Quels sont les facteurs qui influent sur la qualité des céramiques résistantes à l'usure à l'alumine?

Influence de la poudre de matière première:La matière première la plus importante des céramiques résistantes à l'usure à l'alumine est la poudre d'alumine de haute pureté, dont les performances et le contenu ont une grande influence sur les céramiques résistantes à l'usure à l'alumine.Il est inévitable d'introduire des impuretés pendant le processus de préparation de la poudre de céramique.Les impuretés organiques seront brûlées pendant le processus de frittage et des pores irréguliers se formeront pendant le processus de densification.Les impuretés inorganiques peuvent interagir avec la poudre de céramique à haute températureCes défauts de microstructure causés par des impuretés ont un impact significatif sur la densification des céramiques résistantes à l'usure de l'alumine.La taille des particules de la poudre de matière première a également une grande influence sur les performances du produit.. Seule la matière première est suffisamment fine, le produit final cuit peut former une structure microcristalline, ce qui lui donne une bonne résistance à l'usure.La poudre est une condition préalable importante pour la préparation de céramiques résistantes à l'usure à l'alumine aux performances excellentes.

Influence de la méthode de moulage:La pratique de production et un grand nombre d'études montrent que les céramiques d'alumine à faible porosité et à haute densité présentent d'excellentes propriétés structurelles.La haute densité signifie que les grains de cristal dans le corps en céramique sont bien disposésPour obtenir un corps en céramique à haute densité, la méthode de moulage est la clé.La formation de céramiques résistantes à l'usure à l'alumine utilise généralement des méthodes telles que le pressage à sec.Les différentes méthodes ont des caractéristiques différentes et ont des effets différents sur les performances de frittage et la microstructure de la céramique d'alumine.les procédés de coulée à la coulée à chaud sont principalement utilisés pour les produits aux formes complexes, et les produits secs peuvent être utilisés pour des produits aux formes simples.

L'influence du frittage:Le frittage est une étape clé de la préparation de la céramique et l'atmosphère de frittage a une grande influence sur la préparation des matériaux céramiques.Une température de frittage trop élevée ou une durée de conservation trop longue favoriseront la croissance du cristal, de sorte que les matières premières fines se transforment en grains grossiers à haute température et que la quantité de phase liquide augmente.Cela réduira non seulement la résistance, mais aussi l'usureBien entendu, si la température est trop basse, le corps sintré ne sera pas dense et la résistance à l'usure du produit ne sera pas bonne.L'utilisation d'un four électrique avancé de frittage peut contrôler avec précision le chauffageLa production de céramiques résistantes à l'usure est en grande partie due à l'amélioration des performances de la céramique.le coût de frittage des fours électriques et la consommation de matériaux réfractaires sont supérieurs à ceux des fours à gaz et des fours à charbon.

Aide à la frittage:Une aide de frittage adaptée réduit la température de frittage, améliore la microstructure de la céramique, améliore les propriétés mécaniques,et améliore ensuite la résistance à l'usure des céramiques résistantes à l'usure à l'alumine.