Tuyau revêtu de céramique résistant à l'usure pour le transport de charbon et de matériaux abrasifs

Description du produit

Tuyau revêtu de céramique résistant à l'usureest conçu pour les environnements d'abrasion sévère tels que le transport de poudre de charbon, le transport pneumatique et la manutention de matériaux en vrac. La doublure intérieure est en céramique d'alumine de haute pureté (Al₂O₃ ≥95%) et frittée à haute température pour offrir une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ainsi qu'une longue durée de vie.

Caractéristiques du produit

Teneur en alumine ≥95%

Dureté Rockwell HRA 88–90

Température de fonctionnement jusqu'à 350°C

Surface intérieure lisse, faible friction

Léger par rapport aux revêtements métalliques

Avantages du produit

Durée de vie jusqu'à 10–20 fois plus longue que les tuyaux en acier

Excellente résistance à l'abrasion, aux chocs et à la corrosion

Réduit considérablement la maintenance et les temps d'arrêt

Solution de protection contre l'usure rentable

Applications typiques

Canalisations de transport de poudre de charbon dans les centrales électriques

Transport de matières premières et de clinker dans les cimenteries

Canalisations de poussière et de poudre dans les aciéries

Transport de boues et de minerai dans l'industrie minière

Transport de matériaux chimiques abrasifs

Profil de l'entreprise

Yibeinuo New Materials se concentre sur la recherche et le développement de nouveaux matériaux céramiques résistants à l'usure et s'engage à fournir des services de transport de matériaux, de conception d'ingénierie de systèmes de transport pneumatique et des services à diverses industries, notamment le ciment, la thermique, l'acier, le charbon, les ports, les produits chimiques, les nouvelles énergies, le traitement des minéraux, la machinerie et d'autres industries. Pour les problèmes d'usure d'équipement dans des conditions de travail complexes, nous avons 15 ans d'expérience dans le domaine des matériaux résistants à l'usure. Nous fournissons un service complet de la production à l'installation. Nous pouvons fournir des services de conception de produits, de recherche et développement, de production et de traitement selon les besoins des clients.

Paramètres du produit

Emballage et transport
Méthode d'emballage : emballage en caisse en bois ou en cadre en acier, doublé de matériau anti-humidité pour assurer la sécurité du transport.

Méthode de transport : prend en charge le transport maritime, aérien et terrestre, et propose des conditions commerciales telles que FOB/CIF/EXW.

Délai de livraison : 25-30 jours pour les produits conventionnels, 30-40 jours pour les produits personnalisés.

Qu'est-ce qui cause une usure sévère dans les canalisations de transport de poudre de charbon ?

Les systèmes de transport de poudre de charbon dans les centrales électriques fonctionnent dans des conditions extrêmement difficiles. Les fines particules de charbon sont transportées à grande vitesse dans les canalisations, provoquant une abrasion, un impact et une érosion continus de la paroi intérieure du tuyau.

Dans les chaudières à lit fluidisé circulant (CFB), la situation devient encore plus grave en raison de :Mauvaise qualité du charbon,Tailles de particules grandes et irrégulières,Vitesse de transport élevée,Changements de direction fréquents aux coudes

Ces facteurs combinés entraînent un amincissement rapide de la paroi, des fuites et des arrêts imprévus.

FAQ

Q : Quelles parties des canalisations de poudre de charbon s'usent le plus ?

R : Sur la base d'une expérience de terrain à long terme, les composants les plus sévèrement usés comprennent : les coudes de tuyaux, les courbes et les réducteurs, les tuyaux de distribution et les sections droites à haute vitesse. Les coudes sont particulièrement vulnérables car les particules de charbon heurtent continuellement la paroi extérieure à des angles élevés, provoquant une érosion accélérée.

Q: Pourquoi les tuyaux métalliques échouent-ils rapidement dans le transport de poudre de charbon ?

R :Les matériaux métalliques traditionnels tels que l'acier au carbone, l'acier au manganèse ou la fonte à haute teneur en chrome reposent principalement sur l'épaisseur pour résister à l'usure. Cependant, leur dureté est limitée, ce qui les rend inefficaces sous une abrasion continue à haute vitesse.

Les données de tests en laboratoire montrent que la céramique d'alumine présente :

Plus de 260 fois une résistance à l'usure supérieure à celle de l'acier au manganèse

Plus de 170 fois une résistance à l'usure supérieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome

Cela explique pourquoi les tuyaux métalliques nécessitent souvent des remplacements fréquents dans les systèmes de poudre de charbon.

Q : Quelle est la meilleure solution de protection contre l'usure pour les canalisations de poudre de charbon ?

R :Les tuyaux revêtus de céramique d'alumine de haute pureté sont largement reconnus comme la solution la plus efficace pour les applications de transport de poudre de charbon. La céramique d'alumine offre une dureté extrêmement élevée, une excellente résistance à l'érosion et une stabilité chimique exceptionnelle.

Lorsqu'ils sont correctement conçus, les tuyaux revêtus de céramique peuvent prolonger la durée de vie de plus de 10 fois par rapport aux tuyaux en acier conventionnels.

Q : Comment le revêtement céramique décalé empêche-t-il le détachement des carreaux de céramique ?

R :L'une des caractéristiques de conception clés pour les canalisations de poudre de charbon est la structure de revêtement céramique en arche décalée. Les carreaux de céramique sont collés au tuyau en acier à l'aide d'un adhésif inorganique à haute température et installés en quinconce.

Cette structure :

Élimine les joints traversants dans le sens de l'écoulement

Empêche les particules de charbon d'éroder les joints

Réduit considérablement le risque de détachement de la céramique