Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. cas de société

Processus de construction 1. broyer et dépoussiérer et dégraisser la surface métallique où la céramique doit être collée (s'il y a une tache d'huile, elle doit être nettoyée avec 99% d'acétone; si la surface de collage est non métallique,la surface doit être polie et rugueuse). 2. Remuer la colle uniformément, mélanger et mélanger soigneusement selon A: B = 2: 1 (rapport de poids), appliquer sur la surface métallique, puis coller la feuille résistante à l'usure, frapper avec un marteau en caoutchouc,et le traiter à température ambiante pendant 2 heures. 3. Après séchage à température ambiante pendant 8 heures, appuyez doucement sur un petit marteau pour vérifier et écoutez le son pour juger s'il y a un phénomène indiquant que l'adhésif n'est pas complètement recouvert.Dans ce cas, il faut le re-coller partiellement.    Précautions à prendre 1Lorsque l'humidité est élevée pendant la saison des pluies, pour éviter la rouille, la colle doit être appliquée immédiatement après le broyage pour éviter la rouille. 2La proportion de colle doit être exacte pour éviter les problèmes de qualité de la construction causés par un mélange de colle imprécis. 3Lorsque la température est inférieure à 10°C, il convient d'adopter le chauffage et le durcissement, et une lampe iode-tungstène peut chauffer la surface à coller à environ 30°C, appliquer de la colle et de la colle,et chauffez jusqu'à ce qu'il soit durciSi les mesures de chauffage ne sont pas prises, surtout lorsque la température est inférieure à 0°C, l'adhésif gèle et la surface semble durcie, mais il n'y a pas de résistance à l'adhérence.L'utilisateur éprouvera un décollement de la céramique lors de son utilisationLa température de chauffage ne doit pas dépasser 50°C, sinon la colle va réagir violemment et créer de la mousse, ce qui affecte la résistance à la liaison.

Aujourd'hui, nous allons parler de l'application d'une doublure en céramique résistante à l'abrasion dans le tuyau d'alimentation résistant à l'usure du concentrateur de poudre.Le concentrateur de poudre est un composant important du système de broyage en circuit ferméIl est largement utilisé dans les systèmes de production des cimenteries et autres concentrateurs de poudre et joue le rôle de régulation de la taille des produits finis.Sa fiabilité affecte le fonctionnement normal de l'ensemble de la chaîne de productionEn raison de l'abrasivité et de l'humidité élevées des scories, le nettoyage et le remplacement des pièces usées du concentrateur de poudre ont gravement affecté la production normale du concentrateur.    Une doublure en céramique résistante à l'abrasion peut résoudre ce problème ainsi qu'une solution pour la résistance à l'usure et l'anti-blocage du tuyau d'alimentation du concentrateur de poudre.La doublure en céramique d'alumine est faite d'oxyde d'aluminium microcristallin résistant à l'usureIl a une dureté élevée et des propriétés résistantes à l'usure et peut être largement utilisé dans les concentrateurs de poudre des systèmes de broyage en puissance thermique, en ciment,industrie chimique, la métallurgie, les ports, les mines et d'autres industries.   La brique de garniture en céramique est fixée par collage, ce qui facilite l'installation et le remplacement, réduit les spécifications et la quantité de pièces de rechange et permet d'économiser les coûts de l'utilisateur.la doublure en aluminium est résistante à l'usure, une surface lisse, sans rayures et sans matériau, ce qui peut empêcher efficacement le blocage du matériau et est pratique pour le nettoyage.   Les briques de revêtement en céramique à haute teneur en aluminium ont été utilisées dans de nombreuses industries, car leurs caractéristiques peuvent être ciblées sur différents types de matériaux.Son effet résistant à l'usure et anti-obstruction est perceptible, ce qui réduit considérablement la probabilité d'obstruction des matériaux, prolonge le cycle de nettoyage des équipements, réduit les temps d'arrêt et de maintenance de l'utilisateur,et crée des avantages économiques supplémentaires pour l'utilisateur, et la réponse est assez bonne.  

La céramique de précision à l'alumine est un produit céramique de haute technologie fabriqué à partir de matériaux d'alumine.qui se reflète spécifiquement dans la structure plus complexe du produit fini après la productionEn termes de taille relativement petite et de traitement secondaire moindre, les caractéristiques de performance des céramiques de précision en aluminium sont similaires à celles des céramiques en aluminium.comme résistance à haute températurePar conséquent, la céramique de précision en aluminium est largement utilisée dans l'électronique, l'information et les communications. , aérospatiale, militaire et d'autres domaines ont également été largement utilisés.   En raison de ses bonnes propriétés physiques et chimiques, la céramique fine d'alumine occupe une position importante dans de nombreux domaines.les céramiques de précision en aluminium sont principalement utilisées dans la production de condensateurs, potentiomètres électroniques, régulateurs de tension et autres composants électriques.il peut assurer le fonctionnement efficace et stable des composants électriques.   Dans le secteur industriel, la céramique d'alumine fine occupe également une position importante. Elle a une dureté et une résistance à l'usure très élevées. Elle peut être transformée en pièces résistantes à l'usure telles que des tuyaux résistants à l'usure,utilisés dans les machines industrielles, et utilisés dans la production de pièces mécaniques de précision.Les céramiques de précision à base d'alumine peuvent être utilisées pour fabriquer des substituts du corps humain tels que des bras et des genoux artificiels et elles ont une bonne biocompatibilité et de bonnes propriétés mécaniques..   En résumé, la céramique de précision en aluminium présente de bonnes performances et une large application, et son procédé de fabrication est relativement strict, mais elle présente une valeur ajoutée et des avantages économiques élevés.les perspectives de marché futures des céramiques fines d'alumine sont très larges et présentent un grand potentiel de développement.. La Commission a procédé à une évaluation de l'efficacité de l'application de la présente décision.  

Le tuyau en caoutchouc en céramique est un tuyau hautement durable et résistant à l'abrasion conçu pour résister à des environnements difficiles et à des conditions extrêmes.Il est fabriqué en céramique de haute qualité et vulcanisé dans un tuyau en caoutchouc spécial en utilisant un procédé de vulcanisation importé de l'étranger.   Nous avons développé des tuyaux en caoutchouc en céramique flexible qui peuvent gérer divers matériaux et exigences selon les exigences des clients.Il peut résister à l'usure élevée et la corrosion des matériaux de transport à grande vitesse, et la combinaison avec une doublure en caoutchouc naturel est plus conforme aux exigences de résistance aux chocs.Il conserve non seulement la douceur du tube en caoutchouc, mais aussi l'excellente résistance à l'usure de la céramiqueIl est généralement utilisé pour isoler les vibrations mécaniques ou connecter des équipements non fixes, et peut également remplacer les joints de dilatation ou les joints de dilatation.   L'utilisation de céramiques de haute qualité rend ce tuyau très résistant à l'usure et peut résister à un frottement constant avec des surfaces rugueuses sans être percé ou endommagé.Le processus de vulcanisation assure que la céramique est fermement intégrée dans le tuyau en caoutchouc, ce qui rend ce tuyau très solide et durable.   Le caoutchouc spécial utilisé pour fabriquer ce tuyau a plusieurs couches qui améliorent ses propriétés de compression, ce qui signifie que le tuyau peut résister à une pression élevée sans se fissurer ni s'affaiblir.Les performances de compression sont essentielles car elles garantissent que le tuyau peut transporter le fluide à haute pression sans fuite ni éclatement.   Les tuyaux en caoutchouc céramique sont largement utilisés dans les centrales thermiques, les cimenteries, les usines de traitement des minéraux, les produits chimiques anticorrosion, les poudres de mines de charbon et les systèmes de transport de lisier,et sont également utilisés dans les bateaux de dragage de sable et d'aspiration de sable de port et de rivière, camions de pompes à béton, etc.   En conclusion, un tuyau en caoutchouc-céramique est un tuyau hautement durable et résistant à l'abrasion conçu pour résister à des environnements difficiles et à des conditions extrêmes.Sa céramique de haute qualité et son caoutchouc spécial le rendent très polyvalent., robuste et résistant, idéal pour une grande variété d'applications.  

Le revêtement en céramique résistant à l'usure résout le problème de l'usure pour les industries d'usure lourde telles que le ciment, l'acier, l'exploitation minière, la batterie au lithium et la métallurgie.Le matériau principal du revêtement en céramique résistant à l'usure est l'alumine, et sa résistance à la fracture KΙC≥4,8 MPa•m1/2, résistance à la flexion ≥290 MPa, par rapport aux matériaux métalliques tels que l'acier, la résistance aux chocs n'est pas très forte, mais grâce à certains procédés spéciaux,la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure peut être considérablement amélioréeComment améliorer la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure?    Conception de surface avec saillie sphérique Les propriétés mécaniques uniques des saillies sphériques peuvent disperser uniformément la force d'impact sur le revêtement, réduisant la possibilité que le revêtement soit brisé par l'impact.Il s'agit d'une méthode relativement courante pour améliorer la résistance aux chocs des revêtements en céramique résistant à l'usure.   Augmenter la surface en caoutchouc sur la surface du revêtement Le revêtement en céramique résistant à l'usure est principalement utilisé en combinaison avec du caoutchouc.Nous pouvons tirer pleinement parti des caractéristiques de la faible résistance aux chocs de la céramique et de la forte résistance aux chocs du caoutchoucLes ceramiques sont utilisées pour la résistance à l'usure et le caoutchouc pour la résistance aux chocs.une partie du caoutchouc est exposée à la surface du revêtement (des feuilles de céramique rondes peuvent être utilisées)Il convient de noter qu'à mesure que la surface en caoutchouc sur la surface du revêtement augmente, la surface en céramique diminuera en conséquence.la résistance à l'usure sera réduiteLorsqu'il est utilisé, il doit être considéré de manière exhaustive en fonction des conditions de travail réelles.   Alumine pour traitement de durcissement La résistance aux chocs des céramiques résistantes à l'usure en aluminium est en effet faible, mais ce problème peut être résolu par une conception sphérique, du caoutchouc vulcanisé et l'ajout de zirconium,afin que les doublures en céramique résistantes à l'usure puissent s'adapter à la plupart des conditions d'usure et de fort impact.

Grâce à la promotion et à l'application de tuyaux résistants à l'usure bimetalliques ces dernières années, il a été appliqué vigoureusement dans l'énergie électrique, la métallurgie, l'exploitation minière, le charbon, le ciment et d'autres industries.Sa sécuritéLes conduites sont inégalées, en particulier dans les conditions de travail des particules de grande taille, des vitesses élevées, des conditions d'écoulement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites, des conditions de fonctionnement des conduites et des conduites.et le transport à longue distanceIl s'agit d'un bon produit digne de promotion et d'application. tuyau résistant à l'usure en bimetal, la couche extérieure est en acier au carbone, la paroi interne est revêtue d'une couche résistante à l'usure en fonte à haute teneur en chrome KMTBCr28,et il est formé par coulée sous pression négative de mousse perdueCe produit présente les caractéristiques suivantes: Pression élevée La paroi extérieure de ce produit est faite d'un tuyau en acier sans soudure, qui est la technologie clé pour la haute pression.Le matériau et l'épaisseur de paroi du tuyau à paroi extérieure déterminent la résistance du tuyau composite. Selon la pression de fonctionnement du pipeline, le matériau de tuyauterie de paroi extérieure approprié peut être sélectionné.Il est responsable de résister à l'usure abrasive sans supporter une pression élevée, ce produit est donc adapté aux conduites à haute pression, à forte concentration et au transport sur de longues distances.Comparativement à la série d'acier résistant à l'usure des terres rares et aux conduites composites acier-céramique, il peut assurer un fonctionnement sûr.   Bonne résistance à l'usure Le métal composite à haute teneur en chrome-nickel qui recouvre le pipeline est un matériau extrêmement résistant à l'usure, avec une dureté de HRC50-60; le modificateur de composé spécial est utilisé pour raffiner les grains,qui améliore considérablement la ténacité et la résistance à la traction du produit.La protection contre la coquille du tuyau en acier sans couture offre une garantie fiable pour les excellentes performances du matériau en alliage de chrome-nickel à haute teneur en chromeComparé au tuyau en acier résistant à l'usure des terres rares (HRC35-45), il a une résistance à l'usure élevée, un support de pression élevé et une bonne soudabilité.une résistance à l'usure équivalenteLe coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique, le coude est fait de façon excentrique.et sa résistance à l'usure est beaucoup plus élevée que celle du tuyau composite acier-céramiquePar conséquent, la performance globale du tuyau composite en acier à haute teneur en chrome et nickel lancé par notre société est meilleure.   Facile à installer La paroi extérieure adopte les spécifications de la série de tuyaux en acier sans soudure, ce qui facilite considérablement la conception et l'installation des raccords de tuyaux, et présente en même temps de bonnes performances de soudage,peut être soudéLa soudabilité du tuyau en acier résistant à l'usure des terres rares et la propriété de coupe de l'acier-céramique sont résolues, et le progrès de la construction est accéléré.   Résistance à haute température Le revêtement en alliage de chrome-nickel peut être appliqué sans déformation et oxydation sous 600 degrés Celsius et maintient une résistance élevée à l'usure.porter, résistance à l'oxydation et à la corrosion et a élargi la gamme de produits. Cinquième, bonne résistance à la corrosion La résistance à la corrosion d'un alliage de chrome et de nickel à haute teneur en acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide fluorhydrique et soude caustique inférieure à 5% est supérieure à 99%.L'avantage économique du tuyau composite résistant à l'usure à haute teneur en chrome-nickel est encore plus important lorsqu'il est appliqué dans les conditions de transport du milieu corrosif susmentionné.   Bonne apparence, anti-encrassement La paroi extérieure de ce produit est faite de tuyau en acier sans soudure, ce qui améliore considérablement la qualité de l'apparence du produit.La paroi intérieure de la coulée sous vide et centrifuge est lisseDans le cas d'un blocage partiel du pipeline, il peut être frappé, coupé et remplacé à volonté, ce qui est très pratique à utiliser.

Le coude résistant à l'usure est une pièce de connexion de pipeline couramment utilisée dans l'ingénierie industrielle. Matériaux communs pour les coudes résistants à l'usure Une colle spéciale à haute température est souvent utilisée pour coller des feuilles de céramique résistantes à l'usure à l'intérieur du coude du tuyau en acier lors de la production de coudes résistants à l'usure.On appelle aussi le coude un tuyau en céramique.Avec le développement de la science et de la technologie, les matériaux pour fabriquer des coudes résistants à l'usure s'améliorent également constamment.Les matériaux courants comprennent la pierre de fonte, aciers moulés, alliages et céramiques composites de coulée centrifuge.      Production de coudes de sac à dos résistants à l'usure Dans certains environnements où les conditions de travail sur le chantier sont très difficiles, afin de protéger le coude de l'usure due à l'usure du matériau, sur la base du coude résistant à l'usure existant,un sac à dos résistant à l'usure est ajouté à l'arc du dos. Le coude résistant à l'usure du sac à dos est un sac à dos à coude résistant à l'usure en tuyau d'acier, qui est rempli de matériaux uniformes résistants à l'usure afin que le remplisseur ne tombe pas facilement.En plus, des matériaux céramiques résistants à l'usure doivent être installés à l'intérieur du coude résistant à l'usure sous forme de doublure, ce qui peut obtenir un effet résistant à l'usure à deux couches,ce qui prolonge encore la durée de vie du coude résistant à l'usure. Application du coude résistant à l'usure Le coude résistant à l'usure en matériau de haute dureté présente les caractéristiques d'une résistance à l'usure élevée, qui peut maintenir un rendement de transmission élevé et une résistance à l'usure à des températures élevées.La résistance à l'usure dépend principalement des matériaux et des conditions de travailLes matériaux résistants à l'usure courants comprennent l'acier résistant à l'usure forgé, l'acier au manganèse martensitique, l'acier à faible alliage modérément traité thermiquement et l'acier au graphite.Les coudes résistants à l'usure sont largement utilisés dans les tuyaux résistants à l'usure dans les centrales électriques, aciéries et usines de préparation du charbon. Le coude résistant à l'usure est un composant important en ingénierie, qui est utilisé pour résoudre le problème que le coude est facilement endommagé.Les coudes résistants à l'usure sont fabriqués à partir de différents matériaux et présentent les caractéristiques d'une résistance élevée à l'usure. Lors du choix d'un fabricant de coude résistant à l'usure, vous pouvez juger en comprenant ses normes techniques et la force de production. J'espère que les informations ci-dessus peuvent être utiles à tous.

Les coudes des conduites de transport du charbon pulvérisé des centrales thermiques sont particulièrement usés et sont depuis longtemps les éléments clés de l'entretien des centrales.La durée de vie des pipelines est directement liée aux coûts d'exploitation et aux avantages économiques de l'ensemble de la centrale- de la résistance à l'usure, de la résistance à haute température et de la résistance à la corrosion du pipelinel'application de céramiques résistantes à l'usure dans les tuyaux peut fondamentalement résoudre ce problème.   La feuille de céramique résistante à l'usure utilise AL2O3 comme matière première principale et est une céramique de corindon spéciale produite par calcination à une température élevée de 1700 Baidu.La dureté est la seconde après celle du diamant., ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie du coude du tuyau de charbon pulvérisé.   La céramique résistante à l'usure couramment utilisée dans le coude résistant à l'usure du pipeline de charbon pulvérisé adopte le processus de soudage avec un trou au milieu,et est équipé d'un bol en acier et d'un bouchon en porcelaine. La construction de cette feuille de céramique résistante à l'usure est également plus pratique. La feuille de céramique est directement soudée au corps en acier, et l'apparence globale est toutes les surfaces en céramique.Cela renforce encore la fermeté de la feuille de céramique collée sur le tuyau de charbon pulvériséL'avantage de ce type de patch en céramique est qu'il est facile à réparer et à entretenir.économiser les ressources humaines et matérielles.   Les feuilles de céramique résistantes à l'usure sont utilisées dans divers environnements d'usure industrielle, tels que les rouleaux et les boîtiers de ventilateurs résistants à l'usure et à l'anticorrosion.Des feuilles de céramique résistantes à l'usure sont également souvent utilisées pour composer des coudes de tuyaux résistants à l'usure avec divers matériaux métalliquesLa feuille de céramique résistante à l'usure peut également être utilisée dans la résistance à l'usure et à l'usure de divers types de pompes à eau, de pompes à lisier, de pompes à eau en circulation,moteurs et divers composants de surtension.

Pipe résistante à l'usure en polymère: Matériaux à base de composés polymères, y compris le caoutchouc, les plastiques, les fibres, les revêtements et les adhésifs.Les fibres polymères sont divisées en fibres naturelles et fibres chimiquesLes plastiques sont principalement composés de résines synthétiques ou de polymères naturels chimiquement modifiés. Principales caractéristiques:faible résistance, grande plasticité et ténacité.   Pièces résistantes à l'usure en matières inorganiques non métalliques: Les matières inorganiques non métalliques sont des matières composées d'oxydes, de carbures, de nitrides, de composés halogènes, de borures et de silicates, d'aluminates, de phosphates,borates et autres substances de certains éléments- le verre, la céramique, les abrasifs (carbure de silicium, aluminium), la pierre de fonte (diabase, basalte, etc.), les matériaux à base de carbone, les minéraux non métalliques (amiante, mica, marbre, etc.). Principales caractéristiques:haute résistance, faible plasticité et ténacité.   Pièces de tuyauterie résistantes à l'usure en métal: Terme général désignant les éléments métalliques ou les matériaux ayant des propriétés métalliques principalement composés d'éléments métalliques, y compris les métaux purs, les alliages, les composés intermétaux et les matériaux métalliques spéciaux,et ainsi de suiteLes matériaux métalliques sont généralement divisés en métaux ferreux, métaux non ferreux et métaux spéciaux. Principales caractéristiques:Selon les différents indicateurs de performance des métaux, la résistance, la plasticité et la faible ténacité sont également différentes.   d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm Le matériau composite est un matériau composé d'un matériau comme matrice et d'un autre matériau comme renforcement.entraînant un effet synergique, de sorte que les performances globales du matériau composite sont supérieures à celles du matériau de composition d'origine et répondent aux exigences de chaque matériau. Principales caractéristiques:Selon les différents indicateurs de performance des matériaux composites, la résistance à l'appariement est également différente de la faible plasticité et de la faible ténacité.

Les revêtements en céramique d'alumine comprennent un revêtement en alumine, un revêtement en oxyde d'alumine-titane et un revêtement en nano-alumine.   La céramique d'alumine est un matériau céramique avec de l'alumine (Al2O3) comme corps principal, qui est utilisé dans les circuits intégrés à film épais.et résistance à haute températureIl convient de noter que le nettoyage par ultrasons est nécessaire. La céramique d'alumine est un type de céramique avec un large éventail d'utilisations.il a été largement utilisé dans la société moderne pour répondre aux besoins d'utilisation quotidienne et de performance.   La céramique d'alumine est un matériau céramique avec (Al2O3) comme corps principal, qui est utilisé dans les circuits intégrés à film épais.et résistance à haute températureLes céramiques au nitrure de silicium sont des matériaux inorganiques qui ne se rétrécissent pas pendant le frittage.Comparé à la céramique d'alumineLes céramiques en zirconium sont plus résistantes à l'usure car leur température de frittage est plus élevée et leur densité est deux fois supérieure à celle des céramiques en aluminium.   La céramique d'alumine est un matériau céramique avec de l'alumine (Al2O3) comme corps principal, qui est utilisé dans les circuits intégrés à film épais.et résistance à haute températureIl convient de noter que le nettoyage par ultrasons est nécessaire. La céramique d'alumine est un type de céramique avec un large éventail d'utilisations.il a été largement utilisé dans la société moderne et répond aux besoins d'utilisation quotidienne et de performance.   La céramique d'alumine est divisée en deux types: le type à haute pureté et le type ordinaire.   Les céramiques d'alumine de haute pureté sont des matériaux céramiques avec une teneur en Al2O3 supérieure à 99,9%.ils sont généralement fabriqués en verre fondu pour remplacer les creusets en platineIl est résistant à la corrosion des métaux alcalins et peut être utilisé comme lampe au sodium; dans l'industrie électronique, il peut être utilisé comme substrat de circuit intégré et comme matériau isolant à haute fréquence.   Les céramiques d'alumine ordinaires sont divisées en 99 porcelaines, 95 porcelaines, 90 porcelaines, 85 porcelaines et autres variétés selon la teneur en Al2O3.Parfois, ceux dont la teneur en Al2O3 est de 80% ou 75% sont également classés dans la série de céramiques d'alumine ordinairesParmi eux, 99 matériaux céramiques à base d'alumine sont utilisés pour fabriquer des creusets à haute température, des tubes de four réfractaires et des matériaux spéciaux, tels que des roulements en céramique, des joints en céramique,et plaques de vannes à eauLes céramiques à base d'alumine sont principalement utilisées pour la résistance à la corrosion et les composants; les céramiques à base d'alumine sont souvent mélangées avec du talc.Il peut être scellé avec des métaux tels que le molybdène., le niobium et le tantale, et certains sont utilisés comme appareils électriques à vide.   Les méthodes de formage des produits céramiques à base d'alumine comprennent le pressage à sec, la coulée, l'extrusion, le pressage isostatique à froid, l'injection, la coulée, le pressage à chaud et le pressage isostatique à chaud.moulage par filtration sous pression, le moulage par injection de solidification directe, le moulage par injection de gel, le coulissement centrifuge et le moulage sans solides ont été développés au pays et à l'étranger.formes complexes, et la précision nécessitent différentes méthodes de moulage.