Détails de produit
Lieu d'origine: Tchang-cha, Hunan, Chine
Nom de marque: Elacera
Numéro de modèle: Tuyau revêtu de douille en céramique
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: Négociable
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Emballé dans des cas ou des supports en bois de fer
Délai de livraison: 25 à 45 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: année de 100 000 ㎡/
Résistance à la corrosion: |
C' est excellent. |
Personnalisation: |
Disponible sur demande |
Durabilité: |
Très haut |
Dureté: |
HRA85 à 90 |
Résistance aux chocs: |
C' est bon! |
Matériau de revêtement: |
Alumine en céramique |
Diamètre extérieur: |
20 mm - 1200 mm |
La norme: |
Les produits doivent être soumis à des conditions spécifiques. |
Garantie: |
1 année |
Résistance à l'usure: |
Très haut |
Résistance à la corrosion: |
C' est excellent. |
Personnalisation: |
Disponible sur demande |
Durabilité: |
Très haut |
Dureté: |
HRA85 à 90 |
Résistance aux chocs: |
C' est bon! |
Matériau de revêtement: |
Alumine en céramique |
Diamètre extérieur: |
20 mm - 1200 mm |
La norme: |
Les produits doivent être soumis à des conditions spécifiques. |
Garantie: |
1 année |
Résistance à l'usure: |
Très haut |
Description du produit
Le tuyau revêtu de céramique en acier inoxydable est principalement destiné aux batteries au lithium pour l'anti-usure. L'épaisseur du tuyau en acier est généralement comprise entre 3 et 6 mm, la céramique frittée globale est comprise entre 5 et 10 mm, et la teneur en céramique est de 95 %. Il peut également être personnalisé selon les exigences du client.Paramètres du produit
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Articles
| Spécifications | Teneur en alumine |
| ≥95% | Densité |
| ≥3,8 g/cm3 | Dureté Rockwell A |
| ≥85HRA | Résistance aux chocs |
| ≥1500 MPA | Facteur d'intensité de rupture |
| ≥4,0 MPa·m1/2 | Résistance à la flexion |
| ≥330 MPa | Conductivité thermique |
| 20W/m.K | Coefficient de dilatation thermique |
| 7,2×10 6m/m.K | Usure volumique |
| ≤0,02cm3 | Caractéristiques |
Les tuyaux revêtus de céramique sont un type spécialisé de canalisation principalement utilisé dans l'industrie de la fabrication de batteries au lithium. L'une des caractéristiques clés de ces tuyaux est leur haut niveau de résistance à l'usure. Par rapport aux tuyaux ordinaires, les tuyaux revêtus de céramique sont dix fois plus résistants à l'usure dans les mêmes conditions d'exploitation. Cela en fait un choix idéal pour les industries où le transfert de matériaux abrasifs est un processus continu.
Une autre caractéristique importante des tuyaux revêtus de céramique est leur résistance exceptionnelle à la corrosion. Ces tuyaux sont revêtus d'une doublure en céramique avec un liant inorganique, ce qui leur permet de résister à la corrosion par les acides et les alcalis. Cela les rend bien adaptés à une utilisation dans des applications impliquant le transfert de liquides ou de gaz corrosifs.
Les tuyaux revêtus de céramique sont une option supérieure pour les industries qui nécessitent des canalisations fiables et durables. Leur durabilité et leur résilience en font une option économique à long terme, car ils nécessitent moins d'entretien et de remplacement que les tuyaux ordinaires.
Application
L'industrie des batteries au lithium connaît une croissance rapide à mesure que la technologie progresse et que les industries se tournent vers les sources d'énergie renouvelables. Cependant, l'efficacité et la longévité des batteries au lithium dépendent fortement des matériaux utilisés dans leur construction. C'est là qu'interviennent les tubes en céramique résistants à l'usure.
Les tubes en céramique sont très résistants à l'usure et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans diverses industries, y compris l'industrie des batteries au lithium. L'industrie des batteries au lithium nécessite des matériaux haute performance capables de résister à des conditions d'exploitation difficiles telles que les températures élevées, les produits chimiques caustiques et un environnement très corrosif. Les tubes en céramique sont parfaits pour une utilisation dans les systèmes de gestion thermique, les systèmes de transport d'électrolytes et les batteries à état solide.
De plus, les
tuyaux revêtus de céramique principalement pour les batteries au lithium ont de nombreuses applications dans l'industrie des batteries au lithium. Ils offrent une résistance exceptionnelle à l'usure, une résistance chimique et une durabilité, ce qui en fait un matériau adapté à une utilisation dans divers composants des batteries au lithium. L'adoption de tubes en céramique dans le processus de fabrication des batteries au lithium peut améliorer considérablement la longévité et l'efficacité de ces batteries.En conclusion, les
tuyaux revêtus de céramique principalement pour les batteries au lithium ont de nombreuses applications dans l'industrie des batteries au lithium. Ils offrent une résistance exceptionnelle à l'usure, une résistance chimique et une durabilité, ce qui en fait un matériau adapté à une utilisation dans divers composants des batteries au lithium. L'adoption de tubes en céramique dans le processus de fabrication des batteries au lithium peut améliorer considérablement la longévité et l'efficacité de ces batteries.FAQ
Q: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R: Nous sommes une entreprise de fabrication spécialisée dans la production de tuyaux en céramique résistants à l'usure, de revêtements en céramique résistants à l'usure et de revêtements en céramique pour divers équipements.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement ?
R: T/T 30% comme dépôt, le solde est payé en totalité avant l'expédition
Q: Quelle est votre quantité minimale de commande ?
R: Il n'y a pas de quantité minimale de commande requise. Les produits personnalisés sont fabriqués sur mesure selon les dessins fournis par le client.
Q: Quel est votre service de transport ?
R: Nous pouvons fournir la réservation de navire, la déclaration en douane, la préparation des documents de transport et les services de transport en vrac au port.
Q: Comment obtenir un devis ?
R: Veuillez fournir la taille du produit (de préférence des dessins), les exigences relatives aux pièces en acier et aux matériaux résistants à l'usure, les conditions d'exploitation (température), le transport des matériaux et la granulométrie des matériaux, les exigences de pression, le traitement de surface, la couleur d'apparence de la peinture et les exigences, etc.
Pourquoi les coudes en céramique résistants à l'usure sont-ils populaires dans les systèmes de transport de poudre pour batteries au lithium ?
Le coude est une connexion très importante dans le système de transport de poudre pour la production de matériaux de batteries au lithium. En raison de la relation entre l'angle d'érosion et son emplacement, le coude doit supporter un impact et une usure plus importants, et la durée de vie de la canalisation détermine souvent l'ensemble du système de transport.
Le temps de maintenance et l'efficacité du travail. C'est la principale raison pour laquelle les coudes en céramique résistants à l'usure sont populaires dans l'industrie des batteries au lithium.
Les tuyaux et les coudes qui transportent les matériaux d'électrode positive des batteries au lithium sont principalement en verre. Bien qu'il puisse isoler la pollution métallique et garantir la qualité des batteries au lithium, il est cassant et a une faible résistance aux chocs, ce qui est facile à endommager et à casser, et les matériaux en verre ordinaires ne sont pas résistants à l'usure.
En revanche, les coudes en céramique résistants à l'usure peuvent isoler la pollution métallique, et leur dureté est bien supérieure à celle du métal et du verre, avec une excellente résistance à l'usure.
En résumé, la principale raison pour laquelle les coudes en céramique résistants à l'usure sont populaires dans les systèmes de transport de poudre pour batteries au lithium est qu'ils sont d'un prix raisonnable, qu'ils peuvent isoler la pollution métallique et qu'ils sont résistants à l'usure et aux chocs, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie des coudes et améliorer la qualité des matériaux. Efficacité du système de transport.