céramique structurelle Alumine céramique zirconium

Je suis désolée.Description du produit

La céramique structurelle fait référence à des produits céramiques de haute technologie avancés qui utilisent principalement leurs fonctions mécaniques, mécaniques, thermiques et chimiques dans des applications.Ce type de céramique possède diverses propriétés physiques et chimiques excellentes.Les matériaux céramiques à haute dureté, haute résistance, haute résistance à l'usure et bonne résistance à la chaleur sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la fabrication de machines et d'autres domaines..

Caractéristiques du produit

Haute résistance et dureté:La dureté des céramiques structurelles est généralement supérieure à 1500HV, elles ont une résistance élevée, peuvent résister à une forte pression mécanique et ne sont pas faciles à déformer ou à se casser.

Résistance à haute température:Les céramiques structurelles peuvent maintenir leurs excellentes propriétés physiques et chimiques à haute température et sont des matériaux idéaux pour les composants structurels à haute température.

Résistance à l'usure et à la corrosion:Les céramiques structurelles ont une excellente résistance à l'usure et à la corrosion et peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements difficiles.

Résistance à l'oxydation:Les céramiques structurelles ne sont pas faciles à oxyder à haute température et ont une bonne résistance à la corrosion à une variété de substances chimiques.Je suis désolée.

Je suis désolée.Paramètres techniques

Types et composition

La céramique structurelle est principalement composée d'oxydes ou de non-oxydes simples ou composites, tels que l'oxyde d'aluminium (Al2O3), l'oxyde de zirconium (ZrO2), le carbure de silicium (SiC), le nitrure de silicium (Si3N4), etc.ou ces matériaux sont combinés ou avec des fibres de carboneCes matériaux sont correctement proportionnés, broyés, formés et calcinés à haute température pour former une substance céramique dure.

Processus de moulage

Il existe de nombreux procédés de moulage pour les céramiques structurelles, y compris la coulée par glissement, le moulage par plastique et le moulage par compression.Le moulage par injection en céramique et en céramique sont les méthodes de moulage les plus utilisées.Ces méthodes de moulage présentent leurs propres avantages et inconvénients et doivent être déterminées de manière exhaustive en fonction des exigences de performance, de la forme, de la taille, de la sortie, de l'efficacité et de la qualité du moulage.et les avantages économiques du produit.

Pressing à sec:Le processus est simple, l'opération est pratique, le cycle est court, l'efficacité est élevée et il est facile de mettre en œuvre une production automatisée.l'usure du moule est grande, le traitement est complexe et le coût élevé.

Moulés:Il peut préparer des films vierges à surface supérieure lisse, qui conviennent à la préparation de céramiques monolithiques de condensateurs, de substrats de circuit Al2O3 à film épais et à film mince, etc.la teneur en liant est élevée et le taux de rétrécissement est élevé.

Moulures par injection en céramique:Il peut former directement diverses petites pièces céramiques aux formes géométriques complexes et aux exigences particulières, avec un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, un cycle de moulage court,et est adapté à la production en série.

Je suis désolée.Les champs d'application

Les céramiques structurelles sont largement utilisées dans divers domaines en raison de leurs excellentes performances:

Aérospatiale:utilisés pour la fabrication de pièces de moteur, de matériaux d'isolation thermique, de pièces résistantes à l'usure, etc., afin d'améliorer les performances et la fiabilité des aéronefs.

Ingénierie mécanique:utilisés pour la fabrication de pièces de haute précision et résistantes à l'usure telles que des outils de coupe, des roulements et des moules afin d'améliorer l'efficacité de traitement et la durée de vie des équipements mécaniques.

Génie énergétique:utilisés pour la fabrication de pièces isolantes, résistantes à la chaleur et résistantes à l'usure, telles que les douilles de thermocouple et les tubes de four, afin d'assurer le fonctionnement stable des équipements énergétiques.

Produits pétrochimiquesutilisés pour la fabrication de pièces, vannes, creusets, etc. résistant à la corrosion, pour faire face à des environnements chimiques difficiles.

Biomédecine:utilisé pour fabriquer des matériaux biomédicaux tels que des os et des dents artificiels afin d'améliorer la qualité de vie des patients.

Tendances de développement