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Ventilateurs céramiques industriels
, Valves en céramique résistantes à l'usure
, Valves en céramique résistantes à la corrosion
Valves en céramique résistantes à l'usure et à la corrosion de haute performance dans les environnements industriels
Description du produit
Résistant à l'usureautres appareils de ventilation, également connus sous le nom d'amortisseurs ronds en céramique, sont principalement utilisés pour contrôler le débit de fluides et conviennent à diverses occasions industrielles nécessitant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion,résistance à haute température, et autres caractéristiques.
Dans les centrales thermiques, l'acier, le pétrole, l'industrie chimique, la papeterie, la bioingénierie et d'autres industries, les vannes en céramique sont souvent utilisées dans la vapeur de chaudière, la suspension de chaux,transport d'eau de mer contenant des particules, les particules de haute dureté, les milieux corrosifs contenant des particules molles, les poudres, la désulfuration des gaz de combustion, le rejet de cendres, le rejet de scories, le traitement de l'eau et autres conditions de travail.
Caractéristiques du produit:
Résistance à l'usure:Les matériaux céramiques ont une dureté élevée, ce qui rend les vannes en céramique d'excellente résistance à l'usure.
Résistance à la corrosion:Les soupapes en céramique ont une bonne résistance à une variété de supports corrosifs.
Résistance aux températures élevées: les vannes en céramique peuvent résister à des environnements à haute température et ne sont pas faciles à déformer ou à endommager.
Bonne étanchéitéL'utilisation de procédés de fabrication avancés et de technologies d'étanchéité garantit que la vanne a de bonnes performances d'étanchéité.
Longue durée de vie:En raison de l'excellente performance des matériaux céramiques, les vannes en céramique ont généralement une longue durée de vie.
Paramètres du produit
| Les postes |
Les spécifications |
| Al2O3 |
≥ 95% |
≥ 99% |
| Densité |
> 3,8 g/cm3 |
> 3,83 g/cm3 |
| HV10 |
≥ 1 200 |
≥ 1300 |
| Dureté de la roche HRA |
≥ 85 |
≥ 90 |
| Résistance à la flexion MPa |
≥330 |
≥340 |
| Résistance à la compression MPa |
≥ 1 200 |
≥ 1300 |
| Dureté de la fracture KIc MPam 1/2 |
≥ 4.0 |
≥ 4.2 |
| Usure du volume |
≤ 0,02 cm3 |
≤ 0,01 cm3 |
| Paramètre de spécification |
Définition |
| Modèle |
Personnalisé selon des exigences spécifiques |
| Matériel |
Ceramique (comme la céramique d'alumine, la céramique de zirconium, etc.) |
| Plage de taille |
DN15-DN1000 (peut être personnalisé selon les besoins du client) |
| Nombre de pressions |
PN10-PN160 (peut être personnalisé selon les besoins du client) |
| Plage de température |
Déterminés selon des matériaux et des scénarios d'application spécifiques, généralement capables de résister à des températures allant jusqu'à plusieurs centaines de degrés Celsius |
| Type de connexion |
Connexion par bride, connexion filetée, connexion soudé, etc. (personnalisée selon les besoins du client) |
| Forme du sceau |
Sceaux durs (sceaux entre céramiques) |
| Caractéristiques du débit |
Bourses complètes ou réduites (facultatif selon les besoins du client) |
| Mode de fonctionnement |
Manuel, pneumatique, électrique, hydraulique, etc. (personnalisé selon les besoins du client) |
| Moyenne applicable |
Différents milieux corrosifs tels que les acides, les bases et les sels; également adaptés aux fluides à haute température, à haute pression et abrasifs |
| Normes de conception |
Conforme aux normes nationales ou internationales pertinentes (des normes spécifiques peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client) |
Applications:
Les centrales thermiques:utilisés pour le contrôle de la vapeur de chaudière, la désulfuration des gaz de combustion, etc.
Industrie sidérurgique:utilisés pour le système d'injection de charbon de haut fourneau, la désulfuration du fer fondu, etc.
Industrie pétrolière:utilisés pour le transport de produits pétroliers contenant des particules, de gaz naturel, etc.
Industrie chimique:utilisés pour manipuler des milieux corrosifs, des fluides à haute température, etc.
Industrie de la fabrication du papierutilisés pour le déversement de cendres, le déversement de boues, le transport de pâte, etc.
Industrie de la bioingénierie:utilisés pour le contrôle des fluides avec des exigences d'hygiène extrêmement élevées
Questions fréquentes
Q: Quels sont les avantages des vannes en céramique par rapport aux vannes en métal?
R: Les vannes en céramique ont une résistance à l'usure, à la corrosion et à la température plus élevée que les vannes en métal.Les vannes en céramique ont également de meilleures performances d'étanchéité et une durée de vie plus longue.
Q. Je vous en prie.: Comment choisir les spécifications appropriées des vannes en céramique?
R: Le choix des spécifications appropriées des soupapes en céramique nécessite une considération approfondie de facteurs tels que les scénarios d'application spécifiques, les caractéristiques du milieu fluide, le niveau de pression,plage de température, etc. Il est recommandé de consulter un fabricant ou un technicien professionnel pour la sélection des vannes.
Q: Quelle est la durée de vie?
R: La durée de vie dépend des conditions de travail spécifiques, généralement plus de 5 ans.
Q: Le prix est-il élevé?
R: Le prix des vannes en céramique (amortisseurs ronds) est plus élevé que celui des vannes ordinaires, mais elles ont une longue durée de vie et de faibles coûts d'entretien, ainsi qu'une rentabilité élevée à long terme.
Q: Comment choisir une soupape en céramique appropriée (amortisseur rond)?
R: Il doit être choisi en fonction de conditions de travail spécifiques, telles que le type moyen, la température, la pression, le débit et d'autres paramètres.
Q: À quoi faut-il faire attention lors de l'installation et de l'utilisation des vannes en céramique?
R: Lors de l'installation et de l'utilisation des vannes en céramique, veillez à ce qui suit:
1Assurez-vous que la vanne est correctement installée pour éviter les dommages causés par une force inégale.
2Vérifiez régulièrement les performances d'étanchéité et l'usure de la vanne et remplacez les pièces endommagées à temps.
3. Évitez d'utiliser la vanne au-delà de sa plage de conception et de son niveau de pression.
4- Faites attention à l'entretien et aux soins de la vanne pour prolonger sa durée de vie.
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