Pipe à manche en céramique ISO en céramique utilisée en métallurgie

​Description du produit

Les tés de tuyauterie ELACERA avec revêtement en céramique offrent une protection contre l'usure au niveau des raccords de branche dans les systèmes de transport de poussières et de poudres métallurgiques. Le revêtement en céramique d'alumine protège la surface de contact interne contre l'abrasion, tandis que le corps en acier au carbone soutient le raccord et ses connexions de tuyauterie. Le diamètre du tuyau principal, les dimensions de la branche et les détails de connexion peuvent être personnalisés pour l'installation.

Ces raccords sont utiles là où l'usure répétée à une branche de collecte entraîne des réparations ponctuelles ou un remplacement prématuré. La protection du té peut aider à rapprocher la maintenance de cette connexion vulnérable du calendrier d'arrêt planifié.

Protection contre l'usure pour les conduites de poussières métallurgiques

Les poussières collectées autour du traitement du minerai, de la manipulation des matières premières et du traitement des minéraux peuvent contenir des particules dures et abrasives. Lorsque la poussière circule dans la tuyauterie d'extraction, ces particules éliminent progressivement le matériau des surfaces en acier non protégées.

Un té revêtu de céramique peut être envisagé pour les raccords de branche transportant des poussières contenant du fer, des fines de minéraux et d'autres poudres abrasives dans une conduite principale de collecte. Le revêtement offre une surface d'usure dure à l'intérieur du raccord, aidant à protéger le corps en acier à un endroit qui pourrait autrement nécessiter une attention fréquente.

La composition de la poussière est importante. Les poudres fines et sèches et les particules grossières transportées par un processus n'exigent pas les mêmes exigences du revêtement.

Les branches actives sont importantes

Un té de collecte ne fonctionne pas toujours dans des conditions de flux stables. Plusieurs points d'extraction peuvent fonctionner ensemble pendant la production, tandis qu'une seule branche reste active à d'autres moments.

Lorsqu'une branche chargée de poussière pénètre dans le tuyau principal, le mouvement des particules dépend de la direction et de la force relative des deux flux. Les changements dans le fonctionnement de la branche peuvent donc modifier l'endroit où les particules frappent le revêtement. Une marque d'usure enregistrée lors d'un arrangement de production peut ne pas représenter toutes les conditions de fonctionnement.

Pour la sélection du revêtement, il est utile d'identifier quelles connexions sont des entrées, quelle est la sortie, et quelles branches fonctionnent ensemble. Le débit d'air normal, le débit d'air maximal et les changements de charge de poussière sont plus utiles qu'une seule valeur moyenne de fonctionnement.

Pourquoi un té usé est important dans une ligne d'aspiration

Dans les tuyauteries fonctionnant sous pression atmosphérique, une ouverture usée peut aspirer de l'air extérieur dans le système d'extraction. Le raccord peut donc nécessiter une attention même lorsque peu de poussière s'échappe visiblement.

Cet air indésirable contribue au volume traité par le système d'extraction sans collecter de poussière au point de prélèvement prévu. La protection du té contre l'abrasion aide à préserver l'état de la tuyauterie et à réduire les réparations récurrentes.

Le revêtement en céramique n'équilibre pas le réseau d'extraction et ne corrige pas une capacité de ventilateur inadéquate. Son rôle est de protéger le raccord pendant que le système de ventilation remplit sa fonction prévue.

Maintenir le diamètre intérieur fini selon les spécifications

Pour un té revêtu, le diamètre du tuyau en acier seul ne décrit pas le passage disponible pour le matériau. L'épaisseur de la céramique et la couche de support occupent également de l'espace à l'intérieur du raccord.

Le dessin doit identifier le diamètre intérieur fini du passage principal et de la branche. Ceci est particulièrement important lors du remplacement d'un té non revêtu dans une tuyauterie d'extraction existante : l'installation d'un revêtement à l'intérieur de la même enveloppe en acier réduit la surface de flux disponible.

Le diamètre intérieur requis doit donc être convenu avant que les dimensions du corps en acier et du revêtement ne soient finalisées. Cela permet de considérer ensemble la protection contre l'usure et le passage de flux requis.

Référence du matériau céramique

Ce sont des propriétés de référence de la céramique. La qualité sélectionnée et les exigences d'acceptation sont confirmées avec la commande.

Une dureté plus élevée n'est qu'une partie de la sélection. L'impact des particules, les changements de température et la manière dont la céramique est supportée affectent également l'adéquation du té fini. La construction du revêtement doit être spécifiée pour le service réel.

FAQ

Ce té peut-il améliorer la collecte de poussières à la hotte d'extraction ?

Sa fonction principale est la protection contre l'usure. Maintenir la tuyauterie en bon état soutient le système d'extraction, mais l'aspiration à la hotte dépend également de l'équilibre du flux d'air, de la résistance du conduit, des performances du ventilateur et de la conception de la hotte.

Un té métallurgique peut-il être spécifié à partir de la température du four ?

Non. Les conditions pertinentes sont celles au niveau du raccord lui-même, y compris la température normale du gaz, les pics de température courts et toute exposition à la chaleur externe. La capacité thermique de l'alumine seule n'établit pas la limite de fonctionnement de l'ensemble assemblé revêtu.

Le revêtement doit-il être changé si une branche commence à transporter une poudre différente ?

Le service doit être revu. Un changement de taille de particule, de dureté, d'humidité ou de charge peut modifier le schéma d'usure, même si les dimensions du tuyau et le débit d'air restent inchangés.

ELACERA fournit des raccords en té avec revêtement céramique selon des dessins confirmés. Pour une conduite de poussières métallurgiques, incluez les flèches de flux, les combinaisons de branches actives et des photographies de la zone d'usure existante afin que le revêtement proposé puisse répondre aux conditions de fonctionnement réelles.