, il peut être facilement remplacé et installé.   Le revêtement en céramique résistant à l'usure peut fonctionner longtemps sans tomber.et les conditions générales de travail peuvent répondre à ces conditions de température; dans les mêmes conditions, la plaque de doublure en céramique résistante à l'usure est 10 à 20 fois plus résistante à l'usure que les tuyaux ordinaires.   La dureté des produits en céramique résistant à l'usure est la deuxième au monde après celle du diamant, qui dépasse celle des produits en acier résistant à l'usure et en acier inoxydable.Les céramiques résistantes à l'usure sont collées avec un adhésif céramique à haute résistance, ce qui assure un fonctionnement à long terme sous rotation à grande vitesse et ne tombe pas et assure la durée de vie du produit.  

En raison de l'impact fort et répété du flux d'air et du matériau, la paroi interne du moulin à flux d'air est largement usée.Il s'agit d'une situation qui entraîne une perte de ressources financières de l'entreprise et un impact important sur la production.Le marché des céramiques résistantes à l'usure pour l'industrie minière du charbon est également apparu l'un après l'autre.    Les revêtements en céramique résistant aux chocs et à l'usure peuvent remplacer les revêtements en acier au manganèse pour résoudre fondamentalement le problème de l'usure de ces équipements. The high-temperature impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate is made by welding the toughened ultra-thick wear-resistant ceramics in the equipment by stud welding to form a solid anti-wear layerPour faciliter l'installation et le remplacement, la céramique peut être montée sur des plaques d'acier, puis montée sur l'équipement par soudure ou contre-boucles.Il peut fonctionner longtemps à 350°C sans vieillir (bonnes performances d'isolation électrique, anti-corrosion, pas de pollution, et d'autres coefficients peuvent atteindre la norme nationale), la doublure en céramique résistante à l'usure est légère en poids, sa densité est de 3,6 g/cm3,Selon notre enquête de suivi auprès des clients depuis plus de dix ans, dans les mêmes conditions de travail, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée d'au moins dix fois.   Le revêtement en céramique résistant à l'usure est un matériau résistant à l'usure, aux chocs et à la corrosion pour un usage industriel.le coefficient de dilatation thermique de la viscose est entre l'acier et la céramique, qui peut bien régler l'extrusion de la céramique en raison de l'inconsistance de l'expansion thermique de la céramique et de l'acier; en même temps, une variété de fibres souples sont ajoutées à l'adhésif. , afin de maximiser la garantie que la céramique ne tombera pas pendant un fonctionnement à long terme dans un environnement de vibration, d'expansion thermique fréquente et de contraction.   En outre, le parachute peut être revêtu de plaques de revêtement en céramique résistantes à l'usure, ce qui peut réduire l'usure des matériaux sur le parachute, prolongeant ainsi la durée de vie.   La doublure en céramique résistante à l'usure est une sorte de matériau en céramique résistant à l'usure avec un large éventail d'applications, de sorte que tout le monde doit choisir un fabricant à grande échelle et fort lors du choix.Recherche, développement et production de divers produits céramiques résistants à l'usure de haute qualité tels que les feuilles de céramique résistantes à l'usure.  

Une bride est une pièce en forme de disque qui est courante dans l'ingénierie de la plomberie.les brides sont principalement utilisées pour les connexions de pipelines en céramique résistantes à l'usure. Dans les tuyaux en céramique résistants à l'usure qui doivent être connectés, diverses brides peuvent être installées. Les brides en fil peuvent être utilisées pour les tuyaux en céramique résistants à l'usure à basse pression,et les brides soudés peuvent être utilisées pour des pressions supérieures à 4 kgUne connexion de bride consiste à fixer deux tuyaux, tuyaux ou équipements en céramique résistants à l'usure sur une plaque de bride, et il y a un joint de bride pour l'étanchéité entre les deux brides. Les brides utilisées dans les tuyaux en céramique résistant à l'usure sont principalement divisées en brides de soudage et brides mobiles 1. Flange soudé: directement soudé au tuyau, la flange est fixe et inactive; 2. Flange mobile: placez d'abord la flange mobile sur le tuyau en céramique résistant à l'usure, puis soudez l'anneau de retenue sur le port du tuyau en céramique résistant à l'usure.   Il existe de nombreuses normes de bride pour la même taille et épaisseur de tuyau en acier, et les facteurs qui influencent sont le diamètre de la bride, l'épaisseur de la bride, l'espacement entre les trous des boulons de la bride,nombre de trous de la brideLorsque des brides sont soudéses avec des coudes en céramique, il est nécessaire de déterminer la position des trous de la bride.faites attention à la taille de l'anneau d'étanchéité de la bride, qui ne peut dépasser la spécification de l'anneau de scellement, sinon il ne peut pas être scellé.  

Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd est une entreprise très professionnelle d'équipement anti-usure.et technologies anti-usure et d'économie d'énergie, et s'engagent à fournir des conseils techniques, la conception d'ingénierie, la production d'équipements, l'installation d'équipements pour le ciment, l'énergie thermique, l'acier, le charbon, les ports, les produits chimiques, le traitement des minéraux,pétrole, des machines et d'autres industries. , pour réaliser des économies d'énergie et une réduction de la consommation.    L'utilisation de matériaux résistants à l'usure dans l'industrie de l'énergie thermique comprend principalement les aspects suivants: 1Système de transport de matériaux: garde-côtes de roue à pagaie, tuyau de décharge de roue à pagaie, tambour de ceinture, nettoyeur de ceinture, rouleau de stockage en céramique, silo de récupération d'empilement, trémie de charbon, tuyau de charbon, silo de charbon brut,Fermeture à glissière, rotors à convoyeur à vis, etc. 2- broyeur à vitesse moyenne (broyeur verticale): tuyau d'alimentation du broyeur vertical, trois vannes d'arrêt d'air, manchon de protection de l'arbre du rouleau du broyeur vertical, anneau de joint du rouleau du broyeur vertical,cylindre de concasseur vertical, cônes verticaux de broyeur, cônes de machine, lames stationnaires, tiges de support, coquilles de conduit d'air, etc. 3- Système de pulvérisation: tuyau de sortie de l'usine de charbon, séparateur de poudre grossière et fine, etc. 4Système d'alimentation en poudre: roue de décharge de poudre, tasse de décharge de poudre, arc de conduit d'air, mélangeur de charbon pulvérisé, joint d'expansion, thermocouple, amortisseur circulaire, etc. 5Système d'injection de carburant: brûleur de charbon pulvérisé, couvercle de lit fluidisé en circulation, réservoir d'alimentation en lit fluidisé en circulation, etc. 6Système de collecte de poussière: bâton de support du préchauffage à air, conduit d'air à haute température, tuyau de collecte de poussière, etc. 7Système de décharge de cendres: tuyau de décharge de cendres, vanne de porte en céramique, vanne de porte en céramique à couteau, vanne de stockage de cendres, rotor de convoyeur à vis, tirage du réservoir, distributeur, etc. 8Système de désulfuration: soupape en céramique, tuyau de boue de calcaire, tuyau de circulation de boue, collecteur de poussière cyclonique, soupape de plaquette de silicium, rouleau de déshydratation de ceinture, entretien du corps de la pompe, etc.

Le panneau composite en caoutchouc céramique peut être divisé en deux types, l'un est un panneau de doublure en céramique et en caoutchouc,qui utilise la méthode de vulcanisation thermique du caoutchouc pour vulcaniser la céramique et le caoutchouc ensemble, puis coller sur l'équipement avec une colle professionnelle pour former une couche résistante à l'usure avec une certaine force d'amortissement.   La plaque composite en caoutchouc céramique combine les avantages de la haute dureté et de la résistance à l'usure de la céramique et de la haute ténacité du caoutchouc,qui peut décomposer efficacement la force d'impact des matériaux sur la plaque de doublureIl est très approprié pour les équipements anti-usure qui doivent résister à de grandes forces d'impact, telles que les systèmes de frittage, les trombes, les silos et d'autres parties des aciéries à forte chute et à fort impact.    Il y a aussi un trois en un, qui est une combinaison de plaques de céramique, de caoutchouc et d'acier.alors que le deux-en-un ne peut être connecté qu'en collantVoyez lequel est adapté aux conditions de l'équipement.   Le panneau composite en caoutchouc céramique a un bon effet tampon, ce qui peut effectivement tamponner la force d'impact de matériaux tels que le minerai tombant d'une grande altitude.la doublure composite en caoutchouc céramique peut être tordue et coupéeEn raison de la résistance à l'usure et à la corrosion de la céramique, il est très facile de le placer dans un endroit où il n'y a pas de traces de couture.le phénomène de collage et de blocage des équipements peut être résolu.   La plaque composite en caoutchouc céramique a une résistance à l'usure élevée et une résistance à l'impact élevée, n'a pas besoin d'être remplacée fréquemment, a une longue durée de vie,et économise efficacement les coûts des entreprises.

Pipe en céramique résistante à l'usure nom complet Pipe composite revêtue de céramique métallique.Le tube en céramique résistant à l'usure est fabriqué par une technologie de production de haute technologie - méthode de synthèse d'embrayage à haute température auto-droneLe tube est composé de céramique de corindon, d'une couche de transition et d'une couche d'acier de l'intérieur à l'extérieur.La couche céramique forme une porcelaine dense de corindon (AL2O3) à une température élevée supérieure à 2200°C et forme une liaison ferme avec le tuyau d'acier à travers la couche de transition.. Les avantages Parce que le tuyau composite donne plein jeu au tuyau en acier haute résistance, bonne ténacité, résistance aux chocs, bonne performance de soudage, et la porcelaine de corindon haute dureté, haute résistance à l'usure,résistance à la corrosion, et une bonne résistance à la chaleur, surmonter les caractéristiques de la tuyauterie en acier faible dureté, faible résistance à l'usure, et la céramique faible ténacité.résistance à la chaleur, résistance à la corrosion, résistance aux chocs mécaniques et thermiques, bonne soudabilité et autres propriétés complètes.Il s'agit d'un pipeline idéal résistant à l'usure et à la corrosion pour le transport de matériaux granulaires, le broyage, et les supports corrosifs. largement utilisé dans l'énergie électrique, l'exploitation minière, l'acier, le ciment, les produits chimiques, et d'autres industries d'usure.en plus de la production de tuyaux de pantalons, l'utilisation de l'effet est très idéale. peut remplacer les tuyaux en alliage, la fonte, etc. l'application Parce que le tuyau a une résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance à la chaleur, il peut donc être largement utilisé dans l'énergie électrique, la métallurgie, l'exploitation minière, le charbon, l'industrie chimique,et autres industries telles que le transport du sableLa méthode est utilisée pour la fabrication de tuyaux à haute résistance à la corrosion, notamment pour le broyage de granulés de pierre, de poudre de charbon, de cendres, d'aluminium liquide et de supports corrosifs. Application dans l'industrie métallurgique et électrique La métallurgie, l'industrie de l'énergie électrique, transporte la poudre de charbon, les cendres, la boue, le gypse calcaire et d'autres consom­mations annuelles d'un grand nombre de tuyaux métalliques.Le tuyau composite en céramique est utilisé à la place des autres tuyaux, qui présente les caractéristiques d'une résistance à l'usure élevée, une longue durée de vie, une installation facile et des avantages économiques remarquables.centrale électrique de Liaocheng, groupe de nouveaux matériaux de construction du nord de Pékin, centrale électrique de Henan Hebi, Gansu de notre centrale électrique, usine de préparation de charbon de Taiyuan, centrale électrique de Hunan shaman, Hebei Jinni Energy Co.,LTD usine de préparation de charbon à béton-boulons, usine de préparation de charbon xingtai et d'autres opérations industrielles, sa durée de vie est plus d'une douzaine de fois et même plus de tuyaux en acier. Application dans l'industrie minière et du charbon (1) Mine: le remplissage de la mine, la poudre de minerai raffiné et l'usure du transport des résidus sur le pipeline sont graves, la durée de vie du pipeline de transport de la poudre de minerai précédemment utilisé comme la mine de Panzhihua, Daye,etc. est inférieure à un an, et la durée de vie du pipeline peut être augmentée d'environ 5 fois. (2) Charbon: la préparation du charbon et le transport du charbon par pipeline à longue distance sont couramment utilisés pour le transport par voie humide, le tuyau de transport est résistant à l'usure et à la corrosion,et le tuyau peut être utilisé comme un tuyau de transport de longue durée, avec des avantages économiques considérables. autres (1) Le tube ne pollue pas et ne colle pas au liquide d'aluminium fondu.qui est sensible à la pollution par le fer et nécessite des travaux lourds pour la finition et l'entretien après utilisation. (2) Le tube, en raison de sa bonne résistance à l'usure et à la corrosion thermique, convient au transport de matériaux corrosifs contenant des particules solides, des gaz corrosifs à haute température, des déchets, des déchets deeaux géothermiques contenant du soufre et autres milieux corrosifs. Diffusion de l'éditeur des caractéristiques du produit Caractéristiques des tuyaux composites en céramique auto-offert par SHS Bonne résistance à l'abrasion Comme la couche de doublure du tuyau composite en céramique est en céramique de corindon (a-AL2O3), la dureté de Mohs peut atteindre 9.0, équivalent ou supérieur à HRC90, il présente donc une résistance élevée à l'usure des supports de meulage transportés dans les industries de la métallurgie, de l'électricité, des mines, du charbon et autres.Le fonctionnement industriel a prouvé que sa durée de vie résistante à l'usure est dix fois ou même des dizaines de fois de l'acier trempé. Faible résistance au fonctionnement Le tuyau composite en céramique SHS n'a pas d'hélice convexe sur la surface intérieure du tuyau en acier sans soudure car sa surface intérieure est lisse et ne se corrode jamais.Les caractéristiques de la rugosité de la surface interne et de la résistance à l'eau de l'unité d'essai concernée, sa douceur de surface interne est meilleure que n'importe quel tuyau métallique, coefficient de résistance nette de 0.0193Par conséquent, le tube présente les caractéristiques d'une faible résistance de fonctionnement et peut réduire le coût de fonctionnement. Résistance à la corrosion, anti-écaillage Comme la couche en acier céramique est (a-AL2O3), elle est neutre, résistant aux acides et aux alcalis, résistant à la corrosion par l'eau de mer et présentant les caractéristiques de prévention des écailles. Fou a de bonnes performances en résistance à la température et à la chaleur Parce que la céramique de corindon (A-al2o3) est une structure cristalline stable unique, le tuyau composite peut fonctionner normalement dans la plage de température de -50 à 700 °C pendant une longue période.Le coefficient de dilatation linéaire du matériau est de 6-8 × 10-6/0CLe matériau a une bonne stabilité thermique. Faible coût du projet Il est 50% plus léger que le tuyau en pierre de fonte avec le même diamètre intérieur; il est 20-30% plus léger que le tuyau en alliage résistant à l'usure,et a une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, en raison de sa longue durée de vie, pour réduire le coût du support et de la pendaison, le coût de manutention, le coût d'installation et le coût d'exploitation.et comparé au tuyau en alliage résistant à l'usure, le coût du projet est réduit d'environ 20%. Facilité d'installation et de construction En raison du poids léger du tube et de ses bonnes performances de soudage, le soudage, la bride, le raccordement rapide,et d'autres moyens peuvent être utilisés pour faciliter la construction et l'installation et réduire les coûts d'installation. espèces Pièces en céramique composite coulées centrifuges Le tuyau en céramique composite est un tuyau en céramique composite fabriqué par "technologie de centrifugation à haute vitesse à haute température à haute température auto-tendue".et couche céramique lisse et couche de transition à haute température et à grande vitesse. Pièces en céramique laminées résistantes à l'usure Le pipeline en céramique résistant à l'usure est constitué de morceaux de céramique d'alumine collés sur la paroi interne du pipeline avec un adhésif résistant à haute température,qui forme une couche résistante à l'usure ferme après chauffage et durcissementLe processus de production est simple et le coût est élevé. La température de service ne peut généralement pas dépasser 100 degrés, ne convient pas aux tuyaux. Pièces en céramique résistantes à l'usure, soudés par points, de type carte Le tuyau en céramique résistant à l'usure de type carte de soudage par point utilise un adhésif fort résistant à haute température pour coller la feuille en céramique d'alumine avec un trou au milieu de la paroi du tuyau,tandis que avec le processus de soudage au point à travers le trou sera fermement soudé céramique dans la paroi intérieure du tuyau d'acierPour protéger le joint de soudure, un capuchon en céramique est monté dessus.pour que la porcelaine soit étroitement reliée entre les pièces, sans espace; Lorsque la dernière pièce du cercle est étroitement intégrée,les pièces forment une force d'auto-verrouillage mécanique à 360 degrés entre elles (une technique utilisée dans la construction de ponts chinois il y a des siècles)Le processus de production de ce type de produit est relativement complexe, le cycle de production est long et le coût élevé. Pipeline en céramique résistante à l'usure intégrée Le moulage intégré est le moulage des raccords de tuyaux en céramique dans leur ensemble, avec un matériau de remplissage spécial versé dans l'assemblage intérieur du tuyau en acier.une bonne étanchéité, bonne résistance à l'usure et résistance à la corrosion. Pipe en acier composite revêtue de céramique. Les tuyaux en acier céramique et les tuyaux en acier traditionnels, les tuyaux en acier moulé en alliage résistant à l'usure, les tuyaux en pierre moulée et en acier plastique et les tuyaux en acier caoutchouc présentent des différences essentielles.Pièces en acier céramiqueLa couche de corindon a une dureté Vickers de 100 à 1500 (dureté Rockwell de 90 à 98), équivalente à celle du tungstène et du cobalt dur d'or.La résistance à l'usure est 20 fois supérieure à celle des tubes en acier au carbone, et ses performances sont bien meilleures que celles des broyeurs à corindons communément reliés.La meule de corindon est toujours la meule principale pour toutes sortes de meuleuses de coupe d'acier trempéLa résistance à l'usure des tubes en acier céramique dépend principalement de la couche intérieure de quelques millimètres de couche de corindon.sa dureté de Mohs de 9, après le diamant et le carbure de silicium, de tous les oxydes, sa dureté est la plus élevée.   Le tube en acier résistant à l'usure en céramique est fabriqué par synthèse à haute température autodispersée - méthode de centrifugation. Le point de fusion du corindon dans un tube en acier en céramique est de 2045 °C.La couche de corindon et la couche d'acier ont des structures spéciales et des champs de contrainte spéciaux pour des raisons technologiques.La couche en céramique est sous tension de compression et la couche en acier est sous tension de traction. Les deux sont opposés et unité, formant un tout équilibré.Uniquement lorsque la température dépasse 400°C, le nouveau champ de contrainte généré par l'expansion thermique et le champ de contrainte initial dans le tube en acier céramique s'annulent en raison de leurs différents coefficients de dilatation thermique,de sorte que la couche de céramique et la couche d'acier sont en libre équilibreLorsque la température est élevée à 900°C pour mettre le tuyau en acier résistant à l'usure en céramique de revêtement dans de l'eau froide, et trempé plusieurs fois, la couche composite ne se fissure pas ou ne se fissure pas,présentant la résistance aux chocs thermiques incomparable des céramiques ordinairesCette performance est d'une grande utilité dans la construction d'ingénierie parce que sa couche extérieure est en acier, couplée à la couche intérieure chauffage ne craque pas, dans la construction, la bride, bouche de purge,et la porte à l'épreuve de l'explosion peut être soudée, et peut également être relié par méthode de soudage direct, Ceci est meilleur que les tuyaux de pierre de fonte résistant à l'usure, les tuyaux en acier fondu résistant à l'usure, les tuyaux en acier résistant à l'usure des terres rares, les tuyaux composites bimetalliques,tuyaux en acier plastiqueLe tuyau en acier en caoutchouc dans la construction n'est pas facile à souder ou à souder.et la couche composite ne se casse pas et ne tombe pas pendant le transport, l'installation frappe et la déformation de flexion du poids mort entre les deux supports.   La pratique de dizaines de centrales thermiques montre que: les tubes en acier résistant à l'usure en céramique revêtue présentent une résistance à l'usure élevée et une forte résistance à l'érosion des fluides.la résistance à l'usure du tuyau incurvé est la plus rapide, et la résistance à l'usure du tuyau incurvé revêtu d'un tuyau en acier céramique résistant à l'usure est plus de 5 fois supérieure à celle du tuyau en acier coulé résistant à l'usure avec une paroi épaisse. Dans la pratique, les tubes en acier résistant à l'usure en céramique revêtue utilisés 1-2 ans après l'ouverture, l'observation et la mesure, la couche composite n'a pas d'usure ou de chute évidente,dans les mêmes spécifications et la même longueur unitaire du pipeline, le poids du tuyau d'acier résistant à l'usure en céramique est seulement d'environ 1/2 du tuyau d'acier coulé résistant à l'usure ou du tuyau composite bimetallique, son coût par mètre de projet est réduit de 30-40%.Seuls les tuyaux en pierre de fonte et les tuyaux en acier résistant à l'usure des terres rares, poids d'environ 2/5, le coût du projet par mètre est réduit de plus de 20%. Dans les endroits corrosifs ou à haute température, l'utilisation de tubes en acier résistant à l'usure en céramique revêtue, son prix est uniquement celui des tubes en acier inoxydable,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm,. Le transport par pipeline de fluides n'est pas seulement utilisé dans l'industrie de l'énergie électrique, mais également dans la métallurgie, le charbon, le pétrole, les produits chimiques, les matériaux de construction, les machines et d'autres industries.Lorsque le tuyau transporte du matériau de broyage (comme des cendres)Lorsque le gaz est transporté avec un gaz fortement corrosif, il y a un problème d'usure rapide des conduites, en particulier de l'usure rapide du coude.liquide ou solide, il y a un problème que le pipeline est corrodé et donc détruit rapidement; Lorsque le matériau à haute température est transporté dans le pipeline,l'utilisation de tuyaux en acier résistant à la chaleur est très coûteuse et ainsi de suiteAvec l'introduction de tuyaux en acier résistant à l'usure revêtus de céramique, ces problèmes peuvent être facilement résolus.