Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

Les coudes des conduites de transport du charbon pulvérisé des centrales thermiques sont particulièrement usés et sont depuis longtemps les éléments clés de l'entretien des centrales.La durée de vie des pipelines est directement liée aux coûts d'exploitation et aux avantages économiques de l'ensemble de la centrale- de la résistance à l'usure, de la résistance à haute température et de la résistance à la corrosion du pipelinel'application de céramiques résistantes à l'usure dans les tuyaux peut fondamentalement résoudre ce problème.   La feuille de céramique résistante à l'usure utilise AL2O3 comme matière première principale et est une céramique de corindon spéciale produite par calcination à une température élevée de 1700 Baidu.La dureté est la seconde après celle du diamant., ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie du coude du tuyau de charbon pulvérisé.   La céramique résistante à l'usure couramment utilisée dans le coude résistant à l'usure du pipeline de charbon pulvérisé adopte le processus de soudage avec un trou au milieu,et est équipé d'un bol en acier et d'un bouchon en porcelaine. La construction de cette feuille de céramique résistante à l'usure est également plus pratique. La feuille de céramique est directement soudée au corps en acier, et l'apparence globale est toutes les surfaces en céramique.Cela renforce encore la fermeté de la feuille de céramique collée sur le tuyau de charbon pulvériséL'avantage de ce type de patch en céramique est qu'il est facile à réparer et à entretenir.économiser les ressources humaines et matérielles.   Les feuilles de céramique résistantes à l'usure sont utilisées dans divers environnements d'usure industrielle, tels que les rouleaux et les boîtiers de ventilateurs résistants à l'usure et à l'anticorrosion.Des feuilles de céramique résistantes à l'usure sont également souvent utilisées pour composer des coudes de tuyaux résistants à l'usure avec divers matériaux métalliquesLa feuille de céramique résistante à l'usure peut également être utilisée dans la résistance à l'usure et à l'usure de divers types de pompes à eau, de pompes à lisier, de pompes à eau en circulation,moteurs et divers composants de surtension.

Pipe résistante à l'usure en polymère: Matériaux à base de composés polymères, y compris le caoutchouc, les plastiques, les fibres, les revêtements et les adhésifs.Les fibres polymères sont divisées en fibres naturelles et fibres chimiquesLes plastiques sont principalement composés de résines synthétiques ou de polymères naturels chimiquement modifiés. Principales caractéristiques:faible résistance, grande plasticité et ténacité.   Pièces résistantes à l'usure en matières inorganiques non métalliques: Les matières inorganiques non métalliques sont des matières composées d'oxydes, de carbures, de nitrides, de composés halogènes, de borures et de silicates, d'aluminates, de phosphates,borates et autres substances de certains éléments- le verre, la céramique, les abrasifs (carbure de silicium, aluminium), la pierre de fonte (diabase, basalte, etc.), les matériaux à base de carbone, les minéraux non métalliques (amiante, mica, marbre, etc.). Principales caractéristiques:haute résistance, faible plasticité et ténacité.   Pièces de tuyauterie résistantes à l'usure en métal: Terme général désignant les éléments métalliques ou les matériaux ayant des propriétés métalliques principalement composés d'éléments métalliques, y compris les métaux purs, les alliages, les composés intermétaux et les matériaux métalliques spéciaux,et ainsi de suiteLes matériaux métalliques sont généralement divisés en métaux ferreux, métaux non ferreux et métaux spéciaux. Principales caractéristiques:Selon les différents indicateurs de performance des métaux, la résistance, la plasticité et la faible ténacité sont également différentes.   d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Le matériau composite est un matériau composé d'un matériau comme matrice et d'un autre matériau comme renforcement.entraînant un effet synergique, de sorte que les performances globales du matériau composite sont supérieures à celles du matériau de composition d'origine et répondent aux exigences de chaque matériau. Principales caractéristiques:Selon les différents indicateurs de performance des matériaux composites, la résistance à l'appariement est également différente de la faible plasticité et de la faible ténacité.

Les revêtements en céramique d'alumine comprennent un revêtement en alumine, un revêtement en oxyde d'alumine-titane et un revêtement en nano-alumine.   La céramique d'alumine est un matériau céramique avec de l'alumine (Al2O3) comme corps principal, qui est utilisé dans les circuits intégrés à film épais.et résistance à haute températureIl convient de noter que le nettoyage par ultrasons est nécessaire. La céramique d'alumine est un type de céramique avec un large éventail d'utilisations.il a été largement utilisé dans la société moderne pour répondre aux besoins d'utilisation quotidienne et de performance.   La céramique d'alumine est un matériau céramique avec (Al2O3) comme corps principal, qui est utilisé dans les circuits intégrés à film épais.et résistance à haute températureLes céramiques au nitrure de silicium sont des matériaux inorganiques qui ne se rétrécissent pas pendant le frittage.Comparé à la céramique d'alumineLes céramiques en zirconium sont plus résistantes à l'usure car leur température de frittage est plus élevée et leur densité est deux fois supérieure à celle des céramiques en aluminium.   La céramique d'alumine est un matériau céramique avec de l'alumine (Al2O3) comme corps principal, qui est utilisé dans les circuits intégrés à film épais.et résistance à haute températureIl convient de noter que le nettoyage par ultrasons est nécessaire. La céramique d'alumine est un type de céramique avec un large éventail d'utilisations.il a été largement utilisé dans la société moderne et répond aux besoins d'utilisation quotidienne et de performance.   La céramique d'alumine est divisée en deux types: le type à haute pureté et le type ordinaire.   Les céramiques d'alumine de haute pureté sont des matériaux céramiques avec une teneur en Al2O3 supérieure à 99,9%.ils sont généralement fabriqués en verre fondu pour remplacer les creusets en platineIl est résistant à la corrosion des métaux alcalins et peut être utilisé comme lampe au sodium; dans l'industrie électronique, il peut être utilisé comme substrat de circuit intégré et comme matériau isolant à haute fréquence.   Les céramiques d'alumine ordinaires sont divisées en 99 porcelaines, 95 porcelaines, 90 porcelaines, 85 porcelaines et autres variétés selon la teneur en Al2O3.Parfois, ceux dont la teneur en Al2O3 est de 80% ou 75% sont également classés dans la série de céramiques d'alumine ordinairesParmi eux, 99 matériaux céramiques à base d'alumine sont utilisés pour fabriquer des creusets à haute température, des tubes de four réfractaires et des matériaux spéciaux, tels que des roulements en céramique, des joints en céramique,et plaques de vannes à eauLes céramiques à base d'alumine sont principalement utilisées pour la résistance à la corrosion et les composants; les céramiques à base d'alumine sont souvent mélangées avec du talc.Il peut être scellé avec des métaux tels que le molybdène., le niobium et le tantale, et certains sont utilisés comme appareils électriques à vide.   Les méthodes de formage des produits céramiques à base d'alumine comprennent le pressage à sec, la coulée, l'extrusion, le pressage isostatique à froid, l'injection, la coulée, le pressage à chaud et le pressage isostatique à chaud.moulage par filtration sous pression, le moulage par injection de solidification directe, le moulage par injection de gel, le coulissement centrifuge et le moulage sans solides ont été développés au pays et à l'étranger.formes complexes, et la précision nécessitent différentes méthodes de moulage.  

1Faible consommation d'énergie.La densité physique du caoutchouc est d'un sixième de celle de l'acier au manganèse, ce qui réduit la qualité du canon, réduisant ainsi la charge sur le moteur, économisant de l'électricité et réduisant le coût; 2. haute résistance à l'usure et aux chocs Le revêtement en caoutchouc adopte une formule spéciale et subit un traitement de vulcanisation à haute pression.5 à 2 fois celle de la doublure en acier au manganèse. Le tampon élastique unique du caoutchouc lui-même réduit considérablement les chocs violents; 3Faible bruit La collision de l'acier et du caoutchouc réduit le bruit, et le caoutchouc lui-même a un effet d'isolation acoustique, ce qui stimule dans une certaine mesure l'enthousiasme des employés,et améliore indirectement l'efficacité de la production de l'entreprise; 4Facile à installer. Le revêtement en caoutchouc est léger et ne nécessite pas d'outils spéciaux pour l'installation. 5Résistance à la corrosion L'acier au manganèse réagit avec l'acide, l'alcali, le sel, etc., ce qui peut accélérer l'usure du revêtement.ce qui prolonge la durée de vie du revêtement. 6Épargnez les boules d' acier. Selon les estimations actuelles, la production annuelle de 100 000 tonnes de doublures en acier au manganèse et en caoutchouc peut économiser 150 000 tonnes de billes d'acier.  

Les conduites pneumatiques de transport des cendres dans les centrales thermiques sont sérieusement usées, ce qui entraîne des cendres volantes partout, ce qui affecte non seulement la production, mais provoque également une grande pollution de l'environnement.Dans le passéCette méthode permet de réduire l'usure et d'économiser de l'énergie.il ne peut pas résoudre fondamentalement le problème de l'usure.   Les conduites pneumatiques d'élimination des cendres sont sérieusement usées. Généralement, il y a un problème avec le matériau sélectionné pour le pipeline. Des matériaux résistants à l'usure sont nécessaires.Il est recommandé d'utiliser des coudes en céramique résistant à l'usureLe coude en céramique résistant à l'usure est fabriqué avec une technologie de production de haute technologie.et en acier de l'intérieur à l'extérieurLa couche céramique se forme à une température élevée supérieure à 2200 °C. , forment une liaison ferme avec le tuyau d'acier à travers la couche de transition.   Le coude en céramique résistant à l'usure produit par notre société a une durée de vie des dizaines de fois supérieure à celle des coudes ordinaires.résistance aux chocs mécaniques et thermiquesIl s'agit d'un tuyau idéal résistant à l'usure et à la corrosion, tel que le matériau, le meulage et les supports corrosifs, qui ne vieillissent pas facilement et ne tombent pas.   En raison des propriétés résistantes à l'usure, à la corrosion et à la chaleur des coudes en céramique résistants à l'usure, ils peuvent être largement utilisés dans l'énergie électrique, la métallurgie, l'exploitation minière, le charbon, la chimie,et autres industries pour le transport du sableIl s'agit d'un coude anti-corrosion idéal.  

Les caractéristiques de performance du tube en céramique résistant à l'usure:   1Il est extrêmement résistant à l'usure, sa dureté n'est que la seconde après celle du diamant et sa durée de vie est 20 fois supérieure à celle des tuyaux ordinaires en acier au carbone.   2. Ne tombe jamais, le joint de haute fiabilité entre les connexions, la colle ne tombera pas quand il vieillit,et en même temps contrôler la différence de hauteur pour réduire le risque de fuite.   3Bonne intégrité, paroi interne lisse, flux d'air lisse, moins d'usure, faible perte de pression et efficacité de transport élevée.   4Il n'y a pas d'écart linéaire entre la boîte et la couche de remplissage en viscose, et la résistance aux acides et aux alcalis est bonne.   5L'isolation du fer, l'amélioration de la qualité de la doublure de céramique, la réduction de l'usure des tuyaux et la résolution du problème des impuretés de fer dans la poudre causées par l'usure des tuyaux en acier.   Application du tube en céramique résistant à l'usure:   1Application des tuyaux en céramique résistant à l'usure dans l'industrie métallurgique: les industries de la métallurgie et de l'électricité doivent consommer beaucoup de tuyaux métalliques pour transporter la poudre de charbon, les cendres, la boue,et boues de plâtre de chaux, etc. L'utilisation de tuyaux composites en céramique pour remplacer différents tuyaux présente une résistance à l'usure élevée, une longue durée de vie, une installation pratique et des avantages économiques importants.   2- Application des tuyaux en céramique résistant à l'usure dans les industries minière et du charbon: (1) Les mines: les conduites de remplissage, de concentration et de résidus sont gravement usées.   (2) Charbon: la préparation du charbon et le transport par pipeline sur de longues distances utilisent généralement le transport par voie humide.Le tuyau peut être utilisé comme tuyau de livraison de longue durée avec des avantages économiques considérables.  

Les tuyaux résistants à l'usure sont principalement utilisés pour les tuyaux de transport de matériaux tels que les boues pneumatiques et de pompage.matériaux de constructionLes conduites résistantes à l'usure sont largement utilisées dans les centrales thermiques au charbon pour l'alimentation en poudre, l'élimination des scories, le transport des cendres, le traitement des déchets, le traitement des déchets, le traitement des déchets et la fabrication de produits chimiques.matériaux de remplissageLes systèmes de transport de minerai, de concentrés de minerai et de résidus sont fortement usés.   Les tuyaux résistants à l'usure sont classés comme suit: Tubes en alliage résistant à l'usure des terres rares:le matériau est de l'acier allié résistant à l'usure des terres rares; Pièces composites résistantes à l'usure en bimetal:le matériau est un alliage à haute teneur en chrome de 20#+; Pièces composites résistantes à l'usure à haute température:le matériau est un revêtement résistant à l'usure de 20#+ corindon; Matériau de tube de patch en céramique résistant à l'usure:20#+ patch d'oxyde d'aluminium ou de carbure de silicium; d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm20#+ d'oxyde d'aluminium; Matériau de tuyauterie résistant à l'usure en caoutchouc d'acier:20#+ caoutchouc résistant à l'usure; Matériau de tuyauterie résistant à l'usure en acier plastique:20#+ PTFE ou polypropylène; Matériau de tuyauterie composite UHMWPE:20#+UHMWPE; Matériau de tuyauterie en pierre de fonte résistant à l'usure: 20#+ pierre de fonte, etc.   Résistance à l'usure des tubes en céramique: Les tuyaux composites en céramique résistants à l'usure occupent rapidement le marché, non seulement en raison de leur haute qualité et de leurs bonnes performances, mais aussi parce que leur coût est supérieur à celui des autres tuyaux résistants à l'usure,résistant à la corrosionEn ce qui concerne les tuyaux résistants à l'usure de même spécification et de même longueur unitaire,le poids des tubes composites en céramique résistant à l'usure n'est que la moitié de celui des tubes en acier coulé en alliage résistant à l'usure, et le coût du projet par mètre est réduit de 20% à 30%; seulement un tiers du poids des tuyaux en pierre coulée Premièrement, réduire le coût du projet de 5% à 10% par mètre; la performance des coûts est plus exceptionnelle,au contraire, tout le monde est plus disposé à choisir des tuyaux recouverts d'alumine en céramique.

Les tuyaux résistants à l'abrasion sont largement utilisés dans diverses industries, notamment dans l'industrie des batteries au lithium à énergie nouvelle, les coudes en céramique en acier inoxydable ou les tuyaux droits sont souvent utilisés.Selon les différentes conditions de travail et environnements du produit, le rayon de courbure du coude, la longueur du tuyau, l'épaisseur du matériau en céramique et la taille du tuyau en acier sont également différents..   Dans le coude en céramique résistant à l'usure utilisé dans le tuyau d'alimentation en poudre de la chaudière de la centrale, le rayon de courbure du coude est déterminé conformément aux exigences des dessins,généralement 6 à 10 fois la courburePour atténuer efficacement le degré d'usure de la conduite, la courbure de conception doit être utilisée autant que possible. Un coude avec un rayon plus grand a une durée de vie plus longue.   Lors du transport de la suspension de résidus dans l'industrie minière, le rayon de courbure du coude résistant à l'usure est généralement compris entre 2D et 5D, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats.   Lors du transport des conduites de charbon pulvérisées dans les lignes de ciment et de charbon, des coudes abrasifs sont souvent utilisés avec un rayon de 10D-15D, ce qui peut assurer le transport en douceur des matériaux en poudre.De cette façon.L'usure des conduites sera plus élevée.   Par conséquent, il est très nécessaire de concevoir des coudes en céramique résistants à l'usure raisonnables pour différentes conditions de travail.Augmenter la durée de vie des tuyaux.  

Le pipeline est un équipement de système de distribution standard utilisé pour transporter diverses matières premières et substances, ce qui équivaut à des vaisseaux sanguins dans la production industrielle.en raison du débit et du frottement des matériaux et de l'importance du tuyauLes différents types de tuyaux résistants à l'usure ont des matériaux et des applications différents.Les matériaux de tuyauterie résistants à l'abrasion sont classés dans les catégories suivantes:: 1Les principaux composants des tuyaux métalliques résistants à l'usure sont généralement l'acier résistant à l'usure, les matériaux alliés, les matériaux de revêtement, etc.qui peut être utilisé dans diverses industries industrielles et minières complexes telles que les tuyaux de cendres de charbon à haute température continuesLa stabilité est bonne, mais ses principaux inconvénients sont le coût et le poids net relativement élevés. 2Le principal matériau constitutif des tuyaux en céramique résistant à l'usure est le carbure de silicium ou l'oxyde d'aluminium, qui peut être utilisé dans des systèmes de transport de haute qualité tels que les batteries au lithium et les scories de silicium..Les tuyaux en céramique résistants à l'usure ont une bonne résistance à l'usure, à la corrosion, à haute température et à basse température.,sont légers et sont actuellement des tuyaux résistants à l'usure largement utilisés. 3Les tuyaux résistants à l'usure en polyéthylène à haute molécule sont principalement utilisés pour le transport de mortier de ciment.mais n'est pas résistant à la chaleur et ne peut transporter de particules grossières ou de matières sèches. Différents tuyaux résistants à l'usure peuvent être utilisés dans différentes conditions de travail et ont des effets différents.  

Les revêtements céramiques résistants à l'usure ont résolu le problème de l'antiusure pour de nombreux domaines d'usure lourde tels que les aciéries, les centrales électriques et les cimenteries, les équipements protégés, les coûts d'entretien réduits,et dans une certaine mesure peut gagner du tempsCependant, de nombreuses zones d'usure lourde sont également associées à des conditions de température élevée.la méthode d'installation en céramique résistante à l'usure deviendra très instable et la porcelaine tombera facilementLe revêtement en céramique résistant à l'usure avec une fente de queue de colombe résout les problèmes d'usure et d'impact dans des environnements à haute température,il peut fonctionner de manière stable à une température élevée de 750°C par des essais pratiques.   Qu'est-ce que la céramique à base d'alumine à queue de pigeon? Les céramiques résistantes à l'usure pour les emplacements pour cartes sont une forme spéciale de céramique, qui peut être fixée à l'équipement par force mécanique sans l'utilisation de colle céramique, de soudage par broches,et autres méthodes d'installation.   Comment installer des céramiques résistantes à l'usure? Lors de l'installation, souder d'abord un rail de guidage à queue de colombe sur la zone d'usure de l'équipement.puis verrouiller la fente en céramique résistante à l'usure de la queue de pigeon avec le rail de guidage pour former une force d'auto-verrouillage mécanique pour compléter l'installation.   Quels sont les avantages d'un revêtement en céramique à queue de colombe? 1- résistance à haute température, fonctionnement stable sans chute: la céramique résistante à l'usure de la fente de la queue de colombe est installée et fixée par force mécanique,ne sera pas affecté par les températures élevées, et peut fonctionner en douceur même à des températures élevées de sept à huit cents degrés. 2. résistance à l'usure: la céramique résistante à l'usure de l'emplacement de la queue de colombe ne change que la forme de la céramique,et la dureté élevée et les propriétés résistantes à l'usure des céramiques elles-mêmes n'ont pas changé, et l'effet résistant à l'usure est excellent. 3. Résistance aux chocs: en raison de sa forme spéciale, la céramique résistante à l'usure de la fente de carte à queue de colombe est souvent plus épaisse, elle a donc une forte résistance aux chocs.   Dans quels domaines les revêtements en céramique résistant à l'usure pour les fentes de queue de pigeon conviennent-ils? Le processus de production de la céramique à queue de colombe est relativement compliqué et coûteux, elle est donc rarement utilisée dans des occasions ordinaires et la plupart d'entre elles sont utilisées dans des conditions de haute température,comme les centrales thermiques et les aciéries.