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Je suis désolée.Description du produit
Lecouvertures en céramique d'aluminium de grand diamètreest un composant céramique à structure circulaire fabriqué à partir d'alumine de haute pureté (Al 2 O3) avec 92-99% de poudre d'alumine de haute pureté Al 2 O3 comme matière première principale,et fabriqué par une technologie de moulage avancée et une technologie de frittage à haute températureSa conception unique et ses excellentes propriétés physiques et chimiques en font un choix idéal pour les environnements industriels extrêmes tels que les températures élevées, la haute pression et la corrosion.Les composants céramiques circulaires de grande taille sont fabriqués par des procédés avancés tels que le moulage de précision et le frittage à haute température.Je suis désolé.
Le diamètre du produit couvre la gamme de 50 mm-800 mm et peut être personnalisé avec différents diamètres intérieurs, diamètres extérieurs,les dimensions de hauteur selon les besoins du client (tolérance de taille contrôlée à ± 1 mm), répondant aux besoins des grands équipements et de la doublure des pipelines, conçus spécifiquement pour la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées et les exigences d'isolation.
Je suis désolée.Paramètres techniques
| Les postes |
Les spécifications |
| Contenu en aluminium |
≥ 92% |
≥ 95% |
| Densité |
≥ 3,6 g/cm3 |
> 3,8 g/cm3 |
| Rockwell Une dureté |
≥ 82 HRA |
≥ 85 HRA |
| Résistance à l'impact |
≥1200 MPA |
≥ 1500 MPA |
| Dureté à la fracture |
≥ 3,8 MPa·m1/2 |
≥ 4,0 MPa·m1/2 |
| Dureté de Vickers |
≥ 1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Résistance à la flexion |
≥ 290 MPa |
≥ 330 MPa |
Caractéristiques et avantages du produit
Dureté et résistance à l'usure extrêmement élevées:Les anneaux en céramique d'alumine ont une dureté de Mohs de 9, deuxième seulement au diamant, ce qui leur donne une résistance à l'usure exceptionnelle, plus de 200 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable.Dans les environnements à forte usure tels que les industries chimique et minièrePar exemple, dans une usine de sable d'une entreprise chimique, nos anneaux en céramique d'alumine ont une durée de vie allant jusqu'à trois ans.Alors que les anneaux métalliques traditionnels ne durent que trois mois.
Excellente résistance aux températures élevées:Ils peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1700 °C et maintenir des propriétés physiques et chimiques stables dans des environnements à haute température tels que les fours de fusion de verre et la fusion des métaux.Une nouvelle ligne de production de batteries énergétiques utilise nos anneaux en céramique d'alumine comme support d'électrodeAprès 1000 heures de fonctionnement continu à 200°C, leurs performances n'ont montré aucune dégradation significative, assurant ainsi une production continue et stable.
Excellente isolation et résistance à la corrosion:À température ambiante, les anneaux en céramique d'alumine ont une résistivité allant jusqu'à 1014Ω·cm, ce qui en fait d'excellents matériaux isolants électriques.Il présente également une excellente résistance aux acides et aux alcalis fortsDans les usines d'électronique, l'utilisation de nos anneaux en céramique comme composants d'isolation dans les transformateurs à haute fréquence a considérablement réduit les taux de défaillance des produits de 5% à 0,3%,amélioration significative de la qualité et de la fiabilité des produits.
Comparaison des avantages des anneaux en céramique d'alumine, des plaques en céramique d'alumine soudéses et des feuilles en céramique d'alumine collées
| Dimension de comparaison |
Alumine céramiquecouverts |
Plaques en céramique d'aluminium soudés |
Plaques en céramique d'aluminium collées |
| Adaptabilité structurelle |
Structure annulaire, spécialement conçue pour la rotation/l'étanchéité/l'installation axiale (par exemple, anneaux d'étanchéité mécaniques dynamiques/statiques, manchons de roulements).Il s'intègre bien aux arbres et est naturellement adapté aux mouvements dynamiques ou aux conditions de travail d'étanchéité. |
Structure de plaque plate, nécessitant un soudage pour la fixation.et il ne peut pas répondre aux besoins de rotation ou d'étanchéité annulaire. |
Il peut être épissé en une forme annulaire, mais chaque feuille est de petite taille et nécessite l'épissage à plusieurs feuilles.affectant la résistance à l'étanchéité/à l'usure. |
| Facilité d'installation |
Formé de manière intégrale, directement incorporé dans l'équipement sans épissage, soudage ou adhésion. |
Le processus de soudage peut entraîner une fissuration de la céramique due au stress thermique, et la qualité dépend de l'artisanat,entraînant une fiabilité instable. |
L'adhésif est sujet au vieillissement (plus évident dans les environnements à haute température / corrosifs) et les joints d'épissage sont des points faibles. |
| La cohérence des performances |
Structure monolithique d'un seul matériau, sans pièces de raccordement; les propriétés mécaniques (par exemple, résistance, dureté), résistance à l'usure et résistance à la corrosion sont réparties uniformément,avec une meilleure stabilité dans des conditions de rotation à grande vitesse/haute température et haute pression. |
Le stress thermique se produit au niveau du joint de soudage en raison de la différence des coefficients de dilatation thermique, ce qui conduit facilement à des fissures ou à des chutes, avec des défauts locaux de performance. |
Les joints d'épissage sont sujets à la chute de la feuille de céramique en raison d'une défaillance de l'adhésif ou d'un impact de particules, et la performance globale est grandement affectée par la qualité de l'épissage. |
| Résistance à l'usure et étanchéité |
Forme une surface d'étanchéité de haute précision avec des anneaux d'accouplement (par exemple, du carbure de silicium).Haute dureté + faible coefficient de frottement garantit une usure minimale et un taux de fuite extrêmement faible pendant le fonctionnement à long terme. |
La structure de la plaque plate rend difficile la formation d'une surface d'étanchéité précise; des défauts de soudage peuvent provoquer des surfaces d'étanchéité inégales, ce qui entraîne un risque élevé de fuite,et la résistance à l'usure est limitée par la qualité du soudage. |
La surface d'étanchéité de l'emboutissage est discontinue et les particules s'enfoncent facilement dans les espaces, ce qui accélère l'usure et augmente le risque de fuite avec le temps de service. |
| Adaptabilité à des températures et à des pressions élevées |
Excellente stabilité à haute température (point de fusion 2050°C) et faible coefficient de dilatation thermique (environ 7×10−6/°C).Il maintient son intégrité structurelle à des températures supérieures à 800°C et à des pressions supérieures à 10MPa, sans compter sur des adhésifs ou des couches de soudage. |
La couche de soudage est sujette au ramollissement/à l'oxydation à haute température, ce qui augmente considérablement le risque de chute de la plaque céramique,et il ne peut pas résister à des températures élevées et à une pression élevée pendant longtemps. |
L'adhésif est sujet à la décomposition à haute température et la probabilité de chute de la feuille de céramique augmente considérablement dans les environnements à haute température.Les joints d'épissure sont facilement endommagés sous haute pression. |
Questions fréquentes
Q: Les anneaux en céramique de grand diamètre (p. ex. φ800 mm) sont-ils personnalisables?
R: La personnalisation en taille réelle est disponible. Les clients sont tenus de fournir des dessins 2D / 3D (indiquant les tolérances dimensionnelles, la rugosité de la surface et les conditions d'exploitation).Le processus de personnalisation est le suivant:: confirmation du dessin → production d'échantillons (15-20 jours) → test d'échantillons → production de masse (30-45 jours).
Q: La garantie du produit est-elle fournie?
R: Une garantie d'un an est fournie. Pendant la période de garantie, si un produit devient inutilisable en raison de problèmes de qualité, nous fournirons un remplacement gratuit.
Q: Quel est le processus de demande d'échantillon?
A: Processus de demande d'échantillons: le client soumet les exigences relatives aux échantillons (spécifications, quantité,et utilisation prévue) → Nous fournissons un devis → Le client paie les frais d'échantillonnage → Les échantillons sont expédiés dans les 7-10 joursSi le client passe une commande en vrac (montant ≥ 50.000 RMB) dans les 3 mois, les frais d'échantillonnage peuvent être entièrement déduits du prix d'achat.
Q: Le diamètre extérieur maximum est de 800 mm. L'épaisseur peut-elle être encore plus mince?
R: L'épaisseur minimale de la paroi est de 2 mm, mais une évaluation de la résistance est requise.
Q: Fournissez-vous un soutien technique à l'installation?
R: Des guides d'installation et des tutoriels vidéo gratuits sont fournis.
Q: Comment choisir la taille de manche appropriée?
Vous devez identifier le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la longueur, l'épaisseur de la paroi et les paramètres de l'environnement d'exploitation (température, pression et milieu).Veuillez contacter notre département technique pour obtenir des conseils de sélection..
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