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Connaissez-vous la technologie et le procédé de construction des céramiques résistantes à l'usure?

Les céramiques résistantes à l'usure sont principalement utilisées dans l'énergie thermique, l'acier, la fonderie, les machines, le charbon, les mines, l'industrie chimique, les terminaux portuaires et d'autres industries présentant une forte usure.pulvérisation, décharge de cendres, dépoussiérage, et d'autres systèmes peuvent être installés et utilisés, et des techniques telles que le transport de matériaux, la mise en lots,et le dépoussiérage dans les aciéries et les centrales de frittage des fonderies peuvent également être installés et utilisés.   Les travaux de construction en céramique résistante à l'usure sont divisés en types adhésifs, de liaison directe, de type résistant aux chocs, de type cimenté, de type d'assemblage, de revêtement en céramique résistant à l'usure, etc.Les céramiques résistantes à l'usure peuvent être utilisées pour les tuyaux en céramique résistants à l'usure tels que les coudes résistants à l'usure, des tuyaux droits résistants à l'usure, des tresses résistantes à l'usure et des raccords de tuyauterie spéciaux résistants à l'usure.    Pendant le fonctionnement de l'équipement, en raison du frottement constant, de la corrosion et de l'impact des supports durs, le système est sujet à des fuites.tous les fabricants accordent plus d'attention à la construction de céramiques résistantes à l'usure et ont des exigences élevées.   Les équipements anti-usure sont un projet systématique. Différents fabricants prennent différentes mesures et méthodes, et les résultats varient.les étapes de construction de nos céramiques résistantes à l'usure sont généralement de réparer et polir l'équipement en premierLes conditions de travail spéciales nécessitent également le soudage et d'autres travaux. Ces tâches apparemment simples sont difficiles à mettre en œuvre. si facile.Le personnel expérimenté pour compléter et prend du temps.   Comment éviter que la feuille de céramique résistante à l'usure ne tombe pendant son utilisation? 1Avant d'appliquer le patch Taozi résistant à l'usure à la surface de la pièce en acier, la rouille sur la surface de la pièce en acier doit être nettoyée pour rendre la surface lisse.Pour obtenir un bon effet de constructionLa surface des pièces d'acier doit être essuyée avec de l'acétone pour obtenir un effet particulier de dégraissage et de dégumation.   2Le rapport de la colle céramique résistante à l'usure doit être précis. Le rapport des différentes colles est également différent et doit être strictement contrôlé.la viscosité prédéterminée ne peut pas être atteinte; si la colle Taozi résistante à l'usure n'est pas répartie uniformément, elle rendra la céramique résistante à l'usure non collante, facile à tomber et résistante à l'usure.Une fois la construction de la feuille de céramique terminée, il doit être frappé légèrement avec un marteau en caoutchouc et la surface de construction doit être plate;   3Avant la construction du patch en céramique résistant à l'usure, la température de travail doit être clarifiée.Les différentes températures doivent choisir la colle avec une résistance à différentes températuresDans le cas contraire, il est facile de provoquer une résistance à l'usure à mesure que la température augmente.   Le produit est fabriqué à partir d'un mélange de fibres de silicium, de carbure de silicium, de carbure de silicium, de carbure de silicium, de carbure de silicium, de carbure de silicium, de carbure de silicium, de carbure de silicium et de carbure de silicium.  

Quels types de tuyaux composites en céramique peuvent être divisés selon différentes méthodes de production ?

Le tuyau composite en céramique résistant à l'usure utilise pleinement la soudabilité du tuyau en acier et la haute dureté, la haute résistance à l'usure, la résistance à la corrosion,et haute température de la céramique de corindonIl est largement utilisé dans l'électricité, la métallurgie, l'exploitation minière, le charbon, les produits chimiques et d'autres industries.liquide d'aluminium, et autres matériaux granulaires abrasifs et supports corrosifs.   Les tuyaux en céramique composite peuvent être divisés en types suivants selon les différentes méthodes de production. Pièces composites en céramique résistant à l'usure, adhésives directes:Le processus de fabrication est simple, le coût est relativement faible et la collision est évitée lors de l'installation et du transport de la céramique.Les tuyaux en céramique sont couramment utilisés dans un environnement où la construction est relativement simple et fonctionne à température normale (100-150 °C). Pièces en céramique composite résistantes à l'usure, soudés par point, de type carte:Il est adapté à la fabrication de tuyaux de grand diamètre.Cette connexion à double couche est plus solide et la durée de vie des tuyaux est plus longueMais c'est plus difficile à faire et le coût est plus élevé. Pipe composite en céramique intégrale:L'anneau céramique intégré est revêtu dans le tuyau, la paroi interne est lisse et ne bloque pas le matériau, et a une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.il est plus durable et le coût est légèrement plus élevé. Selon la comparaison des tuyaux céramiques résistants à l'usure ci-dessus, nous choisissons les tuyaux céramiques résistants à l'usure appropriés en fonction de l'environnement et des besoins des tuyaux.      

Connaissez-vous les étapes de construction de la soudure de revêtements en céramique résistant à l'usure?

La plupart des clients ne savent pas comment utiliser des revêtements céramiques soudés résistants à l'usure pour la protection contre l'usure. La construction des revêtements en céramique résistant à l'usure est généralement divisée en trois parties: 1. Coupe de feuilles de céramique; 2. mélange et frottement de colle céramique; 3. soudage de tôles céramiques. Coupe de feuilles de céramique: Parce que la dureté des feuilles de céramique d'alumine est très élevée, il est difficile de traiter les matériaux de coupe ordinaires.définir la surface de construction et déterminer la taille spécifique à manquerLorsque la lame chauffe rapidement, elle doit être refroidie avec de l'eau.    Mélange et frottement de la colle céramique: la colle céramique est divisée en colle AB, qui est préparée selon la proportion, et la quantité est prise selon la demande.On ne peut pas en préparer trop à la fois.Appliquez uniformément autour des petits trous et faites attention à ne pas bloquer les petits trous utilisés pour le soudage lors de l'application.   Soudage des feuilles de céramique: après la deuxième étape de collage, la feuille de céramique a été fermement fixée sur la surface de travail, mais afin de rendre le revêtement en céramique plus résistant aux chocs,placez le petit bouchon en fer dans le petit trou de la carte en céramique et utilisez le soudage au point Le processus consiste à souder le bouchon en fer et la pièce en acier, et une fois le soudage terminé, appliquer de la colle sur la petite pièce de porcelaine et la presser dans le petit trou de la pièce de porcelaine.   Les caractéristiques de performance de la doublure résistante à l'usure en céramique soudée sont les suivantes: La doublure en céramique soudée résistante à l'usure a une super résistance à l'usure, la résistance à l'usure est 20 fois supérieure à celle de l'acier ordinaire, et la dureté de Vickers est aussi élevée que 1800,qui convient à la plupart des conditions de travail;   Comparée à la doublure en céramique résistante à l'usure de type pâte, la doublure en céramique soudée résistante à l'usure résiste mieux aux températures élevées. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;   L'application de revêtements céramiques soudés résistants à l'usure est également assez étendue.il est principalement utilisé dans les équipements avec un impact et une usure relativement importants des matériaux ou des équipements à température relativement élevéeLa plaque est le choix du matériau anti-usure après que la doublure anti-usure en céramique de type pâte ne puisse pas répondre aux exigences.  

La doublure en céramique d'alumine protège efficacement le paravent de l'abrasion

L'impact des matériaux tombant d'une grande altitude sur le parachute est important, ce qui provoque une usure grave du parachute.qui n'ont pas joué un rôle significatifL'usure est encore très grave et devra bientôt être remplacée, ce qui entraîne une augmentation des coûts et affecte l'efficacité de l'usine.Il faut le remplacer par un matériau plus résistant à l'usure, ce qui nécessite une résistance à l'usure plus élevée.   La céramique d'alumine est une sorte de matériau résistant à l'usure, qui est principalement composé d'oxyde d'aluminium et cuit à plus de 1000 degrés.dureté élevéeLa résistance à l'usure est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse.L'utilisation de céramiques résistantes à l'usure pour remplacer les revêtements en acier au manganèse peut prolonger la durée de vie des équipements de plus de 10 fois.   La plaque de doublure en céramique d'oxyde d'aluminium est soudés à l'intérieur du tuyau pour former une couche anti-usure solide.Le soudage peut empêcher la céramique de tomber facilement et peut mieux résister à l'impact des matériauxLa plaque d'orifice soudée est double fixée par une cuvette en fer et une colle en céramique, qui peut fonctionner longtemps dans un environnement inférieur à 700 °C.Il convient à la protection contre l'abrasion des trottinettes des aciéries, des silos, des égouts, des égouts des cokeries, des cimenteries, des égouts du charbon des centrales thermiques et autres équipements.  

Connaissez-vous le principe de l'usure des conduites pneumatiques?

Le système de transport des cendres de l'usine de ciment adopte principalement le transport pneumatique, car le volume de transport des cendres est grand et la vitesse de débit est rapide,L'usure du pipeline est très grave.Une fois que le pipeline s'usera, cela conduira facilement à la détérioration de l'étanchéité du pipeline, affectera l'efficacité de la transmission et même arrêter l'entretien du pipeline.Pour que le travail soit arrêté.Par conséquent, nous avons besoin de réparations et d'entretien fréquents. Après avoir compris le principe de l'usure, nous pouvons optimiser la structure du pipeline à l'avance.   Les raisons de l'usure des conduites pneumatiques sont résumées comme suit: 1Dans le procédé de transport pneumatique, le matériau et la paroi intérieure du conduit d'équipement sont soumis à un frottement.plus l'usure est grave sur le pipeline; plus le rayon du pipeline est petit, plus l'usure est grave.   2Les cendres et les scories elles-mêmes ont des abrasions telles que l'écrasement, l'impact et les rayures sur le pipeline.le tissu à la surface du pipeline est partiellement endommagé et détaché.   3Les propriétés physiques du matériau influent également sur l'usure du tuyau, dont les principales manifestations sont les suivantes: plus les particules du matériau sont grandes, plus la dureté est élevée.les bords et les coins tranchants de la surface des particules de matière, l'usure accrue, l'augmentation de la concentration du matériau et l'usure accrue.   4En raison de la contraction et de l'effet de diffusion du coude même du conduit pneumatique de transport des cendres et de la formation de la zone de courant tourbillonné,le degré d'érosion et d'usure des cendres sur le côté intérieur du coude est beaucoup plus élevé que sur le côté extérieur des cendresBien que la concentration de cendres et de scories à l'extérieur du coude augmente en raison de l'action de l'inertie,l'effet de contraction du coude et la formation de courants tourbillonnants accélèrent considérablement la vitesse de débit à l'intérieur du coude et provoquent de multiples éclaboussures, qui provoquent une usure grave à l'intérieur du coude la principale raison.   5Avec l'augmentation de la concentration de cendres, de la vitesse de débit du pipeline et de la taille des particules de cendres pendant le fonctionnement, la vitesse d'usure du pipeline est accélérée en conséquence.   Par conséquent, lors de la conception et de l'installation du conduit pneumatique de transport des cendres, le conduit doit être disposé de manière raisonnable.pour améliorer la durée de vie du coude de la canalisation d'élimination des cendres, il est d'abord suggéré que la partie du coude soit revêtue ou remplie de matériaux résistants à l'usure, ou que tous les tuyaux de transport de cendres soient remplacés par des tuyaux en céramique résistants à l'usure.Attachez un sac à dos en céramique résistant à l'usure facilement remplaçable à l'extérieur du coude très usé, ou épaissir la partie facilement usée du coude et les brides de soudure aux deux extrémités du coude pour un remplacement facile.pompe à eau, moteur, et du pipeline raisonnablement, afin d'assurer un ratio raisonnable entre les eaux grises et le débit du pipeline, et de réduire l'usure du pipeline.  

Quelles sont les méthodes d'entretien des céramiques à base d'alumine?

Les céramiques d'alumine ont été largement utilisées dans de nombreuses industries de l'économie nationale en raison de leurs excellentes performances. 1- Faites attention au stockage efficace Parce que la céramique d'alumine est un matériau céramique pur,il est nécessaire de veiller à l'utilisation efficace des emballages pendant le stockage afin d'éviter l'humidité ou l'influence de diverses sources de pollution dans l'airLes céramiques d'alumine ont besoin d'un environnement relativement sec et bien ventilé.    2Attention à ne pas être chaud et froid pendant le traitement. Parce que les matériaux céramiques d'alumine ont une bonne dureté et résistance, mais leur performance sera affectée par le traitement à chaud et à froid,Les fabricants de céramiques d'alumine suggèrent aux utilisateurs de veiller à maintenir une température constante pendant le fonctionnement.Les problèmes sont sujets aux fissures. 3. Choisir une méthode de traitement efficace Bien que l'alumine présente de nombreux avantages en termes d'utilisation, elle est également difficile à traiter.il est nécessaire de choisir la méthode de transformation efficace correspondante pour améliorer l'efficacité et la qualité de la transformation du produitLes céramiques d'alumine se caractérisent par une grande fragilité lors de leur transformation, de sorte que le broyage ou la découpe et le chauffage au laser doivent être choisis pour les opérations de transformation.  

Connaissez-vous les spécifications de la doublure en céramique résistante à l'usure?

Classification des revêtements en céramique résistant à l'usure: Plaque plate, plaque soudée par orifice, plaque en fente, plaque de pression mutuelle, rainure de queue de colombe, plaque trapézoïdale, plaque incurvée, plaque d'arc interne et externe, plaque de tête grande et petite,plaque de doublure en céramique en poudre d'alumine importée pour cyclone. Caractéristiques de la doublure en céramique résistante à l'usure: Il est résistant à l'usure, résistant aux chocs, résistant à la corrosion, résistant aux températures élevées et à la construction pratique.Il est un matériau idéal pour la résistance à l'usure sur la surface des équipements de transport pour les matériaux (poudre de charbon), concentrés minéraux en poudre, résidus, ciment, etc.) dans des industries telles que l'électricité, la métallurgie, le charbon, le pétrole, le ciment, l'industrie chimique, les machines, etc.Il est très sûr et fiable à utiliser à certaines occasions., et sa durée de vie est dix à vingt fois supérieure à celle de la pierre de fonte, de l'acier fondu allié résistant à l'usure, du plastique d'acier, du caoutchouc d'acier et d'autres matériaux. Applications de revêtements en céramique résistant à l'usure: Industrie sidérurgique: plaque de soudage en céramique résistante à l'usure en aluminium et plaque plate dans le trou des scories de l'aciérie, plaque plate en céramique résistante à l'usure de la trémie de chute,plaque de soudage en céramique résistante à l'usure du ventilateur à traction induite.    Système de convoyeur:Disque de machine à roues de seau, trémie, silo, bande transporteuse, trolley tee bucket, trémie de transport. Système de lotissement:silos de mélange, bouteille de mélange primaire, bouteille de mélange secondaire, disque de mélange, grattoir de bouteille de mélange, disque de granulation Système de frittage:une trémie de récupération sous écran vibrant, une rampe de transport de matières premières, un collecteur de poussières cycloniques et un tuyau, une roue de ventilation Industrie du ciment: Système de concassage du calcaire et système de préhomogénéisation du combustible brut: parachute, trémie, tambour à courroie Système de moulin à farine brute: palettes déflectrices du séparateur, cône de la paroi, tuyauterie du moulin vertical au cyclone, cyclone, moulin à combustible (moulin à billes d'acier), coque de division, cône intérieur,tuyauterie de charbon pulvérisé Moulin à carburant (moulin à billes en acier):coque de séparateur, cône intérieur, tuyau de charbon pulvérisé, tuyau de retour de poudre Industrie portuaire Tope fixe à quai, machine à roues de seau, station de transfert à convoyeur à courroie, tope fixe, tope de déchargement Industrie chimique: Système de convoyeur: trémie, silo Système d'élimination des poussières: tuyau d'élimination des poussières, coude, boîtier et roue du ventilateur, cyclone Industrie du charbon: Système de manutention du charbon: parachute, trémie, silo Système de lavage du charbon: cyclone de moyenne densité Système de transport: tuyaux, coudes, tuyaux, troupes, silos, ports de distribution Industrie minière: Système de convoyeur: silo à trémie

Quelles sont les techniques de traitement des céramiques résistantes à l'usure?

Les céramiques résistantes à l'usure, également appelées céramiques modernes, sont principalement constituées d'alumine de haute pureté.ils peuvent être utilisés comme matériaux résistants à l'usure dans les équipements industriels.   En tant que matériau industriel résistant à l'usure, les céramiques résistantes à l'usure ont une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.,Il n'est pas facile de retravailler les céramiques résistantes à l'usure.    La technologie de traitement des céramiques résistantes à l'usure est divisée en trois catégories selon la méthode de traitement: 1.Traitement de surface: utiliser des disques de broyage au diamant pour broyer des céramiques résistantes à l'usure ou utiliser du papier de verre pour polir la surface des céramiques résistantes à l'usure; 2.Traitement de coupe: la dureté des céramiques résistantes à l'usure étant relativement élevée, les machines de coupe ordinaires ne peuvent pas couper les céramiques,et équipements spéciaux tels que disques de découpe de diamants ou ondes ultrasoniques, des lasers et des jets d'eau sont nécessaires pour le traitement de coupe; 3.Marquage de surface: utilisation de la technologie de photolithographie ou de la technologie de gravure par des moyens chimiques ou physiques pour produire des céramiques résistantes à l'usure sous forme de moulage concave-convexe ou creux; 4.Les céramiques résistantes à l'usure sont des matériaux difficiles à traiter, qui ne peuvent pas être traités dans les ateliers d'usinage généraux.Le traitement des céramiques résistantes à l'usure nécessite généralement des outils et des techniques de traitement spéciaux, il est donc un meilleur choix pour les professionnels d'opérer et de traiter.    

Connaissez-vous les propriétés et les utilisations du zirconium?

Le nom scientifique du zirconium est zirconium, et sa formule moléculaire est ZrO2.La zirconie est généralement un cristal blanc inodore et insipide., insoluble dans l'eau, l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique dilué, chimiquement stable et présentant les caractéristiques d'une dureté élevée, d'un point de fusion élevé, d'une résistivité élevée et d'un indice de réfraction élevé,et faible coefficient de dilatation thermiqueLes céramiques résistantes à l'usure, les matériaux réfractaires, les machines, l'électronique, l'optique, l'aérospatiale, la biologie, la chimie, etc. ont été largement utilisés dans divers domaines.Nos perceuses artificielles et nos implants dentaires utilisent également du zirconium comme matériau principal..    Propriétés du zirconium 1Haute dureté: La dureté des produits en zirconium peut généralement atteindre plus de 7,5 sur l'échelle de Mohs, et la dureté de certains produits tels que les céramiques en zirconium peut dépasser 9, la seconde après le diamant.Haute dureté signifie qu'il a une forte résistance à l'usure, donc la céramique de zirconium est un bon matériau résistant à l'usure. 2Points de fusion élevés: le point de fusion du zirconium atteint 2715°C et ses propriétés chimiques sont stables. 3Faible conductivité thermique et faible coefficient de dilatation: la conductivité thermique du zirconium est relativement faible parmi les matériaux courants (1,6-2,03 W/m.k)),et le coefficient de dilatation thermique est proche de celui du métalPar conséquent, les céramiques en zirconium conviennent aux matériaux céramiques officiels, tels que les pièces structurelles extérieures en céramique en zirconium des téléphones mobiles. 4Conductivité spéciale: le zirconium ne conduit pas l'électricité à température ambiante et sa résistivité est extrêmement élevée.le zirconium a une certaine conductivitéEn utilisant ce principe, le zirconium est également utilisé dans de nombreux appareils électroniques.  

Quelles précautions doivent être prises lors de la construction d'adhésifs céramiques résistants à l'usure?

Processus de construction 1. broyer et dépoussiérer et dégraisser la surface métallique où la céramique doit être collée (s'il y a une tache d'huile, elle doit être nettoyée avec 99% d'acétone; si la surface de collage est non métallique,la surface doit être polie et rugueuse). 2. Remuer la colle uniformément, mélanger et mélanger soigneusement selon A: B = 2: 1 (rapport de poids), appliquer sur la surface métallique, puis coller la feuille résistante à l'usure, frapper avec un marteau en caoutchouc,et le traiter à température ambiante pendant 2 heures. 3. Après séchage à température ambiante pendant 8 heures, appuyez doucement sur un petit marteau pour vérifier et écoutez le son pour juger s'il y a un phénomène indiquant que l'adhésif n'est pas complètement recouvert.Dans ce cas, il faut le re-coller partiellement.    Précautions à prendre 1Lorsque l'humidité est élevée pendant la saison des pluies, pour éviter la rouille, la colle doit être appliquée immédiatement après le broyage pour éviter la rouille. 2La proportion de colle doit être exacte pour éviter les problèmes de qualité de la construction causés par un mélange de colle imprécis. 3Lorsque la température est inférieure à 10°C, il convient d'adopter le chauffage et le durcissement, et une lampe iode-tungstène peut chauffer la surface à coller à environ 30°C, appliquer de la colle et de la colle,et chauffez jusqu'à ce qu'il soit durciSi les mesures de chauffage ne sont pas prises, surtout lorsque la température est inférieure à 0°C, l'adhésif gèle et la surface semble durcie, mais il n'y a pas de résistance à l'adhérence.L'utilisateur éprouvera un décollement de la céramique lors de son utilisationLa température de chauffage ne doit pas dépasser 50°C, sinon la colle va réagir violemment et créer de la mousse, ce qui affecte la résistance à la liaison.
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