Équipement de revêtement en céramique en fonte Alumine Parachute céramique Certificat ISO

Description du produit

Les goulottes manipulant du minerai de fer, du charbon et du coke peuvent nécessiter des réparations répétées car le flux de matière entre en contact avec la même surface. Lorsque l'accès nécessite des échafaudages ou des équipements de levage, le remplacement d'un revêtement usé peut demander considérablement plus de travail que le remplacement de la plaque elle-même.

Les revêtements de goulotte en céramique d'alumine ELACERA protègent les surfaces exposées aux matériaux en vrac abrasifs. Envisagez-les lorsque les revêtements métalliques existants s'usent trop rapidement, à condition que l'impact du matériau, l'état de la goulotte et la disposition de la fixation conviennent à l'installation de céramique.

Où la céramique d'alumine s'intègre dans une goulotte de transfert

Une goulotte recevant des morceaux tombants a des exigences de revêtement différentes d'une section en aval où le matériau glisse principalement le long de la paroi.

La céramique d'alumine est particulièrement utile contre l'abrasion par glissement soutenue. Sa surface de travail dure protège le corps de la goulotte lorsque les particules abrasives la traversent. L'impact direct de gros morceaux nécessite cependant une évaluation séparée. L'installation de carreaux minces et rigidement collés au premier point d'impact n'est pas automatiquement une solution appropriée.

Le schéma d'usure existant est un point de départ utile. Notez où le revêtement devient mince, où les pièces se fracturent et où le matériau s'accumule. Ces observations aident à distinguer un problème de sélection de matériau d'un chemin d'écoulement ou d'un détail de fixation inadapté.

Comparaison des matériaux de revêtement de goulotte courants

Aucun matériau unique n'est le bon choix pour chaque partie d'une goulotte. Un arrangement de revêtement mixte peut être approprié lorsque l'entrée reçoit un impact important tandis que la section en aval subit principalement une usure par glissement.

La céramique doit donc être sélectionnée pour le travail qu'elle peut accomplir, plutôt que d'être spécifiée simplement parce qu'elle a une valeur de dureté plus élevée.

Remplacement des revêtements métalliques sans restreindre le flux de matière

Avant une rénovation en céramique, vérifiez la goulotte sous l'ancien revêtement. Une nouvelle couche d'usure ne restaure pas la résistance d'une coque fissurée, déformée ou gravement amincie. Les réparations structurelles doivent être terminées avant le début des travaux de revêtement.

Le remplacement doit également s'adapter à l'espace disponible. Comparez l'épaisseur totale de la céramique et de l'installation avec le revêtement retiré, en particulier autour des sorties étroites et des changements de direction.

D'autres détails à confirmer comprennent :

• Dimensions de l'ouverture finie
• Transitions entre les revêtements retenus et de remplacement
• Dégagement autour des portes, des portes d'inspection et des fixations
• Support sous les bords et les coins de la céramique
• Accès pour installer et plus tard retirer les sections usées

Lorsque seule une zone nécessite un remplacement, la limite doit être positionnée et détaillée de manière à ce que le flux de matière ne frappe pas de manière répétée un bord de céramique exposé.

Installation et rétention

Le grade de céramique n'est qu'une partie du système de revêtement. La préparation de surface, l'application d'adhésif et la fixation mécanique affectent également la sécurité du revêtement.

Pour les installations collées, retirez l'ancien adhésif inadapté, la contamination et les produits de corrosion détachés. Préparez le substrat selon les exigences du système de collage sélectionné.

Le rapport de mélange, le temps de travail, la température d'application et les conditions de durcissement doivent suivre les instructions réelles de l'adhésif. Un rapport fixe ou une période de durcissement de huit heures ne doit pas être appliqué à tous les adhésifs céramiques.

La rétention mécanique peut être envisagée lorsque la conception nécessite une sécurité supplémentaire. Le détail de fixation doit convenir au matériau réel du corps de la goulotte ; un arrangement de fixation destiné à l'acier fabriqué ne doit pas être transféré à un autre substrat sans examen.

Pour les goulottes surélevées ou difficiles d'accès, considérez comment les sections individuelles seront inspectées et remplacées. Dans la mesure du possible, diviser le revêtement en sections de remplacement accessibles peut simplifier la maintenance future.

FAQ

Peut-on revêtir en céramique uniquement la partie usée d'une goulotte existante ?

Oui, lorsque la structure restante et le revêtement environnant sont appropriés. Vérifiez la transition entre les matériaux, l'espace disponible et la direction du flux de matière avant de définir la limite de réparation.

Pourquoi un revêtement en céramique peut-il se détacher avant de s'user ?

Les causes possibles incluent une préparation de surface inadéquate, un adhésif inadapté, un durcissement incomplet, un mouvement de la structure de support ou un impact au-delà de la conception du revêtement. Examinez les surfaces de collage exposées et l'historique d'exploitation avant de décider si un grade de céramique différent est nécessaire.

Un revêtement en céramique empêchera-t-il le charbon humide de coller ?

Pas nécessairement. L'humidité, les caractéristiques des particules, l'angle de la goulotte et les restrictions internes affectent également l'écoulement. Si le blocage est le problème principal, évaluez les conditions d'écoulement parallèlement au matériau de revêtement plutôt que de considérer la résistance à l'usure comme une garantie anti-blocage.

ELACERA peut examiner les dessins de goulottes, les photographies du revêtement existant et les conditions de manutention des matériaux pour évaluer où le revêtement en céramique d'alumine est approprié et comment il doit être installé.

​