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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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YIbeino New Materials se concentre sur la recherche et le développement de nouveaux matériaux céramiques résistants à l'usure et s'engage à fournir des matériaux de transport,problèmes de conception et d'usure de l'équipement sous diverses conditions de travail complexes pour le cimentLa production de l'électricité, de l'acier, du charbon, des ports, de la chimie, de la nouvelle énergie, du traitement des minéraux, des machines d'ingénierie, des tuyaux en béton et d'autres industries.Nous avons ...
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Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Système strict d'assurance qualité
Chaque procédé est effectué strictement conformément aux procédures de qualité standard,et le processus de contrôle de la qualité est strictement surveillé pour s'assurer que chaque produit d'usine respecte les normes nationales pour les céramiques résistantes à l'usure.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Des capacités de conception et de R&D de pointe
Notre société dispose d'une équipe professionnelle de R&D composée d'experts en céramique d'alumine et d'ingénieurs d'installation en céramique résistante à l'usure.Grâce à près de 20 ans d'expérience accumulée dans l'équipement anti-usure, nous fournissons aux clients des solutions anti-usure d'équipements personnalisés et fournissons aux entreprises des coûts réduits et une efficacité accrue.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Capacité de production forte
Il dispose de lignes de production de céramique d'alumine avancées et d'usines de traitement de structures d'acier modernes.
Chine Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. Service de réponse rapide
Le devis est fourni dans les 12 heures Fournir des solutions anti-usure 24 heures sur 24. Des canaux de livraison pratiques: voiture, train, avion, transport maritime, etc.

qualité Tuyau en céramique résistant à l'usure & Tuyau en céramique d'alumine fabricant

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Quels sont les avantages uniques des tuyaux en céramique d'alumine dans le transport de ciment?
Dans l'énorme système de production de ciment, le lien de transport des matériaux est comme les vaisseaux sanguins du corps humain, qui traverse tout le processus et est crucial.Les matériaux de ciment présentent des caractéristiques de dureté des particules élevéesDans ce contexte, les tubes en céramique d'aluminium ont été créés, et les tubes en céramique d'aluminium ont été fabriqués.Quels sont donc ses avantages uniques dans le transport du ciment??   Du point de vue de la résistance à l'usure, les tuyaux en céramique d'alumine peuvent être appelés "maîtres résistants à l'usure".Sa paroi intérieure est faite d'alumine de haute pureté et est sintrée à haute température.Ce matériau céramique a une dureté extrêmement élevée, avec une dureté de Mohs d'environ 9, ce qui est beaucoup plus élevé que les matériaux d'acier ordinaires.Les particules de ciment continuent à parcourir la paroi interne du tuyau., et les tuyaux en acier ordinaires peuvent subir une forte usure en peu de temps, entraînant une réduction de l'épaisseur de la paroi, des fuites et d'autres problèmes.Le tuyau en céramique d'alumine peut résister efficacement à l'usure des particules de ciment avec sa paroi interne durePar exemple, dans un tuyau de transport de clinker de ciment, lorsque des tuyaux d'acier ordinaires sont utilisés, la résistance à l'usure est de 5 à 10 fois supérieure à celle des tuyaux d'acier ordinaires.certaines sections de tuyaux gravement usées doivent être remplacées chaque annéeAprès l'utilisation de tuyaux en céramique d'alumine, la durée de vie des tuyaux est prolongée à plus de 5 ans, ce qui réduit considérablement le coût de maintenance et les temps d'arrêt pour la maintenance.   En termes d'efficacité de transport, les tuyaux en céramique d'alumine sont également performants.Cela réduit considérablement la résistance des matériaux de ciment lors de l'écoulement dans le pipelineSelon les essais réels, sous la même pression de transport, le débit d'air est supérieur à celui de l'air.le débit du ciment transporté par des tuyaux en céramique d'alumine peut être augmenté de 20% à 30% par rapport aux tuyaux en acier ordinairesPour les entreprises de production de ciment à grande échelle, cela signifie qu'elles peuvent augmenter le volume de transport du ciment et améliorer l'efficacité de la production sans ajouter trop d'équipement électrique.   En outre, les tuyaux en céramique d'alumine ont une bonne résistance aux températures élevées.Certains matériaux à haute température tels que le clinker de ciment et le gaz à haute température doivent être transportés par des pipelines.Les céramiques d'alumine peuvent maintenir des propriétés physiques et chimiques stables dans des environnements à haute température supérieurs à 1000 °C et ne se déformeront, ne se ramolliront ni ne seront endommagées par des températures élevées.Cela permet aux tuyaux en céramique d'alumine de transporter en toute sécurité et de manière stable les matières cimentées à haute température, assurant la continuité du processus de production.   Dans le même temps, les tuyaux en céramique d'alumine ont également un certain degré de résistance à la corrosion.le matériau peut contenir une petite quantité de substances acides ou alcalinesLes céramiques d'alumine présentent une forte résistance à la corrosion à la plupart des substances acides et alcalines,qui peut empêcher efficacement la fuite du pipeline en raison de la corrosion et prolonger la durée de vie du pipeline.   Dans le maillon complexe et critique du transport du ciment,Les tuyaux en céramique d'alumine fournissent aux entreprises de ciment des solutions de transport de matériaux fiables et efficaces avec leurs avantages uniques tels qu'une excellente résistance à l'usure, une capacité de transport efficace, une bonne résistance à haute température et une bonne résistance à la corrosion, et deviennent un équipement indispensable et important dans la production de ciment.
Comment choisir des tôles en céramique d'alumine à 92% ou 95% selon les besoins spécifiques?
Lorsque vous choisissez des tôles en céramique d'alumine à 92% ou 95%, vous devez tenir compte de plusieurs facteurs tels que l'environnement d'utilisation, les exigences de performance et le coût. Environnement d'utilisation Environnement chimique:Si la feuille de céramique est exposée à des produits chimiques corrosifs tels que des acides et des alcalis forts,Les tôles en céramique à 95% d'alumine sont un choix plus approprié en raison de leur teneur plus élevée en alumine et de leur meilleure résistance à la corrosion.Par exemple, dans des scénarios d'application tels que la doublure des réservoirs de stockage de matières premières chimiques et la paroi intérieure des conduites de livraison de produits chimiques,Les tôles céramiques à 95% d'alumine résistent mieux à l'érosion chimique et prolongent la durée de vie des équipements..   Environnement de température:Pour les environnements à haute température, les tôles en céramique à 95% d'alumine ont une meilleure résistance à haute température et peuvent résister à des températures plus élevées sans déformation ni dégradation des performances.,Dans les applications à haute température telles que les composants à haute température des moteurs d'avions et les supports d'éléments chauffants des fours industriels, les tôles en céramique à 95% d'alumine sont plus fiables.Si la température ambiante est relativement basse, les feuilles en céramique d'alumine à 92% peuvent généralement répondre aux exigences et présentent certains avantages en termes de coût. Environnement mécanique:Dans les environnements mécaniques à fort frottement et à fort impact, tels que les revêtements résistants à l'usure des machines minières, les conduites de transport de matériaux dans l'industrie du ciment, etc.,la dureté élevée et la résistance à l'usure élevée des feuilles en céramique à 95% d'alumine peuvent mieux résister à l'usure et aux chocsCependant, si la contrainte mécanique est faible, la charge de remplacement peut être réduite.Les tôles en céramique d'alumine à 92% peuvent également fournir une résistance à l'usure suffisante et réduire les coûts.     Exigences de performance Résistance et dureté:La résistance à la flexion des tôles en céramique à 95% d'alumine est ≥ 300MPa et la dureté de Vickers est ≥ 1200HV10; tandis que la résistance à la flexion des tôles en céramique à 92% d'alumine est ≥ 280MPa,et la dureté de Vickers est ≥ 1000HV10Si l'équipement ou les composants doivent résister à une pression, à une usure ou à un choc plus importants, tels que les plaques de doublure et les pistonnes en céramique des machines minières,la résistance élevée et la dureté élevée des feuilles en céramique d'alumine à 95% peuvent fournir un meilleur support et une meilleure résistance à l'usure, et prolonger la durée de vie.   Résistance à la fracture:La résistance à la fracture des tôles en céramique à 95% d'alumine est de 3,2 MPa·m^((1/2), ce qui est légèrement supérieur à la résistance à la fracture de 3,0 MPa·m^(1/2) des tôles en céramique à 92% d'alumine.Dans les conditions de travail où il peut y avoir des chocs ou une concentration de contraintes, la résistance à la fracture des tôles en céramique à 95% d'alumine est plus avantageuse, ce qui peut réduire le risque de rupture des tôles en céramique et améliorer la sécurité et la fiabilité des composants.   Performance de l'isolation électrique Les céramiques d'alumine ont d'excellentes performances d'isolation électrique.L'utilisation de céramiques à 95% d'alumine peut améliorer la stabilité et la fiabilité du circuit, réduire le risque de fuite et de court-circuit, et assurer le fonctionnement normal des équipements électroniques.   Facteurs de coût Le coût de production des feuilles en céramique d'alumine à 92% est relativement faible et le prix est moins cher.comme les tuyaux en céramique, revêtements céramiques ordinaires, etc., les feuilles en céramique d'alumine à 92% sont un choix plus rentable, qui peut réduire les coûts de production tout en répondant aux exigences d'utilisation de base.
Classification et champs d'application des cyclones
Classifiés par matière Cyclone de fonte:Grâce à son excellente résistance et à sa résistance à l'usure, il convient au traitement de matériaux granulaires à haute concentration et à haute dureté et a été largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière,le bénéficeCependant, la densité élevée du matériau en fonte entraîne un poids propre élevé de l'équipement et sa résistance à la corrosion est relativement faible.des mesures anticorrosion doivent être prises dans des conditions de travail spécifiques.   Cyclone en acier coulé:Avec une résistance et des performances de compression plus élevées, il peut fonctionner de manière stable dans des conditions de haute pression et de débit élevé,spécialement adapté aux scénarios de séparation nécessitant une capacité de support haute pression de l'équipementCependant, la difficulté de traitement et le coût de fabrication des matériaux en acier moulé sont relativement élevés, et lors du choix des équipements, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de l'acier moulé.Il est nécessaire de considérer l'économie et l'applicabilité de manière globale..   Cyclone en céramique:Grâce à son excellente résistance à l'usure et à la corrosion, il présente des avantages uniques dans la manipulation de matériaux hautement corrosifs.,les cyclones en céramique peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement des équipements.et il est nécessaire d'éviter des chocs sévères lors de l'installation et de l'exploitation des équipements.   Pour les produits de la catégorie 2203Il a une bonne élasticité et une bonne résistance à l'usure et est léger, ce qui le rend facile à installer et à entretenir.Dans les industries telles que l'alimentation et les boissons qui ont des exigences strictes en matière de propreté des équipements et de bruit de fonctionnement, les cyclones en polyuréthane sont devenus le choix préféré pour les équipements de séparation en raison de leurs avantages de performance uniques.   Cyclone de matière caoutchouc:Il a une bonne résistance à l'usure et une bonne élasticité, un faible coût et convient aux scénarios de séparation solide-liquide avec une forte résistance à l'usure. Les cyclones sont largement utilisés dans les industries suivantes, dont les principales utilisations comprennent la séparation, la classification, la concentration et l'élimination des impuretés: Mines et traitement des minéraux Classification:coopérer avec l'usine pour séparer la pâte de taille de particules qualifiée (comme les concentrateurs de minerai de fer et de minerai de cuivre). Déshydratation et concentration:augmenter la concentration du concentré et réduire la teneur en eau des résidus (tels que le minerai de plomb-zinc et la bauxite). Débouchage et élimination des scories:éliminer les impuretés boueuses ou grossières (tels que le sable de quartz et la purification du kaolin).   Pétrole et gaz Purification des fluides de forage:Desander/desilter sépare les boutures de forage et récupère la barite (comme le forage de champs pétrolifères). Séparation huile-eau:réduire la teneur en eau du pétrole brut et purifier les eaux usées huileuses (comme la station commune des champs pétrolifères).   Produits chimiques et pharmaceutiques Séparation solide-liquide:Catalyseurs, cristaux ou suspensions d'eaux usées séparés (tels que le dioxyde de titane, les eaux usées chimiques). Séparation liquide-liquide:des solvants organiques séparés et de l'eau (par exemple l'extraction pharmaceutique et la démulsification par émulsion). Classification du produit:contrôle de la taille des particules de poudre (par exemple des particules de plastique et de résine).   Aliments et boissons Classement et concentration:séparation de la pulpe de jus, du lait d'amidon concentré (comme l'amidon de maïs, la pâte de tomate). Purification et purification:l'élimination des sédiments, l'ajustement de la teneur en matières grasses des produits laitiers (comme le dégraissage du lait, le traitement des eaux usées).   Protection de l'environnement et traitement des eaux usées Prétraitement des eaux usées:séparation des solides en suspension (tels que les eaux usées urbaines, les eaux usées des mines acides). Concentration des boues: réduction du volume des boues et réduction des coûts de déshydratation (comme les stations de traitement des eaux usées).   Purification et purification:l'élimination des sédiments, l'ajustement de la teneur en matières grasses des produits laitiers (comme le dégraissage du lait, le traitement des eaux usées).   Énergie et métallurgie Le lavage au charbon:cyclone moyen lourd pour séparer le charbon et le gangue (comme les usines de préparation du charbon). Traitement des eaux usées métallurgiques:séparation des précipitats de métaux lourds (tels que la fusion de l'acier et des métaux non ferreux).              

2025

05/30

Analyse approfondie de la céramique à base d'alumine
Les céramiques d'alumine (en tant que représentant des matériaux céramiques avancés, avec leurs excellentes propriétés mécaniques, résistance à haute température,Les résultats de l'analyse de l'efficacité des produits chimiques et de leur stabilité chimique sont inestimables dans l'industrie.Cet article analysera en profondeur les caractéristiques, le processus de préparation et les applications de pointe de la céramique d'alumine,et explorer comment elle favorise le développement de la science et de la technologie modernes, et de l'industrie.     Caractéristiques essentielles de la céramique d'alumine Les céramiques d'alumine sont des matériaux céramiques de haute pureté avec α-Al2O3 comme phase cristalline principale. Dureté et résistance à l'usure extrêmement élevées:La dureté de Mohs atteint 9, la seconde après le diamant, adaptée aux environnements d'usure extrême. Résistance à haute température et isolation thermique:Le point de fusion est aussi élevé que 2050°C, et il peut fonctionner de manière stable pendant une longue période à 1600°C, ce qui est un choix idéal pour les fours à haute température et les composants aérospatiaux. Inerté chimique:Il résiste à la corrosion acide et alcaline et est largement utilisé dans les revêtements de réacteurs chimiques et les implants biomédicaux. Excellente isolation électrique:Il a une résistivité de volume élevée et est un matériau clé pour les substrats de circuits intégrés et les pièces isolantes haute tension.   Procédure de préparation Le processus de préparation des céramiques d'alumine couvre principalement la préparation des matières premières, le moulage, le frittage et d'autres liens. 1. Mélanger complètement la poudre d'alumine de haute pureté avec les additifs appropriés et faire une suspension uniforme par broyage à billes et autres procédés; 2. utiliser des méthodes de moulage appropriées, telles que la pressure à sec, la pressure isostatique, le moulage par injection, etc., pour transformer la suspension en la forme requise; 3. placer le corps vert formé dans un environnement à haute température pour le frittage afin de favoriser sa densification, formant ainsi un produit en céramique d'alumine aux propriétés spécifiques; 4Au cours du processus de frittage, des paramètres tels que la température de frittage, le temps et l'atmosphère doivent être strictement contrôlés pour assurer que les performances céramiques atteignent un meilleur état.   Les champs d'application Champ d'information électronique:Aider la montée du "noyau chinois": dans la fabrication de circuits intégrés, les substrats en céramique d'alumine fournissent un support stable et un environnement d'isolation pour les puces;dans le domaine de l'emballage de composants électroniques, il protège efficacement les composants internes et améliore la fiabilité des équipements électroniques.Beaucoup de sociétés électroniques nationales adoptent activement des matériaux en céramique d'alumine pour promouvoir l'industrie de l'information électronique de mon pays pour aller vers le haut de gammeJe suis désolé.   secteur de la fabrication mécanique:Amélioration de la précision du "Made in China": les outils et les moules en céramique d'alumine sont largement utilisés dans l'industrie du traitement mécanique, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la précision du traitement.Dans la fabrication automobile, les composants en céramique aident les moteurs à atteindre un poids léger et des performances élevées; dans le domaine aérospatial, les céramiques d'alumine sont utilisées pour fabriquer des composants de bout chaud du moteur et des roulements d'aviation,fournissant des garanties matérielles clés pour le développement de l'industrie aérospatiale de mon paysJe suis désolé.   Les domaines chimiques et pharmaceutiques:Protéger la sécurité et la qualité de la production: grâce à sa résistance à la corrosion chimique, la céramique d'alumine joue un rôle important dans les réacteurs chimiques et les équipements pharmaceutiques,prévenir efficacement la corrosion des équipements, éviter la contamination par les drogues et assurer la sécurité de la production et la qualité des produits.   Domaine médical et sanitaire:Ouverture d'un nouveau chapitre de la médecine de précision: la bonne biocompatibilité de la céramique d'alumine en fait un matériau idéal pour les articulations artificielles et les implants dentaires.De nombreux établissements médicaux nationaux ont appliqué avec succès des joints artificiels en céramique d'aluminium, apportant de meilleurs effets de traitement aux patients et améliorant leur qualité de vie.   Nouveaux domaines de l'énergie et de la protection de l'environnement:Encourager le développement écologique: dans le domaine de la nouvelle énergie, les céramiques d'alumine sont utilisées comme composants clés des piles à combustible pour améliorer les performances des batteries; dans le domaine de la protection de l'environnement,Ils sont utilisés comme filtres pour les équipements de traitement des gaz d'échappement afin de contribuer à une purification efficace des gaz d'échappement industriels et à la réalisation des objectifs du double carbone de mon pays..   Tendances de développement à venir 1- L'innovation et les percées technologiques À l'avenir, la technologie de préparation et de transformation des céramiques d'alumine conduira à des innovations et à des percées constantes.L'application approfondie de la nanotechnologie améliorera considérablement les performances globales des céramiques d'alumineLes céramiques d'alumine au nano-niveau vont non seulement réaliser un bond qualitatif en termes de résistance, de dureté et de ténacité, mais aussi présenter des avantages uniques en matière de biocompatibilité et de performances catalytiques.   L'application généralisée de la technologie d'impression 3D apportera des changements révolutionnaires à la fabrication de céramiques d'alumine.Cette technologie permet de réaliser des prototypes rapides de produits aux structures géométriques complexes, améliorer efficacement l'efficacité de la production et assurer la stabilité et la cohérence de la qualité des produits.   2Évolution de la demande sur le marché Avec le développement de l'économie mondiale et l'amélioration du niveau de vie des résidents, ainsi que l'amélioration générale de la sensibilisation à l'environnement,La structure de la demande sur le marché de la céramique d'alumine connaît des changements profonds.   Domaine de protection de l'environnement:En tant que matériau écologique et respectueux de l'environnement, la céramique d'alumine sera davantage utilisée dans le traitement des eaux usées, la purification des gaz industriels et dans d'autres scénarios subdivisés.   Nouvelle industrie énergétique:Surtout dans des domaines clés tels que les batteries au lithium et les piles à combustible,La céramique d'alumine jouera un rôle de plus en plus important dans la fabrication de composants de base tels que les séparateurs de batteries et les matériaux d'électrodes..   Avec le développement vigoureux des industries émergentes telles que les maisons intelligentes et les appareils portables intelligents,la demande du marché pour les produits en céramique d'alumine présentera des caractéristiques diversifiées et personnalisées, promouvoir le développement de produits vers la personnalisation et l'intelligence.

2025

05/21

Qu'est-ce que la céramique en zirconium?
La céramique de zirconium est un matériau céramique avancé dont l'oxyde de zirconium (ZrO2) est le composant principal.et champs d'application en détail:   Caractéristiques de base Propriétés mécaniques:Il a une dureté élevée, une résistance élevée et une ténacité élevée.Il est très résistant à l'usure et aux chocs..   Propriétés thermiques:Le point de fusion est aussi élevé que 2715°C, avec une bonne résistance à haute température et des performances d'isolation thermique.et il peut maintenir une taille et des performances stables dans différents environnements de température.   Propriétés électriques:C'est un bon isolant à température ambiante et possède une certaine conductivité ionique à haute température ou dans des conditions de dopage spécifiques.détecteurs d'oxygène, et autres dispositifs.   Propriétés chimiques:Il a une excellente stabilité chimique, est résistant à la corrosion par des produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les sels, et peut maintenir des performances stables dans des environnements chimiques difficiles.   Processus de production Préparation de matières premières: l'oxyde de zirconium est extrait du minerai de zirconium et une poudre d'oxyde de zirconium de haute pureté est obtenue après purification.Les méthodes de purification courantes comprennent la chloration et la décomposition thermique, la décomposition par oxydation des métaux alcalins, la fonte de la chaux, etc.   Pour le moulage:Y compris le pressage à sec, le pressage isostatique, la coulée par glissement, la coulée sous pression à chaud, la coulée sur ruban, etc. Parmi eux, le pressage à sec convient à la fabrication de produits de formes simples et de grandes tailles;la coulée par glissement est adaptée à la préparation de grandes pièces en céramique aux formes complexes; la coulée des bandes est souvent utilisée pour préparer des matériaux de film.   Dégraissage et détachage:En plus du pressage à sec, d'autres procédés de moulage ajoutent une certaine proportion de plastifiant pendant le moulage.le plastifiant doit être éliminé par chauffage et par d'autres méthodes afin d'éviter d'affecter la qualité du produit frité..   Pour la fabrication de produits à base d'alcoolSintrage sans pression, pressage à chaud, pressage isostatique à chaud (HIP),la frittage au micro-ondes et d'autres méthodes peuvent être utilisées pour fritter le corps vert en un produit céramique dense à haute températureLe contrôle précis des paramètres tels que la température de frittage, le temps d'isolation et l'atmosphère de frittage est crucial pour obtenir des céramiques en zirconium aux excellentes performances.   Les champs d'application secteur manufacturier industriel Dans la fabrication mécanique, il est utilisé pour fabriquer des roulements de haute précision, des joints, etc. Les roulements en céramique de zirconium ont les caractéristiques d'un faible coefficient de frottement,haute précision et longue durée de vie, et peut être utilisé dans des environnements de fonctionnement mécanique à haute vitesse et à haute température, tels que les broches de machines-outils à grande vitesse, les moteurs d'avions et autres équipements.   Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour fabriquer divers tuyaux, vannes, revêtements de pompes, etc. résistant à la corrosion.Alcalins forts, et autres substances chimiques, assurant la continuité et la sécurité de la production chimique.   Champ électronique En tant que matériau de substrat pour les composants électroniques, la céramique de zirconium peut fournir de bonnes propriétés d'isolation et de dissipation thermique pour les puces électroniques, etc. Dans le processus de fabrication de semi-conducteurs,il est utilisé pour la fabrication de certains composants dans des environnements à haute température et à haute propreté, tels que les porteurs de plaquettes.   Domaine biomédical En plus des applications dentaires mentionnées ci-dessus, il est également utilisé en orthopédie.Sa bonne résistance à l'usure et sa biocompatibilité peuvent réduire les effets néfastes des débris générés par l'usure des articulations sur les tissus environnants, et peuvent coexister avec le tissu osseux humain pendant une longue période.   Le domaine aérospatial Utilisé pour la fabrication de composants à haute température des moteurs d'aéronefs, tels que les revêtements à barrière thermique.améliorer l'efficacité thermique et les performances du moteur, et prolonger la durée de vie des composants du moteur. En bref, les céramiques de zirconium jouent un rôle de plus en plus important dans l'industrie et la technologie modernes grâce à leurs nombreuses excellentes propriétés.  

2025

04/22