Revêtement en caoutchouc vulcanisé céramique

Revêtement de rouleau en caoutchouc vulcanisé céramique

Un convoyeur peut nécessiter un re-revêtement alors qu'une grande partie de la surface de contact en céramique semble encore utilisable. Certaines tuiles peuvent s'être desserrées, le caoutchouc peut s'être déchiré autour de la céramique, ou un bord de feuille peut s'être soulevé de la poulie. Identifier la pièce défaillante aide à rendre la spécification du prochain achat plus efficace.

Le revêtement de rouleau en caoutchouc vulcanisé céramique ELACERA combine des éléments d'usure en céramique d'alumine avec un support en caoutchouc par vulcanisation à chaud. La céramique fournit une surface de contact résistante à l'usure, tandis que le caoutchouc soutient la céramique et permet au composite de s'adapter à la poulie. Le motif de surface et le système d'installation sont sélectionnés pour le service du convoyeur.

Spécifier les deux interfaces de collage

Une commande de revêtement céramique vulcanisé implique deux interfaces importantes. La première maintient les éléments céramiques dans le composite de caoutchouc. La seconde fixe ce composite à la poulie en acier.

La vulcanisation en usine intègre la céramique et le caoutchouc. L'installation sur la poulie suit ensuite la procédure de collage ou de vulcanisation sélectionnée. Les deux étapes doivent être identifiées dans le devis afin que le matériau fourni corresponde à l'installation prévue.

Pour une défaillance existante, des photographies de la surface de travail et de la zone séparée sont précieuses. Elles aident à identifier si le problème s'est produit à l'intérieur du composite ou à sa connexion à la poulie.

Adapter le composite à la poulie

Fournir le diamètre de la poulie et la largeur de la face lors de la commande de feuilles ou de bandes de revêtement. Identifier également la position de la poulie et si elle est entraînée. Ces détails affectent la disposition proposée et la surface de contact.

La spécification doit distinguer l'épaisseur totale du composite de l'épaisseur de la céramique. Le caoutchouc sous et autour de la céramique fait partie de la construction de support et doit être pris en compte aux côtés de la surface céramique exposée.

Inclure le type de bande, la vitesse de fonctionnement et toute contamination humide, boueuse ou abrasive. Si la surface de contact de la bande est endommagée, envoyez des photographies de cette zone afin que son état puisse être pris en compte lors de la sélection.

Référence du matériau céramique

Ces valeurs décrivent le composant céramique. Les exigences finales d'acceptation du matériau suivent la spécification convenue.

Pour le caoutchouc et le système de collage, confirmer séparément les propriétés du composé pertinent, la température de fonctionnement et l'exposition chimique. Toute exigence de résistance à la liaison doit identifier l'interface testée, la méthode de test et le critère d'acceptation.

Définir la portée de la fourniture avant de planifier l'installation

Indiquer si la demande couvre le matériau de revêtement, l'application sur une poulie existante ou une poulie entièrement revêtue. Cela établit quels matériaux, travaux de préparation et enregistrements d'inspection doivent figurer dans le devis.

Pour le matériau fourni à un entrepreneur d'installation, convenir de la construction du support et du système de collage compatible avant de commander. Inclure la fenêtre d'arrêt disponible afin que la préparation, l'application, le durcissement et l'inspection puissent être planifiés ensemble.

Si une poulie terminée est requise, fournir le dessin de la poulie et identifier les exigences dimensionnelles et d'inspection pour l'assemblage fini.

FAQ

La vulcanisation en usine détermine-t-elle quand le convoyeur peut redémarrer ?

Le temps de redémarrage suit la procédure d'installation confirmée et les exigences de durcissement. Pour l'installation par collage, le système adhésif, les conditions du site et les vérifications effectuées affectent la remise en service.

Comment comparer la durée de vie du revêtement de remplacement ?

Comparer les heures de fonctionnement ou le tonnage transporté dans des conditions documentées. Enregistrer la position de la poulie, les conditions de la bande, le chargement et la raison du remplacement. Distinguer l'usure de surface de la perte de tuiles, des dommages au caoutchouc et de la séparation de la poulie.

Demander un devis pour un revêtement de rouleau en céramique

Envoyer à ELACERA le diamètre de la poulie, la largeur de la face, les détails de la bande et la portée de fourniture requise. Inclure les conditions de fonctionnement, l'épaisseur du revêtement existant et la fenêtre d'installation disponible.

Pour les dommages récurrents, ajouter des photographies montrant la surface en céramique, l'état du caoutchouc et les zones séparées. Cela nous aide à examiner ensemble la construction du composite et les exigences d'installation.

Pour la sélection de traction en milieu humide, consultez notre revêtement de poulie en céramique pour convoyeurs miniers humides.