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Quelle est la différence entre les coudes métalliques et les coudes céramiques?

2025-02-20
Latest company news about Quelle est la différence entre les coudes métalliques et les coudes céramiques?

Il existe des différences significatives entre les coudes métalliques et les coudes céramiques dans les propriétés des matériaux, les performances et les scénarios d'application.

Propriétés du matériau

Pour les appareils à moteur:Généralement constitués de matériaux métalliques tels que l'acier fondu et l'acier allié, ils ont une résistance et une ténacité élevées,mais une dureté relativement faible (la dureté de surface ne dépasse généralement pas HRC60) et une résistance à l'usure limitée.

Pour les appareils à compression par inductionLa doublure est constituée de matériaux céramiques de haute performance (tels que la céramique d'alumine), d'une dureté extrêmement élevée (la dureté de Mohs peut dépasser le niveau 9, HRA85 ou plus),et la résistance à l'usure et à la corrosion sont nettement meilleures que celles du métal.

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Résistance à l'usure

Pour les appareils à moteur:En raison de la faible dureté du matériau, lors du transport de supports abrasifs (tels que la suspension et la poudre de charbon), il s'use plus rapidement et a une durée de vie plus courte.
Pour les appareils à compression par inductionExcellente résistance à l'usure, durée de vie plusieurs fois ou même plus de dix fois supérieure à celle des coudes métalliques ordinaires, particulièrement adaptée aux conditions d'usure élevées.
 

Résistance à la corrosion

Pour les appareils à moteur:Ils sont facilement corrosifs dans des environnements corrosifs tels que les acides et les alcalis, en particulier dans des environnements humides, où ils rouillent et provoquent une usure accrue.

Pour les appareils à compression par inductionIls ont des propriétés chimiques stables, sont résistants à la corrosion acide et alcaline et peuvent maintenir de bonnes performances même dans des environnements difficiles.

 

Résistance au fonctionnement

Pour les appareils à moteur:La rugosité de la surface interne est élevée, ce qui peut facilement provoquer des turbulences dans le fluide et augmenter la résistance de fonctionnement.

Pour les appareils à compression par inductionLa surface interne est lisse et la résistance de fonctionnement est faible, ce qui peut réduire efficacement la consommation d'énergie pendant le transport du fluide.

 

Poids et installation

Pour les appareils à moteur:Ils sont généralement plus lourds et ont des coûts d'installation et de transport plus élevés.

Pour les appareils à compression par inductionIls sont légers, faciles à installer, ont une faible charge sur le système et économisent de la main-d'œuvre et des ressources matérielles.

 

Durée de vie

Pour les appareils à moteur:Dans les environnements d'usure élevée, ils ont une courte durée de vie et peuvent devoir être remplacés fréquemment.

Pour les appareils à compression par inductionIls ont une longue durée de vie, réduisent la fréquence de maintenance et de remplacement et réduisent les coûts d'utilisation à long terme.

 

Scénarios d'application

Pour les appareils à moteur:Ils conviennent aux systèmes de tuyauterie ordinaires qui ne nécessitent pas une résistance élevée à l'usure et à la corrosion.

de la forme suivante:largement utilisés dans les domaines industriels à forte usure et à forte corrosion tels que l'électricité, la métallurgie, l'industrie chimique, l'exploitation minière, etc., particulièrement adaptés au transport de particules solides, de lisier,poudre de charbon et autres supports.