Liner en caoutchouc en céramique pour la protection contre l'usure des parachutes

Description du produit

Liner en caoutchouc en céramique pour la protection contre l'usure des parachutesest un revêtement résistant à l'usure composite de haute performance, qui intègre des céramiques spéciales résistantes à l'usure durcies, du caoutchouc à haute élasticité,et des plaques d'acier grâce à une technologie de vulcanisation à chaud avancéeCe revêtement composite résistant à l'usure combine parfaitement la résistance à l'usure extrêmement élevée de la céramique d'alumine, l'excellent tampon d'impact et la résistance à la fatigue du caoutchouc,et les performances stables de fixation et de support des plaques d'acierIl peut résoudre efficacement les problèmes d'usure de l'équipement, de blocage du matériau, d'électricité statique,Le bruit élevé dans des conditions de travail difficiles, prolonger considérablement la durée de vie des équipements de transport et réduire considérablement les coûts de maintenance.

Paramètres techniques de la céramique d'alumine

Paramètres techniques du caoutchouc

Principaux avantages

Super résistance à l'usure:La couche céramique de la doublure vulcanisée est constituée d'alumine corundum de haute pureté calcinée à haute température, avec une dureté Rockwell de HRA≥88 et une dureté Mohs de 9,Seconde après le diamant.Sa résistance à l'usure est de 5 à 10 fois supérieure à celle des revêtements traditionnels en acier manganèse et de 10 à 15 fois supérieure à celle des revêtements en caoutchouc ordinaire, avec un volume d'usure ≤ 0,03 cm3.Il peut résister à l'usure et à l'usure à long terme de matériaux durs tels que le minerai, le charbon et le gravier dans les systèmes de transport de matériaux.

Excellente résistance aux chocs:La formule de durcissement spéciale de la couche céramique évite les fractures fragiles causées par l'impact du matériau.La couche de caoutchouc naturel à haute élasticité de la doublure composite peut absorber efficacement la force d'impact des matériaux qui tombent, agissant comme "amortisseur" pour protéger la couche céramique et le corps de l'équipement.La combinaison de la céramique et du caoutchouc rend le revêtement vulcanisé adapté aux conditions de travail à fort impact telles que les grandes chutes de matériaux dans les industries minière et portuaire..

Résistant à la chute et à la fixation:La technologie avancée de vulcanisation à chaud assure une liaison étroite entre la plaque céramique, en caoutchouc et en acier du revêtement, avec une résistance à la liaison de ≥ 4 MPa.La plaque d'acier est équipée de boulons anti-enfoncement, qui peut être fixé par soudage ou raccordement d'écrou, formant une double assurance.il peut empêcher efficacement la céramique de tomber.

Anti-blocage et anti-statique:La surface lisse de la couche en céramique d'alumine et en caoutchouc élastique peut réduire l'adhérence du matériau, empêchant efficacement le blocage du matériau dans les trombes et les parachutes et assurant un transport en douceur du matériau.En attendant., le revêtement vulcanisé en caoutchouc céramique présente de bonnes performances antistatiques, ce qui permet d'éviter les risques potentiels pour la sécurité causés par l'accumulation d'électricité statique dans des environnements inflammables et explosifs,comme les mines de charbon.

Faible bruit et économie d'énergie:La couche en caoutchouc du revêtement vulcanisé peut absorber les vibrations de l'équipement et réduire le bruit généré par l'impact et le frottement du matériau, créant un environnement de travail plus silencieux pour les sites industriels.Le poids de la doublure en caoutchouc céramique est seulement 1/3 de celui de la doublure en acier manganèse de même épaisseur, ce qui réduit la charge des équipements de transport et produit des effets évidents d'économie d'énergie.

Installation personnalisable et facile:Nous fournissons des revêtements en caoutchouc en céramique sur mesure, qui peuvent être adaptés en forme, taille, épaisseur et type de surface en céramique (plat ou sphérique) en fonction des conditions de travail spécifiques de l'équipement.La conception modulaire du revêtement permet une installation et un remplacement rapidesLors de l'entretien, seul le remplacement local est nécessaire pour les pièces fortement usées, ce qui permet aux clients d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre et de temps.

Résistance à la corrosion et à la température:Le principal composant de la couche céramique est l'alumine α, qui a des propriétés chimiques stables et résiste à la corrosion acide et alcaline (PH 3-12).Le revêtement vulcanisé en caoutchouc céramique peut fonctionner normalement dans la plage de température de -50°C à 100°C, s'adaptant à divers environnements de travail difficiles dans la métallurgie, la chimie et d'autres industries.

Applications

Les revêtements vulcanisés en caoutchouc sont largement utilisés dans:

Les produits de la sous-résection des moulins à billes et des moulins à SAG

Par exemple, pour les appareils de traitement des déchets, les appareils de traitement des déchets et les appareils de traitement des déchets sont utilisés.

Équipement minier et de traitement des minéraux

Cimenterie et équipement de centrale électrique

Systèmes de transport et revêtements antidérapants

Solution de revêtement en caoutchouc sur mesure

En tant que professionnelfabricant de revêtements vulcanisés en caoutchouc, nous fournissons des solutions de doublure en caoutchouc personnalisées selon les dessins des clients, les types d'équipement et les conditions de travail.

Pourquoi nous choisir?

Fabricant et exportateur expérimenté de doublures en caoutchouc

Système de contrôle de la qualité stable

Prix d'usine direct compétitif

Livraison fiable et soutien technique

Le FQA

Q1: Qu'est-ce qu'un revêtement vulcanisé en caoutchouc?

A1: Une doublure vulcanisée en caoutchouc est une plaque de doublure résistante à l'usure fabriquée à partir de caoutchouc de haute qualité par un processus de vulcanisation.et la corrosion.

Q2: À quoi servent les revêtements vulcanisés en caoutchouc?

A2:Les revêtements vulcanisés en caoutchouc sont couramment utilisés dans les moulins à billes, les moulins à SAG, les parachutes, les trombes, les bacs, les convoyeurs et autres équipements miniers et industriels.

Q3: Quels sont les avantages des doublures en caoutchouc par rapport aux doublures en acier?

A3:Par rapport aux revêtements en acier, les revêtements en caoutchouc offrent une meilleure résistance à l'usure dans des conditions humides, des niveaux de bruit plus faibles, une vibration réduite, un poids plus léger et une installation plus facile.entraînant une réduction des coûts de maintenance.

Q4: Combien de temps dure une doublure vulcanisée en caoutchouc?

A4:La durée de vie dépend des conditions de travail telles que le type de matériau, le niveau d'impact et les heures de fonctionnement.Les revêtements vulcanisés en caoutchouc peuvent durer beaucoup plus longtemps que les revêtements métalliques traditionnels.

Q5:Les doublures vulcanisées en caoutchouc peuvent-elles être personnalisées?

A5:Oui, les doublures vulcanisées en caoutchouc peuvent être personnalisées en taille, épaisseur, dureté, formule en caoutchouc et méthode d'installation selon les exigences du client.

Q6: Quelles méthodes d'installation sont disponibles pour les doublures en caoutchouc?

A6: le nombre de pointsLes méthodes d'installation courantes comprennent l'installation par boulon, le collage par adhésif ou une méthode combinée, selon la structure de l'équipement et les conditions de fonctionnement.

Q7: fournissez-vous des échantillons avant les commandes en vrac?

R7: Oui, des échantillons sont disponibles pour l'évaluation de la qualité avant la production en vrac.

Q8: Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis?

A8: Pour fournir un devis précis, nous avons généralement besoin de dessins, de dimensions de ligne, de conditions de travail, de type de matériau et de quantité requise.