Un distributeur de cyclone peut nécessiter une réparation en raison de dommages autour d'une sortie, tandis qu'une grande partie du revêtement du corps reste utilisable. Lorsque cela se produit, la question suivante est souvent de savoir si le distributeur entier doit être mis à niveau de l'alumine au carbure de silicium.
Avant de modifier la spécification, établissez où le revêtement échoue et comment la sortie se connecte au corps. Une comparaison des matériaux est plus utile lorsqu'elle aborde l'emplacement qui limite réellement la durée de vie.
Identifier la pièce qui définit l'intervalle de maintenance
Le distributeur d'alimentation et le corps de l'hydrocyclone ont des fonctions différentes. Le distributeur divise la boue entrante entre les sorties des cyclones, de sorte que ses connexions de sortie méritent leur propre examen de revêtement.
Lors d'une inspection planifiée, cartographiez les dommages par rapport au dessin. Notez s'ils apparaissent à l'intérieur d'un bras de sortie, autour de son entrée, le long d'un joint en céramique ou à la connexion d'alimentation entrante.
Distinguez également la perte de matière progressive de la doublure cassée ou manquante. Ces observations aident à cadrer l'enquête; elles doivent être vérifiées par rapport aux enregistrements d'exploitation avant qu'une cause ne soit attribuée.
Ce qu'un rapport d'ingénierie publié montre
Un rapport de HMA Wear Solutions de 2018 décrit une application de traitement de l'or dans le Queensland central traitant la décharge d'un broyeur à boulets. Le distributeur revêtu d'alumine existant a subi une défaillance prématurée là où les bras de sortie rejoignaient le corps.
Le remplacement a utilisé des sections de sortie en SiSiC s'étendant dans le corps, avec des plaques de rayon protégeant les jonctions. L'alumine bien ajustée est restée dans le corps, et des cylindres en alumine monolithique à l'entrée correspondaient à l'alésage du tuyau en amont. [1]
Il s'agissait d'un projet d'ingénierie rapporté par le fournisseur. Comme le matériau et la construction ont changé ensemble, cela n'établit pas dans quelle mesure l'amélioration provenait de chaque changement séparément.
Comparer les propositions de revêtement complètes
Pour un devis de remplacement, demandez à chaque fournisseur de montrer l'agencement des matériaux proposé sur un dessin en coupe.
Un devis indiquant «revêtement en carbure de silicium» laisse plusieurs questions sans réponse:
Une proposition tout en SiC et une proposition de matériaux mixtes doivent être comparées par rapport au même dessin, aux mêmes exigences de service et d'acceptation. Le nom du matériau seul est insuffisant pour évaluer la construction.
Définir ce qu'un remplacement réussi doit accomplir
La spécification d'achat doit indiquer plus que l'épaisseur de la céramique.
Confirmez l'alésage fini requis, les dimensions de connexion, l'espace d'installation disponible et les transitions internes acceptables. Fournissez les caractéristiques de la boue, les conditions de débit normales et maximales, la température et les changements d'exploitation connus.
Lorsque des enregistrements de service existent, identifiez le composant qui a nécessité une maintenance en premier et l'état du revêtement environnant à ce moment-là. Cela donne au fournisseur une cible plus claire qu'une demande générale de «vie plus longue».
Commencer par la jonction usée
Pour un distributeur avec des dommages répétés à la sortie, la décision utile est de savoir si un revêtement proposé aborde cette jonction tout en restant pratique à fabriquer, installer et entretenir.
ELACERA fournit des revêtements en céramique d'alumine pour les applications d'hydrocyclones. Pour une demande de revêtement de distributeur, envoyez un dessin annoté, l'emplacement des dommages et les informations d'exploitation afin que les exigences de matériau et de construction puissent être examinées ensemble.
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Référence technique
[1] HMA Wear Solutions. Augmentation de la durée de vie du distributeur de cyclone. Rapport d'ingénierie WEA-CS-0025, août 2018.