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Processus de formation de céramiques résistantes à l'usure

2023-08-30
Latest company news about Processus de formation de céramiques résistantes à l'usure

Pressing à sec de céramiques résistantes à l'usure:Le pressage à sec consiste à mettre la poudre (humidité de 5% à 8%) dans un moule métallique et à la comprimer sous l'action d'une force (généralement une pression unidirectionnelle),et dans les vides du vide Une partie du gaz est déchargée, les particules sont déplacées, progressivement rapprochées et rapprochées,et enfin former un vide avec la même section transversale que le moule et la forme des côtés supérieur et inférieur est déterminée par les têtes de pression supérieure et inférieure du mouleLa taille des cavités dans le corps formé est considérablement réduite, le nombre est considérablement réduit, la densité est considérablement augmentée et un certain degré de résistance est obtenu.Les avantages du moulage à sec sont une haute efficacité de production, moins de main-d'œuvre, faible taux de ferraille, cycle de production court, densité élevée et résistance élevée, adapté à la production industrielle de masse;l'inconvénient est que la forme du produit moulé est relativement limitée, et le coût du moule est élevé. La résistance du corps est faible, la compacité du corps est incohérente et l'uniformité de la structure est relativement faible.les produits fabriqués par pressage à sec comprennent principalement de gros morceaux de porcelaine épaisse, carreaux de doublure en porcelaine résistants à l'usure, anneaux de scellement, etc.

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Méthode de formage par coulée de céramiques résistantes à l'usure:Le formage à la coulée est la première méthode de formage de céramiques résistantes à l'usure à l'alumine.La clé de la coulée est de préparer une suspension d'alumineEn général, l'eau est utilisée comme milieu de flux, puis l'agent de dégommagement et l'adhésif sont ajoutés.Puisque les capillaires du moule en plâtre absorbent l'humiditéDans le processus de coulée creuse, lorsque le lisier adsorbé sur la paroi du moule atteint l'épaisseur requise, l'excès de lisier doit être versé.Pour réduire le rétrécissement du corps vert, une suspension à forte concentration doit être utilisée autant que possible.