Les céramiques d'alumine ont été largement utilisées dans de nombreuses industries en raison de leurs excellentes propriétés.La céramique d'alumine est un terme général pour les produits céramiques fabriqués à partir d'alumine calcinée comme matière première principale.En raison de la différence de teneur en aluminium, il est divisé en 75 céramiques, 85 céramiques, 90 céramiques, 95 céramiques et 99 céramiques.
Les méthodes de traitement des matières premières de la céramique d'alumine comprennent principalement une méthode sèche et une méthode humide.et la méthode humide utilise principalement un moulin à billes à rouleaux, moulin à remuer et moulin à sable pour le broyage à l'humidité.
Il existe de nombreuses méthodes de moulage pour la céramique d'alumine, mais les plus importantes sont le coulissement, la coulée à chaud, le laminage à film, le pressage à sec, le pressage isostatique, la coulée,moulures par injection et par injection de gelLes différentes méthodes de moulage correspondent à différents procédés.
Les méthodes de transformation des matières premières de la coulée à chaud et du laminage de films sont principalement le broyage à sec, et les méthodes de transformation des matières premières de la coulée, du pressage à sec,et le pressage isostatique sont principalement le broyage à l'humiditéLa coulée à chaud, le laminage par injection de films et de gels et d'autres méthodes de moulage nécessitent également de mélanger des matières organiques dans la poudre transformée.les poudres pressées à sec et isostatiques doivent être granulées après broyage à l'humiditéL'équipement comprend principalement une tour de séchage par pulvérisation sous pression et une tour de séchage par pulvérisation centrifuge.
Les différentes méthodes de moulage utilisent des moules différents. La méthode de coulée utilise des moules en plâtre, la méthode de coulée à chaud et la méthode de pressage à sec utilise des moules métalliques,et le pressage isostatique utilise principalement des moules en caoutchouc.
Les différentes méthodes de moulage mentionnées ci-dessus ont des principes et des procédés de moulage différents, donc leurs caractéristiques sont également différentes, et chacune a ses propres avantages et inconvénients.Le choix de la méthode de moulage en céramique doit être déterminé de manière exhaustive en fonction des exigences de performance.Le moulage au plâtre utilise des moules en plâtre bon marché, un équipement simple et un coût faible.et est adapté à la fabrication de pièces céramiques de forme complexe et de produits céramiques de grande taille.
Le pressage à sec permet de former des produits céramiques aux formes complexes, avec une grande précision dimensionnelle et presque pas besoin de traitement ultérieur.Il s'agit du principal procédé de moulage pour la fabrication de produits céramiques à forme spéciale.; il est particulièrement adapté à la préparation de divers produits céramiques à petite épaisseur de section transversale, tels que les anneaux d'étanchéité en céramique, les vannes d'eau en céramique, les revêtements en céramique, les doublures en céramique,et ainsi de suite
Le corps formé est séché ou dégraissé et chargé dans un four pour le frittage.plus la teneur en alumine est élevéeL'équipement de frittage comprend principalement un four à poussoir, un four à tunnel, un four à rouleaux, un four à navette et un four à cloche.
Après le nettoyage et la sélection des produits en céramique d'alumine cuite, ceux qui présentent de faibles exigences en matière de tolérance dimensionnelle et de rugosité de surface peuvent être directement emballés,et ceux qui ont des exigences élevées pour les deux indicateurs ci-dessus doivent être broyés et poli.
La valeur de l'échantillon est calculée en utilisant les valeurs indiquées ci-dessous:
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
