Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

Les céramiques d'alumine ont été largement utilisées dans de nombreuses industries de l'économie nationale en raison de leurs excellentes performances. 1- Faites attention au stockage efficace Parce que la céramique d'alumine est un matériau céramique pur,il est nécessaire de veiller à l'utilisation efficace des emballages pendant le stockage afin d'éviter l'humidité ou l'influence de diverses sources de pollution dans l'airLes céramiques d'alumine ont besoin d'un environnement relativement sec et bien ventilé.    2Attention à ne pas être chaud et froid pendant le traitement. Parce que les matériaux céramiques d'alumine ont une bonne dureté et résistance, mais leur performance sera affectée par le traitement à chaud et à froid,Les fabricants de céramiques d'alumine suggèrent aux utilisateurs de veiller à maintenir une température constante pendant le fonctionnement.Les problèmes sont sujets aux fissures. 3. Choisir une méthode de traitement efficace Bien que l'alumine présente de nombreux avantages en termes d'utilisation, elle est également difficile à traiter.il est nécessaire de choisir la méthode de transformation efficace correspondante pour améliorer l'efficacité et la qualité de la transformation du produitLes céramiques d'alumine se caractérisent par une grande fragilité lors de leur transformation, de sorte que le broyage ou la découpe et le chauffage au laser doivent être choisis pour les opérations de transformation.  

Classification des revêtements en céramique résistant à l'usure: Plaque plate, plaque soudée par orifice, plaque en fente, plaque de pression mutuelle, rainure de queue de colombe, plaque trapézoïdale, plaque incurvée, plaque d'arc interne et externe, plaque de tête grande et petite,plaque de doublure en céramique en poudre d'alumine importée pour cyclone. Caractéristiques de la doublure en céramique résistante à l'usure: Il est résistant à l'usure, résistant aux chocs, résistant à la corrosion, résistant aux températures élevées et à la construction pratique.Il est un matériau idéal pour la résistance à l'usure sur la surface des équipements de transport pour les matériaux (poudre de charbon), concentrés minéraux en poudre, résidus, ciment, etc.) dans des industries telles que l'électricité, la métallurgie, le charbon, le pétrole, le ciment, l'industrie chimique, les machines, etc.Il est très sûr et fiable à utiliser à certaines occasions., et sa durée de vie est dix à vingt fois supérieure à celle de la pierre de fonte, de l'acier fondu allié résistant à l'usure, du plastique d'acier, du caoutchouc d'acier et d'autres matériaux. Applications de revêtements en céramique résistant à l'usure: Industrie sidérurgique: plaque de soudage en céramique résistante à l'usure en aluminium et plaque plate dans le trou des scories de l'aciérie, plaque plate en céramique résistante à l'usure de la trémie de chute,plaque de soudage en céramique résistante à l'usure du ventilateur à traction induite.    Système de convoyeur:Disque de machine à roues de seau, trémie, silo, bande transporteuse, trolley tee bucket, trémie de transport. Système de lotissement:silos de mélange, bouteille de mélange primaire, bouteille de mélange secondaire, disque de mélange, grattoir de bouteille de mélange, disque de granulation Système de frittage:une trémie de récupération sous écran vibrant, une rampe de transport de matières premières, un collecteur de poussières cycloniques et un tuyau, une roue de ventilation Industrie du ciment: Système de concassage du calcaire et système de préhomogénéisation du combustible brut: parachute, trémie, tambour à courroie Système de moulin à farine brute: palettes déflectrices du séparateur, cône de la paroi, tuyauterie du moulin vertical au cyclone, cyclone, moulin à combustible (moulin à billes d'acier), coque de division, cône intérieur,tuyauterie de charbon pulvérisé Moulin à carburant (moulin à billes en acier):coque de séparateur, cône intérieur, tuyau de charbon pulvérisé, tuyau de retour de poudre Industrie portuaire Tope fixe à quai, machine à roues de seau, station de transfert à convoyeur à courroie, tope fixe, tope de déchargement Industrie chimique: Système de convoyeur: trémie, silo Système d'élimination des poussières: tuyau d'élimination des poussières, coude, boîtier et roue du ventilateur, cyclone Industrie du charbon: Système de manutention du charbon: parachute, trémie, silo Système de lavage du charbon: cyclone de moyenne densité Système de transport: tuyaux, coudes, tuyaux, troupes, silos, ports de distribution Industrie minière: Système de convoyeur: silo à trémie

Les céramiques résistantes à l'usure, également appelées céramiques modernes, sont principalement constituées d'alumine de haute pureté.ils peuvent être utilisés comme matériaux résistants à l'usure dans les équipements industriels.   En tant que matériau industriel résistant à l'usure, les céramiques résistantes à l'usure ont une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.,Il n'est pas facile de retravailler les céramiques résistantes à l'usure.    La technologie de traitement des céramiques résistantes à l'usure est divisée en trois catégories selon la méthode de traitement: 1.Traitement de surface: utiliser des disques de broyage au diamant pour broyer des céramiques résistantes à l'usure ou utiliser du papier de verre pour polir la surface des céramiques résistantes à l'usure; 2.Traitement de coupe: la dureté des céramiques résistantes à l'usure étant relativement élevée, les machines de coupe ordinaires ne peuvent pas couper les céramiques,et équipements spéciaux tels que disques de découpe de diamants ou ondes ultrasoniques, des lasers et des jets d'eau sont nécessaires pour le traitement de coupe; 3.Marquage de surface: utilisation de la technologie de photolithographie ou de la technologie de gravure par des moyens chimiques ou physiques pour produire des céramiques résistantes à l'usure sous forme de moulage concave-convexe ou creux; 4.Les céramiques résistantes à l'usure sont des matériaux difficiles à traiter, qui ne peuvent pas être traités dans les ateliers d'usinage généraux.Le traitement des céramiques résistantes à l'usure nécessite généralement des outils et des techniques de traitement spéciaux, il est donc un meilleur choix pour les professionnels d'opérer et de traiter.    

Le nom scientifique du zirconium est zirconium, et sa formule moléculaire est ZrO2.La zirconie est généralement un cristal blanc inodore et insipide., insoluble dans l'eau, l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique dilué, chimiquement stable et présentant les caractéristiques d'une dureté élevée, d'un point de fusion élevé, d'une résistivité élevée et d'un indice de réfraction élevé,et faible coefficient de dilatation thermiqueLes céramiques résistantes à l'usure, les matériaux réfractaires, les machines, l'électronique, l'optique, l'aérospatiale, la biologie, la chimie, etc. ont été largement utilisés dans divers domaines.Nos perceuses artificielles et nos implants dentaires utilisent également du zirconium comme matériau principal..    Propriétés du zirconium 1Haute dureté: La dureté des produits en zirconium peut généralement atteindre plus de 7,5 sur l'échelle de Mohs, et la dureté de certains produits tels que les céramiques en zirconium peut dépasser 9, la seconde après le diamant.Haute dureté signifie qu'il a une forte résistance à l'usure, donc la céramique de zirconium est un bon matériau résistant à l'usure. 2Points de fusion élevés: le point de fusion du zirconium atteint 2715°C et ses propriétés chimiques sont stables. 3Faible conductivité thermique et faible coefficient de dilatation: la conductivité thermique du zirconium est relativement faible parmi les matériaux courants (1,6-2,03 W/m.k)),et le coefficient de dilatation thermique est proche de celui du métalPar conséquent, les céramiques en zirconium conviennent aux matériaux céramiques officiels, tels que les pièces structurelles extérieures en céramique en zirconium des téléphones mobiles. 4Conductivité spéciale: le zirconium ne conduit pas l'électricité à température ambiante et sa résistivité est extrêmement élevée.le zirconium a une certaine conductivitéEn utilisant ce principe, le zirconium est également utilisé dans de nombreux appareils électroniques.  

Processus de construction 1. broyer et dépoussiérer et dégraisser la surface métallique où la céramique doit être collée (s'il y a une tache d'huile, elle doit être nettoyée avec 99% d'acétone; si la surface de collage est non métallique,la surface doit être polie et rugueuse). 2. Remuer la colle uniformément, mélanger et mélanger soigneusement selon A: B = 2: 1 (rapport de poids), appliquer sur la surface métallique, puis coller la feuille résistante à l'usure, frapper avec un marteau en caoutchouc,et le traiter à température ambiante pendant 2 heures. 3. Après séchage à température ambiante pendant 8 heures, appuyez doucement sur un petit marteau pour vérifier et écoutez le son pour juger s'il y a un phénomène indiquant que l'adhésif n'est pas complètement recouvert.Dans ce cas, il faut le re-coller partiellement.    Précautions à prendre 1Lorsque l'humidité est élevée pendant la saison des pluies, pour éviter la rouille, la colle doit être appliquée immédiatement après le broyage pour éviter la rouille. 2La proportion de colle doit être exacte pour éviter les problèmes de qualité de la construction causés par un mélange de colle imprécis. 3Lorsque la température est inférieure à 10°C, il convient d'adopter le chauffage et le durcissement, et une lampe iode-tungstène peut chauffer la surface à coller à environ 30°C, appliquer de la colle et de la colle,et chauffez jusqu'à ce qu'il soit durciSi les mesures de chauffage ne sont pas prises, surtout lorsque la température est inférieure à 0°C, l'adhésif gèle et la surface semble durcie, mais il n'y a pas de résistance à l'adhérence.L'utilisateur éprouvera un décollement de la céramique lors de son utilisationLa température de chauffage ne doit pas dépasser 50°C, sinon la colle va réagir violemment et créer de la mousse, ce qui affecte la résistance à la liaison.

Aujourd'hui, nous allons parler de l'application d'une doublure en céramique résistante à l'abrasion dans le tuyau d'alimentation résistant à l'usure du concentrateur de poudre.Le concentrateur de poudre est un composant important du système de broyage en circuit ferméIl est largement utilisé dans les systèmes de production des cimenteries et autres concentrateurs de poudre et joue le rôle de régulation de la taille des produits finis.Sa fiabilité affecte le fonctionnement normal de l'ensemble de la chaîne de productionEn raison de l'abrasivité et de l'humidité élevées des scories, le nettoyage et le remplacement des pièces usées du concentrateur de poudre ont gravement affecté la production normale du concentrateur.    Une doublure en céramique résistante à l'abrasion peut résoudre ce problème ainsi qu'une solution pour la résistance à l'usure et l'anti-blocage du tuyau d'alimentation du concentrateur de poudre.La doublure en céramique d'alumine est faite d'oxyde d'aluminium microcristallin résistant à l'usureIl a une dureté élevée et des propriétés résistantes à l'usure et peut être largement utilisé dans les concentrateurs de poudre des systèmes de broyage en puissance thermique, en ciment,industrie chimique, la métallurgie, les ports, les mines et d'autres industries.   La brique de garniture en céramique est fixée par collage, ce qui facilite l'installation et le remplacement, réduit les spécifications et la quantité de pièces de rechange et permet d'économiser les coûts de l'utilisateur.la doublure en aluminium est résistante à l'usure, une surface lisse, sans rayures et sans matériau, ce qui peut empêcher efficacement le blocage du matériau et est pratique pour le nettoyage.   Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en aluminium ont été utilisées dans de nombreuses industries, car leurs caractéristiques peuvent être ciblées sur différents types de matériaux.Son effet résistant à l'usure et anti-obstruction est perceptible, ce qui réduit considérablement la probabilité d'obstruction des matériaux, prolonge le cycle de nettoyage des équipements, réduit les temps d'arrêt et de maintenance de l'utilisateur,et crée des avantages économiques supplémentaires pour l'utilisateur, et la réponse est assez bonne.  

La céramique de précision à l'alumine est un produit céramique de haute technologie fabriqué à partir de matériaux d'alumine.qui se reflète spécifiquement dans la structure plus complexe du produit fini après la productionEn termes de taille relativement petite et de traitement secondaire moindre, les caractéristiques de performance des céramiques de précision en aluminium sont similaires à celles des céramiques en aluminium.comme résistance à haute températurePar conséquent, la céramique de précision en aluminium est largement utilisée dans l'électronique, l'information et les communications. , aérospatiale, militaire et d'autres domaines ont également été largement utilisés.   En raison de ses bonnes propriétés physiques et chimiques, la céramique fine d'alumine occupe une position importante dans de nombreux domaines.les céramiques de précision en aluminium sont principalement utilisées dans la production de condensateurs, potentiomètres électroniques, régulateurs de tension et autres composants électriques.il peut assurer le fonctionnement efficace et stable des composants électriques.   Dans le secteur industriel, la céramique d'alumine fine occupe également une position importante. Elle a une dureté et une résistance à l'usure très élevées. Elle peut être transformée en pièces résistantes à l'usure telles que des tuyaux résistants à l'usure,utilisés dans les machines industrielles, et utilisés dans la production de pièces mécaniques de précision.Les céramiques de précision à base d'alumine peuvent être utilisées pour fabriquer des substituts du corps humain tels que des bras et des genoux artificiels et elles ont une bonne biocompatibilité et de bonnes propriétés mécaniques..   En résumé, la céramique de précision en aluminium présente de bonnes performances et une large application, et son procédé de fabrication est relativement strict, mais elle présente une valeur ajoutée et des avantages économiques élevés.les perspectives de marché futures des céramiques fines d'alumine sont très larges et présentent un grand potentiel de développement.. La Commission a procédé à une évaluation de l'efficacité de l'application de la présente décision.  

Le tuyau en caoutchouc en céramique est un tuyau hautement durable et résistant à l'abrasion conçu pour résister à des environnements difficiles et à des conditions extrêmes.Il est fabriqué en céramique de haute qualité et vulcanisé dans un tuyau en caoutchouc spécial en utilisant un procédé de vulcanisation importé de l'étranger.   Nous avons développé des tuyaux en caoutchouc en céramique flexible qui peuvent gérer divers matériaux et exigences selon les exigences des clients.Il peut résister à l'usure élevée et la corrosion des matériaux de transport à grande vitesse, et la combinaison avec une doublure en caoutchouc naturel est plus conforme aux exigences de résistance aux chocs.Il conserve non seulement la douceur du tube en caoutchouc, mais aussi l'excellente résistance à l'usure de la céramiqueIl est généralement utilisé pour isoler les vibrations mécaniques ou connecter des équipements non fixes, et peut également remplacer les joints de dilatation ou les joints de dilatation.   L'utilisation de céramiques de haute qualité rend ce tuyau très résistant à l'usure et peut résister à un frottement constant avec des surfaces rugueuses sans être percé ou endommagé.Le processus de vulcanisation assure que la céramique est fermement intégrée dans le tuyau en caoutchouc, ce qui rend ce tuyau très solide et durable.   Le caoutchouc spécial utilisé pour fabriquer ce tuyau a plusieurs couches qui améliorent ses propriétés de compression, ce qui signifie que le tuyau peut résister à une pression élevée sans se fissurer ni s'affaiblir.Les performances de compression sont essentielles car elles garantissent que le tuyau peut transporter le fluide à haute pression sans fuite ni éclatement.   Les tuyaux en caoutchouc céramique sont largement utilisés dans les centrales thermiques, les cimenteries, les usines de traitement des minéraux, les produits chimiques anticorrosion, les poudres de mines de charbon et les systèmes de transport de lisier,et sont également utilisés dans les bateaux de dragage de sable et d'aspiration de sable de port et de rivière, camions de pompes à béton, etc.   En conclusion, un tuyau en caoutchouc-céramique est un tuyau hautement durable et résistant à l'abrasion conçu pour résister à des environnements difficiles et à des conditions extrêmes.Sa céramique de haute qualité et son caoutchouc spécial le rendent très polyvalent., robuste et résistant, idéal pour une grande variété d'applications.  

Le revêtement en céramique résistant à l'usure résout le problème de l'usure pour les industries d'usure lourde telles que le ciment, l'acier, l'exploitation minière, la batterie au lithium et la métallurgie.Le matériau principal du revêtement en céramique résistant à l'usure est l'alumine, et sa résistance à la fracture KΙC≥4,8 MPa•m1/2, résistance à la flexion ≥290 MPa, par rapport aux matériaux métalliques tels que l'acier, la résistance aux chocs n'est pas très forte, mais grâce à certains procédés spéciaux,la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure peut être considérablement amélioréeComment améliorer la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure?    Conception de surface avec saillie sphérique Les propriétés mécaniques uniques des saillies sphériques peuvent disperser uniformément la force d'impact sur le revêtement, réduisant la possibilité que le revêtement soit brisé par l'impact.Il s'agit d'une méthode relativement courante pour améliorer la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure.   Augmenter la surface en caoutchouc sur la surface du revêtement Le revêtement en céramique résistant à l'usure est principalement utilisé en combinaison avec du caoutchouc.Nous pouvons tirer pleinement parti des caractéristiques de la faible résistance aux chocs de la céramique et de la forte résistance aux chocs du caoutchoucLes ceramiques sont utilisées pour la résistance à l'usure et le caoutchouc pour la résistance aux chocs.une partie du caoutchouc est exposée à la surface du revêtement (des feuilles de céramique rondes peuvent être utilisées)Il convient de noter qu'à mesure que la surface en caoutchouc sur la surface du revêtement augmente, la surface en céramique diminuera en conséquence.la résistance à l'usure sera réduiteLorsqu'il est utilisé, il doit être considéré de manière exhaustive en fonction des conditions de travail réelles.   Alumine pour traitement de durcissement La résistance aux chocs des céramiques résistantes à l'usure en aluminium est en effet faible, mais ce problème peut être résolu par une conception sphérique, du caoutchouc vulcanisé et l'ajout de zirconium,afin que les doublures en céramique résistantes à l'usure puissent s'adapter à la plupart des conditions d'usure et de fort impact.

Grâce à la promotion et à l'application de tuyaux résistants à l'usure bimetalliques ces dernières années, il a été appliqué vigoureusement dans l'énergie électrique, la métallurgie, l'exploitation minière, le charbon, le ciment et d'autres industries.Sa sécuritéLes conduites sont inégalées, en particulier dans les conditions de travail des particules de grande taille, des vitesses élevées, des conditions d'écoulement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites et des conduites.et le transport à longue distanceIl s'agit d'un bon produit digne de promotion et d'application. tuyau résistant à l'usure en bimetal, la couche extérieure est en acier au carbone, la paroi interne est revêtue d'une couche résistante à l'usure en fonte à haute teneur en chrome KMTBCr28,et il est formé par coulée sous pression négative de mousse perdueCe produit présente les caractéristiques suivantes: Pression élevée La paroi extérieure de ce produit est faite d'un tuyau en acier sans soudure, qui est la technologie clé pour la haute pression.Le matériau et l'épaisseur de paroi du tuyau à paroi extérieure déterminent la résistance du tuyau composite. Selon la pression de fonctionnement du pipeline, le matériau de tuyauterie de paroi extérieure approprié peut être sélectionné.Il est responsable de résister à l'usure abrasive sans supporter une pression élevée, ce produit est donc adapté aux conduites à haute pression, à forte concentration et au transport sur de longues distances.Comparativement à la série d'acier résistant à l'usure des terres rares et aux conduites composites acier-céramique, il peut assurer un fonctionnement sûr.   Bonne résistance à l'usure Le métal composite à haute teneur en chrome-nickel qui recouvre le pipeline est un matériau extrêmement résistant à l'usure, avec une dureté de HRC50-60; le modificateur de composé spécial est utilisé pour raffiner les grains,qui améliore considérablement la ténacité et la résistance à la traction du produit.La protection contre la coquille du tuyau en acier sans couture offre une garantie fiable pour les excellentes performances du matériau en alliage de chrome-nickel à haute teneur en chromeComparé au tuyau en acier résistant à l'usure des terres rares (HRC35-45), il a une résistance à l'usure élevée, un support de pression élevé et une bonne soudabilité.une résistance à l'usure équivalenteLe coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique.et sa résistance à l'usure est beaucoup plus élevée que celle du tuyau composite acier-céramiquePar conséquent, la performance globale du tuyau composite en acier à haute teneur en chrome et nickel lancé par notre société est meilleure.   Facile à installer La paroi extérieure adopte les spécifications de la série de tuyaux en acier sans soudure, ce qui facilite considérablement la conception et l'installation des raccords de tuyaux, et présente en même temps de bonnes performances de soudage,peut être soudéLa soudabilité du tuyau en acier résistant à l'usure des terres rares et la propriété de coupe de l'acier-céramique sont résolues, et le progrès de la construction est accéléré.   Résistance à haute température Le revêtement en alliage de chrome-nickel peut être appliqué sans déformation et oxydation sous 600 degrés Celsius et maintient une résistance élevée à l'usure.porter, résistance à l'oxydation et à la corrosion et a élargi la gamme de produits. Cinquième, bonne résistance à la corrosion La résistance à la corrosion d'un alliage de chrome et de nickel à haute teneur en acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide fluorhydrique et soude caustique inférieure à 5% est supérieure à 99%.L'avantage économique du tuyau composite résistant à l'usure à haute teneur en chrome-nickel est encore plus important lorsqu'il est appliqué dans les conditions de transport du milieu corrosif susmentionné.   Bonne apparence, anti-encrassement La paroi extérieure de ce produit est faite de tuyau en acier sans soudure, ce qui améliore considérablement la qualité de l'apparence du produit.La paroi intérieure de la coulée sous vide et centrifuge est lisseDans le cas d'un blocage partiel du pipeline, il peut être frappé, coupé et remplacé à volonté, ce qui est très pratique à utiliser.