Résistance à la corrosion Pipe en céramique d'aluminium Pipe en carreaux de céramique

Description du produit

Le coude en céramique de type sac à dos est une sorte de coude doublé de carreaux de céramique, également connu sous le nom de coude renforcé. À l'endroit où le coude est gravement impacté, une couche de sac à dos anti-usure est ajoutée, et la céramique d'alumine est collée sur la paroi intérieure du tuyau avec un adhésif inorganique. , Après durcissement, une couche ferme résistante à l'usure se forme. Le coude en céramique de type sac à dos réalise une double résistance à l'usure et convient aux endroits soumis à une usure importante. Le coude doublé de carreaux de céramique est généralement utilisé dans les systèmes de transport de charbon pulvérisé et les systèmes de dépoussiérage dans les industries de l'acier, de la thermique, de la chimie, des mines, du ciment, des mines de charbon, du lavage du charbon.

Paramètres techniques de la céramique

Caractéristiques du produit :

Super résistant à l'usure : Le coude à sac à dos en céramique résistant à l'usure présente des caractéristiques de double résistance à l'usure, et sa dureté atteint plus de HRA88, ce qui est plus de 10 fois plus résistant à l'usure que les tuyaux ordinaires.

Résistance aux hautes températures et à la corrosion : Il peut fonctionner à 350 ℃ pendant une longue période, et résiste à la corrosion acide et alcaline ainsi qu'à l'oxydation.

Résistance aux chocs et à la dilatation et contraction thermiques : Le coefficient de dilatation thermique de la viscose est compris entre celui de l'acier et de la céramique, ce qui permet d'ajuster l'extrusion de la céramique due à l'incohérence de la dilatation thermique entre la céramique et l'acier.

Résistance à l'érosion : Il peut résister à l'érosion de matériaux à particules plus grosses sans se casser.

Nos avantages

1. Le processus de fabrication est conforme à la norme ISO9001.

2. Nous pouvons fournir aux clients des échantillons gratuits et les livrer dans les 24 heures.

3. Le délai de livraison rapide est de 25 à 30 jours.

4. Fournir un service OEM et de marque d'acheteur.

5. Haute qualité, prix compétitif, excellent service.

Capacité de production

L'entreprise dispose de lignes de production de fours, de vulcaniseurs, de machines de découpe CNC, de tours, de presses, de fraiseuses, de scies, de perceuses radiales, de chariots élévateurs, de soudage sous protection gazeuse, de cintreuses de tuyaux à moyenne fréquence et d'autres équipements de production et de traitement, formant une certaine échelle de capacité de production.

Spécifications courantes : diamètre intérieur DN50~DN500 Courbure : 15°, 30°, 45°, 60°, 90°, 120°, 180°.

Rayon de courbure : R500, R650, R800, R1000, R1250, R1500

Le processus de production d'un coude doublé de carreaux de céramique :

Production de tubes en céramique : Céramiques Al2O3 : ont une teneur élevée en alumine, une structure relativement dense et des propriétés spéciales, c'est pourquoi elles sont appelées céramiques spéciales. Al2O3. Le matériau céramique est une structure hexagonale compacte composée d'ions oxygène, et les ions aluminium remplissent les deux tiers de l'espace interstitiel octaédrique, ce qui est la même structure stable α-Al2O3 que le corindon naturel, de sorte que la céramique a un point de fusion élevé, une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure. La dureté du patch céramique est ≥HRA85, juste derrière la dureté du diamant, et la surface est lisse, le coefficient de friction est faible et la résistance à l'usure est très idéale, en particulier dans les milieux oxydants à haute température ou les milieux corrosifs.

Production du corps en acier : Selon les dessins ou les plans de conception, le bloc cylindrique est assemblé par sections. Généralement, le rayon de courbure est conçu pour être supérieur à 5d afin de réduire la force d'impact du fluide de la conduite.

Assemblage du tube en céramique : L'espace entre le tube en céramique et la partie en acier est contrôlé entre 1 et 2 mm. La clé est de contrôler la concentricité et le taux de désalignement afin que la céramique et la partie en acier soient complètement liées.

peut fournir aux clients concernés et aux fabricants pairs des solutions appliquées qui ont remporté les éloges et la confiance des clients.