T-shirt à doublure en céramique d'aluminium sur mesure pour le transport de matériaux abrasifs

Description du produit

Un té de pipeline s'use souvent plus rapidement que le tuyau droit qui l'entoure. Lorsque le matériau abrasif se divise, change de direction ou entre par une dérivation, la turbulence et l'impact concentré des particules peuvent attaquer la jonction, la paroi opposée et les bords de céramique exposés.

Ce té personnalisé doublé de céramique d'alumine est conçu pour les systèmes de transport de matériaux abrasifs où ces problèmes d'usure locale ne peuvent pas être résolus par un raccord en acier non protégé. Le té en acier supporte la charge mécanique, tandis que la doublure intérieure en céramique forme une surface de travail dure et lisse contre l'abrasion.

Les dimensions du té, l'angle de la dérivation, le matériau de l'acier, la qualité de la céramique, l'épaisseur de la doublure et les connexions peuvent être personnalisés selon les dessins et les conditions d'exploitation.

Pourquoi un té s'use-t-il différemment d'un tuyau droit ?

Le matériau se déplace normalement dans une direction plus stable à l'intérieur d'un tuyau droit. Au niveau d'un té, le schéma d'écoulement devient plus complexe.

Selon la direction du transport, une usure sérieuse peut se développer à :

• La paroi opposée au matériau entrant
• L'entrée de la conduite de dérivation
• La jonction interne où les flux se divisent ou fusionnent
• Changements brusques du diamètre intérieur fini
• Joints de céramique ou bords coupés face à l'écoulement du matériau
• Extrémités de bride et transitions vers les sections de tuyau adjacentes

Une épaisseur de doublure uniforme ne fournit pas toujours une protection uniforme. Le côté à forte usure peut nécessiter une disposition de céramique différente, des sections de carreaux plus petites ou un renforcement local.

Le détail le plus important est la jonction du té

La jonction interne est généralement plus difficile à doubler que les sections droites. Les pièces de céramique doivent suivre la géométrie du té sans laisser de larges espaces, de bords surélevés ou d'acier exposé.

À l'intersection de la dérivation, des pièces de céramique plus petites ou de forme spéciale peuvent être nécessaires pour créer une transition plus douce. Les joints de céramique doivent être disposés de manière à ce que le matériau ne frappe pas directement un bord surélevé.

Augmenter simplement l'épaisseur de la céramique ne peut pas corriger une mauvaise transition. Si l'alésage fini change brusquement, la turbulence résultante peut créer un nouveau point d'usure. La conception de la doublure doit donc tenir compte de l'épaisseur de la céramique et du chemin d'écoulement interne final ensemble.

Quelle méthode de doublure peut être utilisée ?

Carreaux de céramique collés

Les carreaux de céramique d'alumine collés conviennent à la plupart des géométries de té personnalisées. Des pièces individuelles peuvent être coupées et disposées autour du tuyau principal, de la dérivation et de la jonction. La préparation de la surface de l'acier, la sélection de l'adhésif, le contrôle des joints et la qualité de l'installation sont critiques.

Carreaux de céramique soudables

Les carreaux soudables peuvent être envisagés lorsque des températures plus élevées, des vibrations ou une rétention mécanique plus forte rendent le collage seul insuffisant. Le soudage améliore la fiabilité de la fixation mais ne rend pas la céramique d'alumine ordinaire résistante à tous les niveaux d'impact direct.

Sections de céramique formées sur mesure

Des composants en céramique intégrés ou formés sur mesure peuvent être utilisés lorsque les dimensions du té et les conditions de fabrication le permettent. Ils peuvent réduire le nombre de joints dans certaines zones, mais la précision dimensionnelle, l'espace d'assemblage et la transition entre les sections de céramique doivent être vérifiés avant la production.

La méthode de doublure finale doit être sélectionnée en fonction de la géométrie du té et du mécanisme d'usure plutôt que du seul diamètre du tuyau.

Propriétés générales de la céramique d'alumine

Ces valeurs décrivent le matériau céramique lui-même. La capacité de fonctionnement du té complet doublé de céramique dépend également du corps en acier, de la méthode de fixation, de la conception de la pression, de la température, des vibrations, des impacts et de la structure de connexion.

Qu'est-ce qui peut être personnalisé ?

La personnalisation peut inclure :

• Diamètre du tuyau principal et de la dérivation
• Configuration de té égal ou réducteur
• Angle de la dérivation et dimensions globales
• Corps en acier au carbone ou en acier inoxydable
• Qualité et épaisseur de la céramique
• Structure de doublure collée, soudable ou combinée
• Renforcement local aux positions à forte usure
• Diamètre intérieur fini requis
• Connexions bridées, soudées ou personnalisées

L'épaisseur de la paroi du té en acier, la norme de bride et la pression nominale doivent répondre à la conception du pipeline. La doublure en céramique assure la protection contre l'usure et ne doit pas être utilisée pour compenser une structure en acier inadaptée.

Où les té doublés de céramique peuvent-ils être utilisés ?

Les té doublés de céramique peuvent être envisagés pour le transport de cendres volantes, de charbon pulvérisé, de matière première de ciment, de poudre minérale, de granulés, de boues et d'autres milieux abrasifs dans les systèmes de centrales thermiques, de ciment, d'acier, de mines, de manutention de charbon, de ports, de chimie et de traitement des minéraux.

Pour les impacts directs sévères, les grosses particules tranchantes, la forte corrosion, les hautes températures ou les cycles thermiques fréquents, le matériau céramique et la structure de fixation doivent être évalués séparément.

L'apparence blanche de la doublure ne détermine pas à elle seule la qualité de la céramique. La teneur en alumine, la densité, la dureté, les dimensions et les exigences d'inspection doivent être confirmées selon les spécifications du projet.

Avant de concevoir le té doublé de céramique

Pour évaluer correctement la jonction du té, envoyez à Elacera® le dessin, la quantité, la direction de l'écoulement, le matériau transporté, la taille des particules, la vitesse, la température, la pression, la position d'usure existante, l'épaisseur de céramique requise, le matériau de l'acier et la norme de connexion.

Notre équipe examinera comment le matériau entre, se divise ou fusionne à l'intérieur du té avant de recommander la disposition de la céramique et la méthode de fixation. L'objectif est de renforcer les zones d'usure réelles plutôt que d'appliquer la même disposition de doublure à toutes les surfaces internes.

Elacera® — Expert en protection contre l'usure