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Tuyau en acier composite doublé de céramique | Pour le transport longue distance de boue/cendres/poudre de charbon
Description du produit
Dans de nombreux systèmes de transport à forte usure, le véritable casse-tête pour les entreprises n'est pas l'équipement lui-même, mais plutôt la fréquence toujours croissante de maintenance.
En particulier dans les industries minières, du ciment, de l'énergie thermique et du transport de matériaux en vrac dans les ports, où les matériaux circulent à des vitesses élevées pendant de longues périodes, les tuyaux en acier ordinaires sont sujets à un amincissement de la paroi interne, à une perforation localisée et même à une défaillance complète. De nombreux sites peuvent fonctionner de manière relativement stable au cours des premières étapes de production, mais à mesure que les conditions d'exploitation perdurent, l'usure des coudes, des tés et des réducteurs devient de plus en plus perceptible, conduisant finalement à de fréquents temps d'arrêt pour maintenance.
Pour les entreprises de production continue, l’impact de ces temps d’arrêt dépasse souvent de loin le coût d’achat des canalisations elles-mêmes.
C'est pourquoi un nombre croissant de projets adoptent des tuyaux à revêtement céramique d'alumine pour remplacer les tuyaux en acier traditionnels résistants à l'usure.
La plus grande caractéristique de cette structure est l’incorporation de céramique d’alumine de haute dureté dans le tube en acier. La couche de céramique résiste à l'érosion des particules, tandis que la structure externe en acier offre une résistance globale et une résistance à la pression. Par rapport aux solutions traditionnelles qui reposent uniquement sur la dureté de l'acier, cette structure composite atteint souvent une durée de vie plus longue dans des conditions d'usure élevée.
Cependant, dans les applications pratiques, la résistance à l’usure n’est pas uniquement déterminée par la dureté du matériau céramique. Souvent, le véritable déterminant de la durée de vie est la bonne adéquation entre les conditions de fonctionnement sur site et la conception structurelle.
Par exemple, dans les systèmes de transport de boues, si le fluide contient une proportion élevée de particules de quartz, le taux d'usure des tuyaux augmentera généralement de manière significative. Si la vitesse de transport reste trop élevée pendant une période prolongée, l'énergie d'impact des particules sur la paroi du tuyau augmente également rapidement. En particulier dans les virages, en raison du changement de direction du mouvement des particules, une grande quantité de matériau impacte continuellement la surface extérieure de l'arc du virage, rendant ces zones sujettes à une usure initiale.
Par conséquent, dans les projets réels, nous n’adoptons généralement pas une structure uniforme, mais plutôt une conception spécifiquement adaptée aux caractéristiques d’usure des différentes zones.
Pour les zones de tuyaux droits conventionnels, une structure céramique d'alumine à liaison directe peut être utilisée ; pour les zones à fort impact, une structure en céramique soudée par goujons est plus adaptée pour améliorer la stabilité globale ; et dans certains systèmes de transport soumis à des vibrations importantes, une structure composite céramique-caoutchouc peut être utilisée, avec un rembourrage en caoutchouc pour réduire la force d'impact.
Paramètres du produit
| Articles |
Caractéristiques |
| Teneur en alumine |
≥92% |
≥95 % |
| Densité |
≥3,6g/cm3 |
>3,8g/cm3 |
| Dureté Rockwell A |
≥82HRA |
≥85HRA |
| Résistance aux chocs |
≥1200MPA |
≥1500MPA |
| Résistance à la rupture |
≥3,8MPa·m1/2 |
≥4,0MPa·m1/2 |
| Dureté Vickers |
≥1150HV10 |
≥1200HV10 |
| Résistance à la flexion |
≥290MPa |
≥330MPa |
Caractéristiques du produit
*Doublure intérieure en céramique d'alumine haute densité, dureté élevée, résistance à l'érosion et résistance à la coupe des particules.
* Liaison étroite entre les tuyaux en céramique et en acier, résistante aux vibrations, aux différences de température et ne se détachera pas et ne se fissurera pas lors d'une utilisation à long terme.
* Paroi intérieure lisse, faible résistance à l'écoulement, pas de tartre, pas de blocage de matériau, ce qui entraîne une efficacité de transport plus élevée.
* Résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion acide et alcaline, adaptable aux environnements de travail complexes.
*Une gamme complète de tuyaux droits, coudes, tés, réducteurs, tuyaux coniques, etc. sur mesure est disponible.
*Dimensions standards, installation facile, compatible avec divers systèmes de transport industriels.
Processus de production
| NON |
Processus |
Standard |
construction |
| 1 |
Nettoyez la surface, poncez et dépoussiérez. |
Afin de garantir l'effet collant de la feuille de céramique, la position de collage du tuyau doit être finement polie avant l'installation pour éliminer la rouille, et la surface doit être nettoyée avec de l'alcool et des diluants associés pour garantir que la surface est propre. |
|
| 2 |
Formule adhésive |
Préparez la viscose selon la proportion et essayez de l'utiliser dans la demi-heure. Avant utilisation, assurez-vous de bien mélanger pour vous assurer que les ingrédients sont complètement mélangés. Lors de l'application de la colle, elle doit être appliquée uniformément, la surface adhésive et les côtés doivent être recouverts de colle et il ne doit y avoir aucune fuite de colle. |
|
| 3 |
Durcissement de la viscose |
Une fois l'adhésif appliqué, appuyez fermement et remplissez l'espace entre les carreaux lors de l'application de la porcelaine. Une fois la porcelaine appliquée, elle doit être durcie pendant 24 à 48 heures avant utilisation. |
|
Avantages du produit
Résistance à l'usure supérieure :La durée de vie est 10 à 20 fois supérieure à celle des tuyaux en acier ordinaires
Coût global inférieur :La durée de vie est augmentée de 3 à 6 fois et les coûts de maintenance sont considérablement réduits
Fonctionnement plus stable :Réduit les fuites, les perforations et les temps d’arrêt imprévus
Une plus grande adaptabilité :Peut être adapté à différentes concentrations de boue, dureté des particules et vitesses de transport
Qualité de qualité export :Tests rigoureux, dimensions précises et conformité aux normes d'ingénierie internationales
Prise en charge complète du processus :Fournit un service à guichet unique comprenant des conseils de sélection, de conception et d’installation
Facteurs clés affectant la durée de vie des pipelines
La durée de vie réelle des tuyaux en acier céramique résistant à l'usure n'est pas uniquement déterminée par le matériau lui-même, mais plutôt par une combinaison de facteurs, notamment les caractéristiques du coulis, le débit, la qualité de la couche céramique, la force de liaison, les spécifications d'installation, les variations de température, la structure des raccords de tuyauterie de forme irrégulière et l'entretien de routine. La sélection scientifique, la conception rationnelle et l'installation standardisée sont essentielles pour maximiser la durée de vie du pipeline.
Domaines d'application
Extraction minière et traitement des minéraux :Pipelines de transport de boues et de résidus pour le minerai de fer, le minerai de cuivre, le minerai d'or, etc.
Production d'énergie thermique :Pipelines pour cendres volantes, élimination des scories et systèmes de désulfuration/dénitrification
Industrie du ciment :Pipelines de transport de matières premières, de clinker, de charbon pulvérisé et de poussière
Fonderie de fer et d'acier :Pipelines de haut fourneau, d'injection de charbon pulvérisé, de boues, de dépoussiérage et de transport de matériaux
Industrie chimique :Transport de boues granulaires et de milieux corrosifs
Charbon et ports :Pipelines de chargement, de déchargement et de transfert de charbon pulvérisé, de minerai et de matériaux en poudre.
Marchés d'exportation :Nos produits sont exportés dans plus de 30 pays et régions du monde, notamment en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Afrique, en Amérique du Sud, en Australie et en Europe. Ils sont largement utilisés dans les mines à grande échelle, les centrales électriques, les cimenteries, les aciéries, la logistique portuaire et les projets chimiques à l'étranger, ce qui leur vaut une reconnaissance à long terme de la part des clients internationaux pour leur qualité stable et leurs performances fiables.
Emballage et transport :
Emballage intérieur : protection complète avec film résistant à l'humidité, coton perlé et papier bulle.
Emballage extérieur : palettes en bois massif et caisses en bois renforcées avec cerclage d'acier pour la protection contre les chocs et la compression.
Méthode de transport : principalement expédition de conteneurs de fret maritime, prenant en charge FOB, CIF, CFR et autres conditions commerciales.
Normes d'étiquetage : nom du produit clair, spécifications, quantité, numéro de lot et marques d'expédition pour faciliter le dédouanement et le ramassage.
FAQ
Q1 : À quel type de boue ce tuyau revêtu de céramique est-il adapté ?
A1 : Il convient aux résidus et aux boues concentrées de minerai de fer, de minerai de cuivre, de minerai d'or, de minerai de phosphate, de bauxite, etc., en particulier pour les boues à haute dureté, à haute concentration, à grosses particules et à abrasion sévère.
Q2 : Quelle est la pression de service maximale du tuyau ?
A2 : La pression nominale standard est de 1,6 à 6,4 MPa. Les versions haute pression peuvent être personnalisées pour les projets de transport longue distance.
Q3 : Quelle épaisseur de couche de céramique est recommandée ?
A3 : l'épaisseur standard est de 3 à 8 mm ; 6 à 12 mm sont suggérés pour les conditions d'abrasion sévères. Nous le recommandons en fonction du débit, des particules et de la concentration.
Q4 : Les coudes et les tés peuvent-ils être utilisés avec des tuyaux droits ?
A4 : Oui. Nous fournissons des pièces complètes assorties, notamment des tuyaux droits, des coudes, des tés et des réducteurs, pour garantir la cohérence et la durée de vie du système.
Q5 : Les tuyaux peuvent-ils être coupés ou soudés sur place ?
A5 : Les tuyaux sont finis selon les dessins ; la découpe/soudage sur site n’est pas recommandé. Nous fournissons des connecteurs spéciaux et des solutions de modification si nécessaire.
Q6 : Le tuyau peut-il fonctionner à long terme dans des environnements extérieurs à basse ou haute température ?
A6 : Température de fonctionnement : -40 ℃ ~ 350 ℃. Il présente une forte résistance aux intempéries et des performances stables dans les environnements extérieurs, désertiques, à haute altitude et difficiles.
Q7 : Est-ce que du tartre ou un blocage se produiront sur la paroi intérieure ?
A8 : La paroi intérieure en céramique est lisse, non collante et non hydrophile. Il s’entartre, s’accumule ou se bloque à peine avec une chute de pression plus faible.
Q8 : Comment choisir le bon tuyau en céramique pour mes conditions de travail ?
A8 : Fournissez simplement la concentration de la boue, la dureté des particules, la taille, le débit, la température et la pression. Nos ingénieurs proposent des solutions de sélection gratuites.
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