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Savez-vous comment utiliser de la colle en céramique résistante à l'usure?

colle en céramique résistante à l'usure, également appelée adhésif en céramique résistant à l'usure et adhésif en céramique résistant à l'usure, refers to a high-grade wear-resistant ceramic sheet or lining plate used to paste the wear-resistant ceramic sheet or liner on the surface of the equipment substrate to protect the equipment substrate from wear- Adhésif de performance.   Il est difficile de réaliser la connexion entre les céramiques résistantes à l'usure et les pièces métalliques de l'équipement par des méthodes de connexion traditionnelles telles que le soudage.L'utilisation d'une colle céramique résistante à l'usure pour l'adhésion afin de réaliser la connexion entre la céramique résistante à l'usure et les pièces métalliques de l'équipement a été un test pratique ces dernières annéesAprès le développement, cette technologie a été appliquée à l'acier, à l'électricité, à la métallurgie, à l'exploitation minière, au ciment, au port,Il a été largement utilisé et reconnu..    La colle céramique résistante à l'usure peut être utilisée pour coller très fermement la feuille de céramique résistante à l'usure à la surface de l'équipement qui est fortement érodée par le matériau,prolonger la durée de vie de cet équipement, et réduire l'entretien de ces équipements, de manière à réduire le remplacement de nouveaux équipements et à réduire l'exploitation et la maintenance des équipements.L'objectif est de réduire les pertes de production des entreprises causées par les temps d'arrêt.   Il existe de nombreux types d'adhésifs céramiques résistants à l'usure et différents types d'adhésifs conviennent à différentes conditions de travail. 1- les équipements lavés avec de la cendre en poudre à une température inférieure à 120 °C et les équipements soumis à une forte érosion ou à une usure des matériaux par érosion 2Coller la feuille de céramique résistante à l'usure sous 120°C sur la surface supérieure et la façade de l'équipement. 3Il est utilisé pour coller la feuille de céramique résistante à l'usure de l'impulseur de ventilateur. 4- des cônes de broyeur à charbon à vitesse moyenne, des séparateurs de poudre grossière, des ventilateurs de décharge de poudre, des tuyaux de poudre de charbon et d'autres équipements sujets à l'érosion des cendres,ainsi que des équipements soumis à une forte érosion ou à une usure due à l'érosion dans l'acier, du ciment, de la chimie et d'autres industries.   La quantité de viscose résistante à l'usure dépend de l'épaisseur de la feuille de céramique, et plus la feuille de céramique est épaisse, plus la viscose est utilisée.la quantité de viscose par carré est d'environ 2-2.5 kg, la quantité de viscose par carré de 8-10 mm est d'environ 1,5-2 kg, la taille de la feuille de céramique est inférieure à 6 mm, la quantité de viscose par carré est de 1-1,5 kg.plus le collage est bon. au contraire, le débordement de colle entre la feuille de céramique et la feuille de céramique en raison de la quantité excessive de colle affectera gravement l'effet d'utilisation de la feuille de céramique,et affectera gravement la chute.

Quels sont les avantages des panneaux composites en caoutchouc céramique?

La plaque composite en caoutchouc céramique est une plaque composite en caoutchouc céramique résistante à l'usure,qui adopte un procédé de vulcanisation thermique avancé pour vulcaniser une doublure en céramique résistante à l'usure carrée ou hémisphérique et du caoutchouc ensemble.   Il combine les avantages de la haute dureté de la céramique et les propriétés d'amortissement et d'anti-fatigue du caoutchouc,et peut bien résoudre le problème de l'équipement résistance à l'usure dans le processus de transport de gros morceaux de perçageL'ajout de caoutchouc permet non seulement à la planche composite d'avoir de bons effets anti-usure et anti-corrosion, mais peut également empêcher l'arrêt de la production et réduire le bruit causé par l'accumulation de matériaux.    Résistance aux chocs:Le caoutchouc céramique résistant à l'usure en aluminium a de bonnes performances d'amortissement, ce qui peut efficacement amortir l'impact causé par la chute de minerais en provenance d'une grande altitude,tandis que la plaque de doublure en céramique résistante à l'usure est résistante à l'usure parce que la principale matière première du produit est l'alumine. les performances, mais la ténacité est insuffisante, lorsque l'impact atteint un certain niveau, la plaque composite en caoutchouc céramique résistant à l'usure doit être sélectionnée.   Construction pratique:La doublure en caoutchouc composite peut être tordue et coupée, ce qui convient à l'installation de divers équipements de forme spéciale.   Pas de collant ni de blocage:En raison de la résistance élevée et de la résistance à la corrosion de la céramique, le phénomène de collage et de blocage des équipements est résolu efficacement.   La plaque composite en caoutchouc en céramique a une forte résistance à l'usure, à l'impact et à la corrosion.qui peut réduire le bruit généré lors du transport de matériaux.   La densité de la plaque composite en caoutchouc céramique est inférieure à celle de la plaque d'acier et son poids est léger, en raison de sa haute résistance à l'usure, elle n'a pas besoin d'être remplacée fréquemment,qui permet d'économiser beaucoup de temps et de coûts pour les entreprises.   Ce produit a à la fois la résistance à l'usure de la céramique et la résistance aux chocs du caoutchouc.Il peut résister à un certain choc sans coller aux matériaux et sans bloquer les matériaux. problèmes rencontrés.

Quels types de tuyaux résistants à l'usure existent?

Un pipeline résistant à l'usure est un pipeline composite avec économie d'énergie, réduction des émissions, résistance à l'usure et anti-corrosion, qui est largement utilisé dans l'énergie électrique, la métallurgie, le charbon, le pétrole,produits chimiquesIl peut répondre aux besoins de production de différentes entreprises. Il existe de nombreux types de tuyaux résistants à l'usure en production,et nous les présenterons en détail ci-dessous.   Selon le matériau et la méthode de formage des tuyaux résistants à l'usure, ils sont divisés en tuyaux de patch en céramique résistants à l'usure, en tuyaux en céramique résistants à l'usure soudés à la vis,tubes en céramique résistant à l'usure, formés intégralement, des tuyaux en céramique composite auto-propagant, des tuyaux résistants à l'usure en acier inoxydable et des tuyaux résistants à l'usure en acier allié. , tubes résistants à l'usure en bimetal, tubes en treillis de coquille de tortue résistants à l'usure à haute température, tubes en acier allié résistant à l'usure en terres rares, tubes en acier composite revêtus de caoutchouc,tuyaux composites résistants à l'usure pour sac à dos, etc.    Conformément à d'autres exigences telles que l'industrie, le support de transport, les conditions de travail, la température, la pression, etc. utilisés pour les tuyaux résistants à l'usure,Ils peuvent être subdivisés en quatre catégories:: Pièces de matériaux polymères:à base de composés polymères (y compris le caoutchouc, les plastiques, les fibres, les revêtements); Pièces inorganiques en matières non métalliques:matières non métalliques (y compris le verre, la céramique, la pierre de fonte, le marbre) tuyauterie de matériaux métalliques:en métal; Pièces composites:Fabriqué à partir de matériaux composites, dont l'un sert de base et l'autre de renforcement et joue un rôle auxiliaire.   Les types de tubes en céramique résistants à l'usure produits par Yibenuo New Materials sont les suivants: Pièces en céramique composite de coulée centrifuge:Il s'agit d'un tube composite de synthèse à haute température par combustion spontanée et de technologie de centrifugation à grande vitesse.et des couches céramiques lisses et des couches de transition sont forméesÀ l'heure actuelle, il a un bon effet dans les industries d'usure sérieuse telles que les tuyaux droits, le coude, le tee, etc.   Pièces composites entièrement recouvertes de céramique: En raison de la haute résistance, de la bonne ténacité, de la bonne résistance aux chocs, de la haute dureté, de la résistance à l'usure, à la corrosion et à la chaleur de la céramique d'alumine de corindon,il surmonte les caractéristiques de faible dureté céramiquePar conséquent, le tuyau composite a de bonnes propriétés globales telles que la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion,résistance aux chocs mécaniques et thermiquesIl s'agit d'une conduite idéale résistante à l'usure et à la corrosion pour le transport de matériaux granulaires, de broyage, de supports corrosifs, etc.   Pièces en céramique adhésive résistante à l'usure:Il utilise de l'adhésif pour coller des pièces en céramique d'alumine sur la paroi interne du pipeline.et l'environnement d'utilisation ne doit pas dépasser 150 degrés.   Pièces soudées à l'aide d'un pinceau résistant à l'usure:La feuille de céramique est collée sur la paroi intérieure du tuyau avec un adhésif adhésif à haute résistance et fort, et la céramique est fermement soudée à la paroi intérieure du tuyau d'acier à travers de petits trous.Pour protéger le point de soudageLe processus de production de ce produit est plus compliqué. , le cycle de production est long et le coût élevé.   Pièces résistantes à l'usure en une seule pièce:Il s'agit de brûler le tuyau en un tout et de le verser dans le tuyau en acier avec un remplissage spécial.La paroi interne de l'installation de tuyaux est lisse et scellée et présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosionCependant, ce produit a un cycle de production long et un coût élevé.  

Quelles sont les exigences techniques relatives à la tôle céramique résistante à l'usure de l'usine de charbon?

Le patch en céramique résistant à l'usure est une céramique spéciale de corindon faite à 95% d'AL2O3 comme matière première, d'oxyde de métal rare comme solvant et frottée à une température élevée de 1700 °C.Selon les différentes conditions de fonctionnement de l'équipement, des céramiques résistantes à l'usure appropriées sont sélectionnées, pour satisfaire la demande du client.   Les patchs céramiques résistants à l'usure sont largement utilisés dans les équipements et les conduites de transport de poudre de charbon dans les centrales électriques, le frittage et l'élimination de la poussière dans les aciéries, les cimenteries, etc.Les performances des feuilles de céramique résistantes à l'usure sur la paroi intérieure des moulins à charbon sont les suivantes::    Résistance à l'usure: la teneur en Al2O3 dans la couche céramique du tuyau en acier composite en céramique est supérieure à 95%, et la microhardesse est HV1000-1500.et sa résistance à l'usure est plus de dix fois supérieure à celle de l'acier au carbone moyen éteintC'est mieux que le carbure de tungstène.   Résistance à la corrosion: la céramique est un matériau neutre aux propriétés chimiques stables, à une excellente résistance à la corrosion et à l'acide, et peut résister à divers acides inorganiques, acides organiques,solvants organiques, etc., et sa résistance à la corrosion est plus de dix fois supérieure à celle de l'acier inoxydable.   Excellente résistance à la chaleur: la température de fonctionnement de l'équipement sur place doit être déterminée avant la construction du patch en céramique résistant à l'usure,et la viscose à résistance à différentes températures doit être sélectionnée à différentes températures, sinon la puce en céramique résistante à l'usure tombera facilement à mesure que la température augmentera.  

Quels sont les facteurs qui influencent l'usure des conduites dans le transport pneumatique?

Pour éviter que le matériau transporté ne reste au fond du tuyau, le dispositif de transport pneumatique doit maintenir le matériau en mouvement à une certaine vitesse.Il y aura des collisions et des chocs entre les particules de matériau dans le transfert et la paroi du tuyauL'usure de la section droite du tuyau de transport pneumatique est très légère.Les pièces faciles à porter se trouvent principalement aux courbes des tuyaux, en particulier lorsque les particules solides frappent l'extérieur des courbes des tuyaux, ce qui est l'usure du coude.   Facteurs causés par l'usure des tuyaux 1. Frottement ou usure du roulement: usure de surface causée par le frottement du matériau. 2. Usure des rayures: Peeling local se produit en raison du matériau qui pénètre profondément dans la surface. 3.Usure par choc: Le tissu de surface est partiellement brisé et détaché par l'impact du matériau.    Plus le coude est rugueux, plus la résistance au frottement est élevée et plus le coude est facile à porter.trop de coudes sont utilisésPlus la consommation d'énergie est élevée, plus la conduite est plus facilement obstruée et plus l'usure du coude est rapide; plus le diamètre du tuyau est petit, plus la résistance au débit d'air est grande.Plus la paroi du tuyau est endommagéePlus l'angle de flexion est grand, plus l'usure est importante.   Le coude est la partie la plus vulnérable lors du transport de matériaux abrasifs. Lorsque le matériau passe à travers le coude, il frappe la paroi interne à l'extérieur du tuyau en raison de la force centrifuge et de l'inertie.Certaines particules glissent le long de la paroi interne à l'extérieur de la paroi du tuyauUne autre partie des particules réfléchit de la paroi interne externe à la paroi interne de la tuyauterie.Au milieu de la paroi extérieure du coude de la section circulairePar conséquent, l'impact et le frottement du matériau sur la paroi du tuyau est la principale raison de l'usure du coude.

Quelle est la différence entre les feuilles de céramique résistantes à l'usure et l'acier inoxydable?

De nombreux composants métalliques et non métalliques de nombreux équipements de valorisation sont usés en raison d'un travail continu, ce qui affecte l'efficacité de la production.L'usure grave et la courte durée de vie des équipements de valorisation ont une incidence sérieuse sur le développement de la production de valorisation..   L'équipement de traitement des minéraux adopte une doublure en céramique industrielle,qui est principalement utilisé pour résister aux dommages causés au pipeline par le nettoyage et l'usure du gaz mélangé et empêcher le gaz mélangé de fuir et de polluer l'environnement en raison de l'usure. Grinding ceramic pipes not only makes full use of the high-temperature wear resistance and corrosion resistance of alumina ceramics but also makes full use of the advantages of high metal strength and high toughnessLa conception intégrée est pratique pour le remplacement et l'installation.    Une doublure en céramique résistante à l'usure de 3 mm d'épaisseur est utilisée pour remplacer la couche résistante à l'usure d'acier inoxydable d'origine de 4 mm d'épaisseur.Selon les variations de température ambiante en saison, la bouteille et la feuille de céramique en aluminium 95 d'une épaisseur de 6 mm sont collées entre elles par un adhésif non magnétique de haute résistance dans des conditions acceptables,et frapper doucement avec un marteau en caoutchouc pour rendre la hauteur de l'ensemble du cylindre uniformeAprès 24 heures de fonctionnement, éviter un fonctionnement inégal du séparateur magnétique.   Après l'utilisation de la doublure en céramique résistante à l'usure, la durée de vie du pipeline est augmentée du mois précédent à deux ans.qui réduit non seulement les problèmes d'usureL'ajout de tôles de céramique résistantes à l'usure à l'équipement est non seulement résistant à des températures élevées, mais également à des conditions de travail plus efficaces.mais peut également empêcher efficacement l'équipement de glisser, réduire l'impact du frottement sur l'équipement, maintenir la machine en production à long terme sans dommages, réduire l'entretien, économiser les coûts de production,et prolonger efficacement la durée de vie des équipementsBien sûr, le point le plus important est que les feuilles de céramique résistantes à l'usure peuvent économiser de l'énergie et réduire les émissions.qui peuvent réduire efficacement la consommation d'énergie et faciliter le développement à long terme de l'industrie.

Comment les revêtements en céramique résistant à l'usure sont-ils utilisés dans l'industrie électrique?

Les revêtements en céramique résistant à l'usure, les tuyaux en céramique, les revêtements en caoutchouc en céramique, les rouleaux en caoutchouc en céramique et d'autres produits ont été largement utilisés dans l'industrie électrique.Les céramiques d'aluminium ont une forte résistance à l'usure, résistance aux chocs, résistance élevée, poids léger, installation ferme et bonne résistance à l'usure. , ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie des équipements. 1- Le tuyau de poudre:La plupart des conduites de transport du charbon pulvérisé dans le système de combustion de la centrale sont en O235.La paroi interne de la conduite est gravement érodée et usée par les particules de cendres volantes pendant le fonctionnement. Pour améliorer la résistance à l'usure de la conduite, une plaque de doublure résistante à l'usure avec une structure de haute résistance est sélectionnée,qui peut bien éviter l'usure du pipeline et protéger le pipeline.   2Le séparateur:Le séparateur cyclonique de la centrale est sérieusement usé et les pièces de l'équipement sont usées ou percées par la poudre de charbon.Les plaques de doublure en céramique résistantes à l'usure sont utilisées pour jouer un rôle résistant à l'usure afin de prolonger la durée de vie du séparateur.    3. usine de charbon: TLe cône de broyage rapide utilisé dans la centrale est sérieusement usé par le nettoyage des particules de charbon pulvérisées à grande vitesse.L'utilisation de revêtements en céramique résistant à l'usure peut effectivement prolonger la durée de vie de l'équipement de 2-3 ans.   4. pompe à eau en circulation:Au cours de l'utilisation de la pompe à eau en circulation, la pompe à eau est corrodée, cavitée, usée et corrodée en raison de la réduction de la taille du boîtier de la pompe et de l'émetteur ou de la surface du nid d'abeille.Les perforations sont réparées fréquemment..   Les revêtements en céramique résistant à l'usure, les tuyaux en céramique, les revêtements en caoutchouc en céramique et les rouleaux en caoutchouc en céramique ne sont pas seulement utilisés dans les centrales électriques, mais également largement utilisés dans l'acier, le charbon, les produits chimiques, le ciment, le quai,machines et appareilsIls sont de bons matériaux résistants à l'usure.

Application de tuyaux en céramique résistant à l'usure dans les tuyaux de charbon pulvérisés des centrales électriques

Après que le charbon brut a été broyé dans le charbon pulvérisé par le moulin à charbon, il circule dans le pipeline sous forme de fluide et est transporté au four par le pipeline de transport du charbon.Après une période de fonctionnementDans le cas de l'acier, la paroi intérieure du pipeline est fortement érodée et usée par les particules de charbon pulvérisé, et l'épaisseur de la paroi devient plus mince.polluant l'environnement et réduisant l'efficacitéPour améliorer la résistance à l'usure du pipeline, le choix d'une garniture en céramique adhésive structurelle résistante à l'usure de haute résistance peut éviter l'usure du pipeline,protéger le pipeline et prolonger sa durée de vie.    Les tuyaux en céramique résistant à l'usure sont fabriqués à partir d'adhésifs résistants aux températures élevées et puissants pour coller des feuilles en céramique d'alumine à la paroi interne des tuyaux, et après chauffage et durcissement,une couche résistante à l'usure est forméeLa durée de vie des tuyaux ordinaires est de six mois à un an et la durée de vie des tuyaux en céramique résistant à l'usure peut atteindre 5 à 10 ans.qui réduit considérablement le nombre de temps d'arrêt et de maintenance des équipementsIl s'agit d'un système antiusure très rentable pour les conduites de transport de charbon pulvérisé.   La durée de vie de la conduite de transport de charbon pulvérisé revêtue de céramique résistante à l'usure est grandement améliorée.Les céramiques de corindon revêtues ont une dureté élevée et résistent à la corrosion acide et alcaline. , La doublure est lisse et n'accumule pas de matière.

Quelles sont les causes de l'usure des équipements des centrales au charbon et comment y remédier?

Les systèmes de pulvérisation, de dépoussiérage, de dépoussiérage et de transport du charbon des centrales au charbon sont constamment affectés par le frottement, la corrosion, les collisions,l'impact et d'autres facteurs du milieu pendant le fonctionnement de l'équipement;Pour cette raison, chaque centrale électrique a adopté des méthodes de contrôle des fuites différentes en conséquence;le revêtement en céramique résistant à l'usure est un matériau idéal pour lutter contre les fuites, et sa résistance à l'usure, sa faisabilité et son économie sont supérieures à celles des autres matériaux résistants à l'usure.   La doublure en céramique résistante à l'usure est faite d'Al2O3 comme matière première principale, puis certains métaux sont utilisés comme oxyde comme solvant,et est fabriqué à partir de céramiques de corindon après calcination à une température élevée supérieure à 1Il est très dur et résistant à l'usure. Dans des circonstances normales, il n'y a pas de problème à l'utiliser jusqu'à 10 ans.   L'installation de la plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure est principalement effectuée en utilisant un adhésif fort pour coller la céramique résistante à l'usure sur la surface des pièces de rechange mécaniques.    Les revêtements céramiques résistants à l'usure sont des matériaux industriels résistants à l'usure, aux chocs et à la corrosion.le coefficient de dilatation thermique de la viscose est entre l'acier et la céramique, qui peut bien régler l'extrusion de la céramique en raison de l'inconsistance de l'expansion thermique de la céramique et de l'acier; en même temps, une variété de fibres souples sont ajoutées à l'adhésif,pour s'assurer que les céramiques ne tombent pas pendant le fonctionnement à long terme dans un environnement de vibration et d'expansion et de contraction thermiques fréquentes.   La plaque de doublure en céramique résistante à l'usure peut également être utilisée comme matériau résistant à l'usure pour permettre aux équipements de transport de matériaux des aciéries et des centrales électriques de circuler à travers la surface du pipeline.Sa fonction principale est de résister efficacement à l'impact sur la paroi du tuyau et à la corrosion des substances chimiques lorsque le matériau passe parL'effet de choc thermique causé par l'action et le passage du matériau réduit considérablement l'usure à l'intérieur des composants de l'équipement.  
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