Pièces en céramique d'aluminium à plier Pièces en céramique pour les centrales électriques

Description du produit

Les tuyaux à patchs en céramique pour centrales électriquessont sévèrement érodés et usés par le mélange air-poudre et sont soumis à une haute pression, en particulier au niveau des coudes. Comme le flux d'air modifie la direction du flux sur le côté courbé, le côté extérieur des coudes est sérieusement usé.

Les tuyaux à patchs en céramique pour centrales électriquessont composés de trois couches de pièces en acier, de viscose et de céramique. Les pièces en acier sont formées par pliage à chaud intégral de 20#, et la céramique est collée à la paroi intérieure des pièces en acier par un adhésif inorganique. Il est installé avec un joint décalé et un joint arqué et est durci par chauffage pour former une couche anti-usure solide.

Les tuyaux à patchs en céramique pour centrales électriquesconviennent au transport pneumatique de poudre, et leur durée de vie est plus de 4 à 5 fois supérieure à celle des tuyaux ordinaires résistants à l'usure. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de tuyauterie tels que le charbon pulvérisé, le transport de cendres et la désulfuration des systèmes électriques.

Paramètres techniques de la céramique

Composition de la structure du pipeline

Profil de l'entreprise

Yibeinuo New Materials se concentre sur la recherche et le développement de nouveaux matériaux céramiques résistants à l'usure et s'engage à fournir des solutions pour le transport de matériaux, la conception d'ingénierie de systèmes de transport pneumatique et divers équipements soumis à des conditions de travail complexes. Nous avons 15 ans d'expérience dans le domaine des matériaux résistants à l'usure, offrant un service complet de la production à l'installation, et pouvons réaliser la conception de produits, la recherche et le développement, la production, le traitement et d'autres services selon les besoins des clients.

Avantages du produit

1. Super résistant à l'usure, haute densité : alumine corindon à 95%, pressage à sec de 100 tonnes.

2. Le coude est plié à chaud intégralement, et la partie extérieure du pliage n'a pas de joints, ce qui n'est pas facile à user et prolonge la durée de vie globale du coude.

3. La liaison est solide et ne se détache pas : utilisation d'un adhésif inorganique à haute résistance et d'un processus de collage décalé, sans espaces linéaires.

4. Résistance aux hautes températures et au vieillissement : abandon de la viscose organique traditionnelle, utilisation d'une formule modifiée par fibres, bonne résistance au vieillissement.

5. Résistance à la haute pression : utilisation d'un coude chaud intégral de 20# pour résister à la haute pression et éviter les fuites de soudure.

6. Les pièces en acier sont formées sans soudure, la paroi intérieure est lisse et le matériau est lisse, ce qui contribue à réduire l'usure.

Précautions d'utilisation des tuyaux

1. Le soudage à chaud n'est pas autorisé sur site. Si un soudage est nécessaire, il doit être effectué à plus de 30 mm de la couche adhésive en céramique ; selon notre expérience, si un soudage est nécessaire pendant une courte période (comme un soudage par points) ou doit être soudé, l'arrosage pendant le soudage peut réduire considérablement la probabilité de dommages à la couche adhésive.

2. Pendant le transport et l'installation, il est interdit de frapper ou de jeter violemment.

3. Pour obtenir le meilleur effet anti-usure global, des revêtements en céramique épaissis peuvent être conçus au niveau des coudes les plus sévèrement usés.

Méthode d'installation de la céramique dans les tuyaux

1. Le tube en céramique résistant à l'usure et le tube en céramique résistant à l'usure sont connectés par une bride fixe pour assurer le diamètre.

2. Le tube en céramique résistant à l'usure et le tube de connexion ordinaire sont connectés par une bride fixe, et le diamètre extérieur du tube en céramique résistant à l'usure est augmenté pour assurer le diamètre.

3. Certains coudes ont une grande longueur d'arc. Afin de faciliter le transport et l'installation sur site, ils seront produits en sections (par exemple, un coude à 90 degrés est divisé en deux productions à 45 degrés), et chaque section est connectée par une bride fixe et numérotée en séquence, pour faciliter l'installation sur site.