Détails de produit
Lieu d'origine: Tchang-cha, Hunan, Chine
Nom de marque: Ibeno
Certification: ISO9001-2015
Numéro de modèle: Revêtements en céramique en caoutchouc
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: Négociable
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Emballé dans des cas ou des supports en bois de fer
Délai de livraison: 25-45 workdas
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: année de 100 000 ㎡/
La flexibilité: |
Très haut |
Résistance chimique: |
C' est excellent. |
Résistance à la température: |
Jusqu'à 200℃ |
Produit d'origine: |
Disponible |
L'allongement: |
≥250% |
Résistance à la traction: |
10-20 MPA |
Résistance à la compression: |
≥ 2000 MPa |
Résistance à la corrosion: |
C' est excellent. |
Résistance à l'abrasion: |
Supérieur |
Résistance à la flexion: |
Très haut |
Vie de service: |
Plus de 5 ans |
Taille: |
Personnalisable |
La flexibilité: |
Très haut |
Résistance chimique: |
C' est excellent. |
Résistance à la température: |
Jusqu'à 200℃ |
Produit d'origine: |
Disponible |
L'allongement: |
≥250% |
Résistance à la traction: |
10-20 MPA |
Résistance à la compression: |
≥ 2000 MPa |
Résistance à la corrosion: |
C' est excellent. |
Résistance à l'abrasion: |
Supérieur |
Résistance à la flexion: |
Très haut |
Vie de service: |
Plus de 5 ans |
Taille: |
Personnalisable |
Description du produit
Dans les systèmes de pulvérisation, de dépoussiérage et de transport du charbon des centrales au charbon, l'équipement est constamment affecté par des facteurs tels que le frottement, la corrosion, la collision, laet l'impact du milieu pendant le fonctionnement de l'équipementPour cette raison, diverses centrales ont adopté des méthodes de contrôle des fuites différentes en conséquence, parmi lesquelles:Les revêtements d'usure sont un matériau idéal pour lutter contre les fuites, et leur résistance à l'usure, leur faisabilité et leur économie sont supérieures à celles des autres matériaux résistants à l'usure.
Caractéristiques du produit
Le revêtement d'usure est une céramique spéciale de corindon faite d'oxyde d'aluminium comme matière première principale, d'oxyde de métal rare comme flux et frottée à une température élevée de 1700 °C,et ensuite combiné avec un caoutchouc spécial et un liant inorganique à haute résistance. devenir.
(1) Haute dureté:sa dureté Rockwell est de 85-90.
(2) Bonne résistance à l'usure et longue durée de vie:La résistance à l'usure est équivalente à 266 fois celle de l'acier au manganèse et 171,5 fois celle de la fonte à haute teneur en chrome.
(3) Large gamme d'applications:les revêtements d'usure comprennent les revêtements adhésifs adaptés aux environnements à basse température, les revêtements résistants aux chocs adaptés aux chocs de gros morceaux de matériaux,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, et fonctionnement à grande vitesse adapté au fonctionnement dynamique.
Avantages du produit
1Les revêtements céramiques résistants à l'usure sont de plus en plus utilisés en raison de leur résistance à l'abrasion.il est généralement préféré par les utilisateurs.
2Étant donné que la doublure résistante à l'usure dispose de différentes séries telles que le type adhésif, le type résistant aux chocs, le type cimenté, etc., les utilisateurs peuvent choisir différents types en fonction des conditions réelles.
3Comme l'adhésif est affecté par certaines conditions, son champ d'application est encore limité, mais à mesure que de nouveaux matériaux et technologies continuent d'émerger, l'application deviendra de plus en plus large.
Application dans les centrales électriques
Application dans le système de pulvérisation:La plupart de l'abrasion du système de pulvérisation des centrales au charbon est principalement causée par la collision, le frottement et l'impact du charbon pulvérisé.Le flux d'air de charbon pulvérisé à grande vitesse est particulièrement grave pour l'équipement du système de pulvérisation, en particulier au tuyau de sortie de l'usine de charbon, au coude du tuyau d'air primaire et aux tuyaux d'entrée et de sortie du séparateur de poudre grossière et fine.Les méthodes adoptées par les différentes centrales électriques pour le traitement du système de pulvérisation sont l'application de séries de caoutchouc résistant à l'usure., bien que sa résistance à l'usure soit supérieure à celle de la tôle d'acier et qu'elle ait une meilleure résistance et adhérence; son inconvénient est que sa construction est plus difficile et son coût plus élevé.L'utilisation de la pierre de fonte pour l'anti-usure, sa résistance à l'usure est supérieure à celle des plaques d'acier ordinaires, mais son principal inconvénient est qu'elle est fragile et lourde.Il est non seulement limité par le système de sécurité de charge du système d'équipement, mais aussi facilement cassé pendant l'installationEn raison de l'épaisseur plus élevée et du volume plus important de la dalle de pierre coulée, la section transversale du débit de l'équipement est réduite, le débit est augmenté et le degré d'usure est aggravé.Sa durée de vie est également difficile à comparer avec les revêtements en céramique résistant à l'usureL'application de revêtements en céramique résistant à l'usure a un effet idéal et a été bien accueillie par les utilisateurs.mais n'a pas non plus d'effet sur le systèmeSon grand avantage est que sa construction est simple et son coût faible, ce qui montre ses bonnes perspectives de développement.
Application dans le système de cendres et de scories:Dans les centrales électriques qui utilisent des systèmes hydrauliques d'élimination des cendres et des scories, les pompes à cendres, les buses des fosses à cendres et d'autres sections de tuyaux d'entrée et de sortie sont des pièces faciles à porter.,Selon l'utilisation de certaines centrales, l'effet de ces pièces est très satisfaisant.Le personnel d'entretien ne ferme plus fréquemment les fuites et ne remplace plus les équipements.
Application dans le système de manutention du charbon:L'usure de l'équipement du système de transport de charbon est principalement due à l'abrasion et à l'impact.La méthode générale d'antiusure utilisée dans les centrales électriques est l'utilisation de plaques d'acier au manganèse, cette méthode n'est pas idéale, la raison en est que les plaques d'acier ne sont pas résistantes à l'usure, la durée de vie est courte (généralement d'environ 6 mois), et il est facile d'être obstrué par collage de charbon;il entraîne une charge de travail de maintenance pour le personnel de maintenanceDans l'application de la carte de polyéthylène à poids moléculaire ultra-haut, bien qu'il ne soit pas facile de coller au charbon et au bloc; la résistance à l'usure et à l'impact ne sont pas aussi bonnes que la plaque d'acier,surtout que le charbon brut est facilement pressé dans le joint entre le revêtement et la paroi du cylindreCertaines centrales au charbon utilisent des feuilles de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, et la doublure s'est effondrée plusieurs fois.qui a provoqué le blocage de la chaîne de la machine à charbon ou même la flexion de la chaîne; elle entraîne une charge de travail inutile pour le personnel de maintenance et entraîne également une production sécuritaire.Le revêtement en céramique adhésive est un revêtement composite composé d'un revêtement en céramique qui est pressé et incorporé dans du caoutchouc spécialIl s'agit d'une méthode idéale pour prévenir l'usure et les fuites, à en juger par l'utilisation de certaines centrales.