Carreaux de céramique à haute teneur en alumine pour revêtements industriels résistants à l'usure

Description du produit

Les carreaux en céramique à haute teneur en aluminium pour les revêtements industriels résistants à l'usure doivent être adaptés à la surface de l'équipement, au mécanisme d'usure, à la température et aux conditions d'installation.La dureté de la céramique à elle seule ne détermine pas si la doublure terminée restera fiable en service..

Ces carreaux en céramique d'alumine blanche à 92% ou 95% sont utilisés pour protéger les tuyaux, les parachutes, les trombes, les cyclones, les ventilateurs, les séparateurs et autres équipements contre l'abrasion causée par les poudres et les particules.La surface en céramique dure résiste à l'usure, tandis que la structure en acier existante continue de supporter la charge mécanique.

Il existe différentes tailles et formes de carreaux pour les surfaces plates, courbes et irrégulières.conditions d'impact, et la méthode de fixation requise.

Une seule taille de tuiles ne convient pas à toutes les surfaces

Les formats de petites tuiles courants comprennent 10 × 10 mm, 17,5 × 17,5 mm et 24 × 24 mm. Les formats rectangulaires fréquemment utilisés comprennent 100 × 50 mm, 100 × 100 mm, 150 × 50 mm et 150 × 100 mm.

D'autres dimensions, épaisseurs, tuiles courbes, tuiles trapézoïdales et formes de queue de colombe peuvent être produites selon les conditions de dessin et d'usure de l'équipement.

Une tuile plus grande réduit le nombre de joints mais peut ne pas s'adapter correctement à une courbe serrée.L'équilibre correct dépend de la géométrie de l'équipement et de la direction du débit de matière.

Qu'est-ce que la résistance thermique signifie pour une doublure en céramique?

L'aluminium céramique est frité à haute température et conserve sa dureté dans des conditions thermiques difficiles.Cela ne signifie pas que toutes les doublures en céramique installées ont la même limite de température de fonctionnement..

La limite réelle du revêtement complet dépend de:

• Le système d'adhésif ou de collage
• Composants de fixation soudables ou mécaniques
• Le substrat en acier
• Différences de dilatation thermique
• Cycles de chauffage et de refroidissement
• Vibrations et chocs pendant le fonctionnement

Pour les équipements à température élevée ou fortement vibrants, une structure en céramique soudable ou maintenue mécaniquement peut être plus fiable que le collage par adhésif seul.La méthode de fixation finale doit encore être confirmée par rapport à la température de fonctionnement réelle et au cycle thermique..

Pourquoi les carreaux en céramique de haute qualité échouent- ils encore tôt?

Les défaillances prématurées commencent souvent par les détails de l'installation plutôt que par la surface céramique elle-même.

Une mauvaise préparation de la surface de l'acier

La rouille, l'huile, l'écaille ou le matériau lâche peuvent affaiblir le lien entre la céramique et l'acier.

Un adhésif inapproprié

Le matériau adhésif doit correspondre à la température de fonctionnement, à l'environnement chimique, aux vibrations et aux conditions de durcissement.

Les joints larges ou continus

Des trous droits peuvent exposer le substrat et créer des canaux où le matériau abrasif se concentre.

Des bords élevés face au courant

Un bord en céramique exposé reçoit des impacts répétés de particules et peut devenir le point de départ de la déchiquetage ou du détachement.

De grandes tuiles forcées de courber dans des courbes serrées

Si une tuile ne correspond pas au rayon de la surface, un contact incomplet et une épaisseur d'adhésif inégale peuvent réduire la fiabilité de la fixation.

Protection uniforme dans une zone d'usure non uniforme

Les entrées, les virages, les points de chute et les zones de turbulence locales peuvent nécessiter une taille, une épaisseur ou une méthode de fixation de tuiles différentes de la surface environnante.

Références

• Contenu en aluminium: 92% ou 95%
• Densité: ≥ 3,60 g/cm3 pour l'alumine à 92%; > 3,80 g/cm3 pour l'alumine à 95%
• Dureté Rockwell: ≥ 82 HRA pour l'alumine à 92%; ≥ 85 HRA pour l'alumine à 95%
• Surface: lisse
• Couleur: blanc ou presque blanc
• Dimensions et épaisseur des tuiles: sélectionnées en fonction de la demande

Ces valeurs décrivent le matériau céramique. La performance de service de la doublure installée dépend également de la disposition des tuiles, du contrôle des joints, de la méthode de fixation, de l'état du substrat et de la qualité de l'installation.

Où les carreaux en céramique à haute teneur en aluminium sont-ils couramment utilisés?

Les carreaux en céramique à haute teneur en aluminium sont adaptés à la protection contre l'abrasion par glissement dans:

• Systèmes de transport des cendres volantes et du charbon pulvérisé
• Ciment en poudre, farine brute et équipement de traitement de la poussière
• Pièces, tuyaux et cyclones destinés au traitement des minéraux
• Les pièces détachées des articles du no 5903 ne sont pas considérées comme des pièces détachées
• Équipement de manutention de charbon et de matériau en vrac
• Autres surfaces industrielles exposées à des poudres abrasives et à de petites particules

Pour les impacts directs de matériaux gros et tranchants, les carreaux d'alumine ordinaires peuvent ne pas être la meilleure solution autonome.ou une surface d'impact repensée peut être plus appropriée.

Spécifiez la surface, pas seulement la tuile

Pour sélectionner le bon format de céramique, envoyez à Elacera® le dessin de l'équipement ou la surface de revêtement, le matériau transporté, la taille des particules, la vitesse, la température, les conditions d'impact, la courbure de la surface,modèle d'usure existant, et méthode d'installation préférée.

Cette information permet de déterminer la taille, l'épaisseur, la disposition et la structure de fixation des tuiles nécessaires à la position d'usure réelle.