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Plaque d'usure hexagonale en caoutchouc et céramique
, dureté 60-70 Shore A
, Résistance à la traction ≥ 12 MPa
Plaque d'usure en caoutchouc hex en céramique résistant à l'abrasion revêtements en céramique d'aluminium - Reparex
Je suis désolée.Description du produit
Dans les environnements difficiles de manutention des matériaux industriels, l'usure du convoyeur est une cause majeure de temps d'arrêt et d'augmentation des coûts.Nos revêtements vulcanisés en céramique résistant à l'usure sont des produits révolutionnaires conçus spécifiquement pour les applications lourdesGrâce à un procédé de vulcanisation unique, ils combinent parfaitement des céramiques résistantes à l'usure, du caoutchouc à haute élasticité et des plaques d'acier de haute résistance, offrant une résistance aux chocs inégalée.résistance à l'usure, et des performances antidérapantes, allongeant considérablement la durée de vie des bandes transporteuses et des équipements.
Notre produit de basePlaque d'usure céramique en caoutchouc hexagonale¢atteint une percée complète en matière de résistance aux chocs, de propriétés antidérapantes et de durée de vie grâce à sa géométrie biomimétique.dérapage, et l'adhésion des matériaux dans les rouleaux d'entraînement du convoyeur, fournissant une solution permanente résistante à l'usure pour les industries lourdes telles que les mines, les ports et les centrales électriques,une réduction significative des coûts globaux d'exploitation et de maintenance.
Je suis désolée.Caractéristique du produit
Les avantages de la mécanique structurelle:
Aucun point de concentration de stress:Les quatre coins d'une structure carrée sont des points de concentration naturels des contraintes, sujets à la fissuration sous impact soutenu.amélioration significative de la résistance à la fatigue.
Intégrité structurelle intégrale:Les unités hexagonales entrelacées forment un "maillage composite en caoutchouc-céramique" serré, permettant aux unités environnantes de partager la force d'impact sur un seul bloc de céramique,prévenir efficacement la propagation des dommages localisés.
Démonstration d'amélioration des performances:
Amélioration des performances antidérapantes: les essais en laboratoire montrent que, avec la même surface de couverture en céramique, la doublure hexagonale, grâce à son guidage unique en rainures,un coefficient de frottement dynamique d'environ 15% supérieur à celui de la doublure carréeSurtout dans des conditions humides ou boueuses, il présente d'excellentes performances de drainage et d'élimination des boues, ce qui se traduit par un effet antidérapant plus important.
Durée de vie prolongée:En raison de l'élimination de la concentration de contraintes et de la forte intégrité structurelle globale,la durée de vie complète du revêtement en céramique hexagonale dans les mêmes conditions de travail difficiles est en moyenne de 20% à 30% plus longue que celle du revêtement carré traditionnel.
Paramètres techniques de la céramique d'alumine
| Paramètres techniques |
Description / Valeur |
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Composition du matériau
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teneur en aluminium (Al2O3) ≥ 92% (peut varier selon la qualité, par exemple 95% pour la céramique de qualité 95)
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Densité
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≥ 3,7 g/cm3 (augmentation avec une teneur plus élevée en aluminium)
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Dureté
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Dureté de Rockwell (HRA) ≥ 82 (certaines sources mentionnent ≥ 85)
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Résistance à la flexion
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≥ 290 MPa (augmentation avec la qualité du matériau)
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Résistance à la fracture (KΙC)
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≥ 4,8 MPa·m1/2 (augmentation avec la qualité du matériau)
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Résistance à la compression
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≥ 850 MPa
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Coefficient de dilatation thermique
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7.2 × 10−6 m/m·K
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Conductivité thermique
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20 W/m·K
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Propriétés de la couche de caoutchouc
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- Dureté: 60 ± 5 côte A
- L'allongement: plus de 400%
- Résistance à la traction: ≥ 180 kgf/cm2
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Résistance à l'adhérence
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- Résistance à l'écaillage en céramique/ caoutchouc: ≥ 50 kg/25 mm
- Résistance à la peau du caoutchouc/acier: ≥ 40 kg/25 mm
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Température de fonctionnement sûre (couche de caoutchouc)
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90°C
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Plaque d'acier de base
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Plaque d'acier de haute qualité, d'une épaisseur comprise entre 3 mm et 10 mm
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Matériau du boulon
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Boulons en acier inoxydable
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Procédure spéciale
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procédé de thermosulfuration, vulcanisation de la céramique en caoutchouc ou directement sur plaque d'acier
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| Forme et taille |
Les tailles de céramique vont de 10x10 mm à 150x100 mm, les formes comprennent la mosaïque, l'hexagone, le cylindre, etc.
- Épaisseur de la couche de caoutchouc: 2 mm à 15 mm
- La taille de la plaque d'acier peut être personnalisée |
| Domaines d'application |
Les industries telles que le charbon, l'énergie thermique, l'acier, le ciment, la métallurgie, les produits chimiques, les machines, l'exploitation minière, etc., conviennent à des équipements avec un débit de matériau élevé, de grandes tailles de particules,et forces d'impact élevées |
Portée d'application
La doublure en caoutchouc céramique a un large éventail d'applications: elle est souvent utilisée dans les dispositifs de transmission de matériaux dans des conditions de température normale.Il est utilisé comme une couche intérieure résistante à l'usure et peut résister efficacement à l'impact des matériauxPar exemple, il peut être installé à l'intérieur du silo, au fond de la trémie, à l'intérieur de la machine de mélange, sur la paroi latérale de la trémie de décharge, dans le canal du tuyau de décharge,le fond du bunker de charbon brut, les tuyaux à l'entrée et à la sortie de l'usine de charbon, et la surface de l'échappement du matériau, etc., pour prolonger la durée de vie de cet équipement et réduire l'usure,améliorer ainsi l'efficacité et la stabilité de l'ensemble du système de transport de matériaux.
Notre système de production et de contrôle qualité
Processus de prétraitement
Traitement céramique:Les blocs de céramique sont traités par sablage et un agent de nettoyage spécial pour obtenir une énergie de surface optimale, assurant ainsi la mouillabilité avec du caoutchouc.
Traitement des tôles d'acier:Les plaques d'acier sont soufflées pour éliminer la rouille et sont ensuite recouvertes d'un adhésif métallique de haute performance pour éliminer le risque de corrosion et de délamination ultérieures.
Processus de vulcanisation du cœur
Nous utilisons une technologie de vulcanisation à haute température, haute pression et en une seule étape.le caoutchouc subit une réaction de vulcanisationSes molécules à longue chaîne se lient chimiquement aux agents de traitement sur les surfaces de la plaque céramique et de l'acier, ce qui permet d'obtenir une liaison permanente et irréversible au niveau moléculaire entre les trois.Ce procédé est bien supérieur aux procédés classiques de collage à froid..
Inspection de la qualité de l'ensemble du processus
Inspection des matériaux entrants:Des essais de propriétés physiques et chimiques sont effectués sur chaque lot de matières premières céramiques et caoutchouques.
Inspection en cours:Au cours du processus de vulcanisation, les courbes de température et de pression sont surveillées en temps réel pour assurer la cohérence des paramètres de processus pour chaque lot de produits.
Inspection du produit fini:
Épreuve de résistance à l'écaillage en céramique:À l'aide d'une machine universelle d'essai de résistance à la traction, s'assurer que la résistance à la liaison entre la céramique et le caoutchouc est ≥ 5 MPa (significativement supérieure à la moyenne de l'industrie).
Épreuve de dureté de terre:Assurez-vous que la dureté du caoutchouc est dans la plage prédéfinie (par exemple, ±5 HA).
Test d'impact de la balle en chute:Simula l'impact de matériaux volumineux pour tester la résistance au choc du produit.
Rapport sur les applications sur le marché mondial et la valeur pour le client
Nos produits ont été exportés vers plus de 30 pays et régions du monde entier, établissant une excellente réputation sur les marchés clés suivants.
Minerai de fer australien:Face à un minerai de fer hautement abrasif, nos revêtements hexagonales trois en un ont atteint plus de 3 ans de fonctionnement stable sur de grands rouleaux d'entraînement de recyclage.
Minerai de cuivre chilien:Dans les systèmes de transport à haute chute sur de longues distances dans les zones montagneuses, nos produits résolvent efficacement le problème de la défaillance prématurée causée par l'impact des revêtements traditionnels,réduire de 40% les coûts globaux de maintenance des clients.
Les terminaux portuaires de l'Asie du Sud-Est:Dans les environnements à haute température, haute salinité et humide, nos produits présentent d'excellentes propriétés antidérapantes et anti-âge, assurant la sécurité et l'efficacité des opérations portuaires continues.
Questions fréquentes
Q1: Quelles sont les données spécifiques pour la résistance de votre liaison céramique- caoutchouc? Comment vous assurez-vous qu'elle ne se détachera pas à long terme?
R1: Nous promettons une résistance de peeling de caoutchouc céramique ≥ 5 MPa.qui crée une réaction chimique entre le caoutchouc et la céramiqueMême sous des températures chaudes et froides alternées à long terme et des cycles de stress, la force du lien ne s'affaiblira pas.
Q2: Comment assurez-vous la planéité de vos revêtements pour les surfaces usées des rouleaux?
R2: Pour les revêtements flexibles deux en un, leur élasticité inhérente peut compenser une légère irrégularité.nous avons une équipe de mesure professionnelle sur place qui peut fournir des services de personnalisation de ligne de pré-flexionCela signifie qu'au cours de la production, nous créons des revêtements qui correspondent parfaitement à la courbure conçue du rouleau, assurant une adapte 100% après l'installation et éliminant les vibrations et le bruit causés par un mauvais ajustement.
Q3: Outre les tailles standard, pouvez-vous fournir des solutions personnalisées pour des conditions de travail extrêmes?
R3: Bien sûr. Cela reflète notre compétitivité de base. Nous pouvons inverser les dimensions, l'épaisseur,et la densité d'emballage de la céramique et la formulation du caoutchouc en fonction de vos caractéristiques de matériau (telles que la taille des particules, l'humidité, l'acidité et l'alcalinité), la chute, la vitesse de la courroie et d'autres paramètres, pour vous fournir une solution "sur mesure".
Q4: Quelles sont les méthodes d'installation pour le revêtement en céramique hexagonale?
A4: Nous prenons en charge trois méthodes d'installation: fixation de boulons, fixation par soudage et fixation par adhésif.indiquant les emplacements des trous de boulonsNous fournissons également des outils d'installation spécialisés et des adhésifs.
Q5: Quelle est la durée de vie du produit?
R5: Elle varie en fonction des conditions de travail. Dans les scénarios d'impact modéré et de dureté ≤ 8, la durée de vie d'un revêtement deux en un est d'environ3 à 4 ans,et celle d'un revêtement trois en un est approximativementQuatre ou cinq ans.Dans les scénarios d'impact de haute intensité, la durée de vie peut encore atteindre1.5-2 années, bien supérieure à celle des matériaux traditionnels.
Q6: Les tests par échantillonnage sont-ils pris en charge?
A6: Oui! Nous pouvons fournir gratuitement 1-2 échantillons pour que les clients effectuent des tests de résistance à l'abrasion et d'impact. Les clients peuvent également envoyer des échantillons à une agence de test tierce partie pour vérification.Les commandes en vrac ne seront passées qu'après que les échantillons aient passé les tests..
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