Des revêtements d'usure personnalisables Tubes en céramique Type de carte soudée

Description du produit

Tuyau de revêtement résistant à l'usure en céramique est fondamentalement différent des tuyaux en acier traditionnels, des tuyaux en acier allié coulé résistant à l'usure, des tuyaux en pierre coulée et des tuyaux en acier-plastique et en acier-caoutchouc. La coque extérieure est en acier et la couche intérieure est en corindon. La dureté Vickers de la couche de corindon atteint 100-1500 (dureté Rockwell 90-98), ce qui équivaut à de l'or dur tungstène-cobalt. La résistance à l'usure est plus de 20 fois supérieure à celle des tuyaux en acier au carbone. La résistance à l'usure de ce produit dépend principalement du corindon de la couche intérieure d'une épaisseur de plusieurs millimètres. Sa dureté Mohs est de 9, juste derrière le diamant et le carbure de silicium, et sa dureté est la plus élevée parmi tous les oxydes.

Types de produits

Tuyaux de revêtement résistant à l'usure en céramique sont classés selon les méthodes de production et d'installation et peuvent être divisés en trois types de tuyaux en céramique résistants à l'usure : type patch, type carte à souder par points et anneau en céramique intégral.

Tuyau en céramique résistant à l'usure à collage direct : Le tuyau en céramique résistant à l'usure à collage direct utilise un adhésif puissant à haute température pour coller la feuille de céramique à l'intérieur du tuyau, formant une couche anti-usure solide après chauffage et durcissement. Le tuyau en céramique résistant à l'usure de type puce a un processus de production simple, un faible coût, un cycle de production court et une sélection flexible de céramiques, et le diamètre du tuyau n'est pas limité.

Tuyau en céramique résistant à l'usure de type carte à souder par points : Ce type de tuyau est basé sur le tuyau en céramique résistant à l'usure SMD, ajoutant des trous de soudage par points et des capuchons en céramique au milieu de la feuille de céramique, ce qui améliore considérablement la capacité anti-détachement et réduit la température de l'adhésif. Les restrictions sont également affaiblies, et un angle trapézoïdal est formé entre les feuilles de céramique du tuyau en céramique résistant à l'usure de type carte à souder par points, l'espace est petit et la résistance à l'érosion est forte. Cependant, le processus de production de ce produit est compliqué et le cycle de production est long.

Tuyau en céramique résistant à l'usure à anneau en céramique intégral : Le tuyau en céramique résistant à l'usure à anneau en céramique intégral est fabriqué en cuisant le tuyau en céramique dans son ensemble, puis en utilisant un matériau de remplissage spécial pour le couler à l'intérieur du tuyau en acier. Sa paroi intérieure est lisse et sans couture, résistante à l'usure et à la corrosion. Il a de fortes performances anti-érosion et peut fonctionner à des températures élevées, mais le cycle de production du tuyau en céramique résistant à l'usure à anneau en céramique intégral est long et le coût est élevé.

Tuyau composite en céramique par coulée centrifuge : Le tuyau composite en céramique par coulée centrifuge est un tuyau composite fabriqué par la technologie "synthèse auto-propagative à haute température - technologie centrifuge à haute vitesse", qui forme une couche de céramique et une couche de transition uniformes, denses et lisses à haute température et à haute vitesse.

​Paramètres du produit

Industrie d'application

Tuyauteries du système de broyage de chaudière de centrale électrique, y compris la tuyauterie de transport de poudre, la tuyauterie de séparateur de poudre grossière et fine, le tuyau de chute de charbon, le conduit d'air primaire, le conduit d'air secondaire, le conduit tertiaire et le conduit du brûleur du système de combustion, ainsi que le système d'évacuation des cendres et des scories. Tuyauterie de scories, tuyauterie de retour de poudre, tuyauterie de transport de cendres sèches ;

Tuyauterie de transport de matières premières d'aciérie, tuyauterie de réception, tuyauterie de dépoussiérage, tuyauterie d'évacuation des cendres, tuyauterie de chute de cendres, tuyauterie de mélange de dosage, tuyauterie de sortie de broyage, tuyauterie de combustion de charbon, tuyauterie de charbon pulvérisé, tuyauterie de séparateur, tube carré de brûleur, etc. Tube ;

Le tuyau de sortie du concentrateur de poudre dans la cimenterie, le tuyau d'entrée du concentrateur de poudre, le tuyau de collecte de poussière, le tuyau de sortie d'air du broyeur vertical, le tuyau d'air de circulation, le tuyau d'air du ventilateur haute température du broyeur à charbon, le tuyau de chargement, et autres coudes usés ;

Divers raccords de tuyauterie pour le traitement et le transport de matériaux dans les industries du pétrole, de la chimie, des mines, du charbon, des usines de lavage de charbon, de la fonderie, de la papeterie, de l'aluminium, des matériaux de construction, de l'ingénierie des poudres, des machines à grains, etc.

Processus de construction du produit

Processus de collage de céramique directe :Avant la construction, la surface des pièces en acier à coller doit être traitée au préalable. Après traitement, elle atteint les normes de absence de rouille et de surface lisse. La pâte céramique est plus ferme et ne se détache pas facilement.

​La colle requise pendant la construction, le rapport des différentes colles est différent et doit être strictement contrôlé. Si le rapport n'est pas approprié, la viscosité prédéterminée ne peut pas être atteinte. La colle ne peut être utilisée qu'une seule fois, et il n'est pas permis d'ajouter de la colle deux fois au milieu. Si la colle durcit, elle doit être jetée et re-dosée.

​Pendant la construction, la qualité et la quantité doivent être garanties, la colle doit être appliquée uniformément et le collage doit être méticuleux. Une fois la construction terminée, on peut tapoter doucement avec un marteau en caoutchouc, et la surface de construction doit être plane.

​Processus de construction de soudage de céramique :

Nettoyage : Nettoyer la surface du tuyau pour éliminer efficacement la saleté, la rouille et autres débris.

​Meulage : La paroi du tuyau est traitée avec une meuleuse d'angle, et la paroi du tuyau doit être exempte de rouille et de loose. La construction dans un environnement avec une humidité supérieure à 85% est strictement interdite pour garantir que la qualité du projet atteigne d'excellentes normes.

​Isolation : Après avoir retiré les débris, il doit être conservé dans un environnement sec et électrostatique pour éviter la pollution par la poussière.

​Rapport d'adhésif : mélanger les parties A et B dans les proportions, appliquer la céramique après mélange homogène, meuler les parties céramiques uniformément, sans adhérence virtuelle ni phénomène de saillie, la couche de céramique résistante à l'usure est lisse, et l'espace entre les céramiques est inférieur à 0,5 mm. Assurer la planéité des joints entre les céramiques.

​Soudage : La feuille de céramique d'alumine avec un trou au milieu est fixée à la paroi intérieure de l'équipement avec un adhésif puissant résistant aux hautes températures, et en même temps, la céramique est fermement soudée à la paroi intérieure du tuyau en acier par le petit trou grâce au processus avancé de soudage par goujons.

​Le processus de construction de l'anneau en céramique intégral : le processus d'installation du tuyau en céramique revêtu de l'anneau en céramique est principalement divisé en trois étapes : épissage de l'anneau en céramique, collage de l'anneau en céramique et meulage.

Épissage de l'anneau en porcelaine : Les anneaux en porcelaine qui ont passé l'inspection sont épissés avec de la colle 502 à séchage rapide selon les exigences des dessins pour assurer la planéité intérieure et l'absence de grands espaces.

​Collage de l'anneau en porcelaine :Les brides des deux côtés du tuyau sont enveloppées de papier kraft, et l'adhésif ajusté est utilisé pour ouvrir le tuyau dans le tuyau afin d'assurer l'uniformité, puis la colle est appliquée sur le tuyau en anneau en céramique épissé pour assurer que le tuyau dans son ensemble est collé sur la paroi intérieure du tuyau. Après fixation, vérifier s'il y a un désalignement et une fuite de colle sur la paroi intérieure du tuyau. Après vérification, placer le tuyau collé à l'endroit désigné. Le collage de céramique doit être effectué en stricte conformité avec les dessins. Lors du collage de l'anneau en céramique, la céramique doit être correctement décalée pour assurer la durée de vie de la tuyauterie.

​Meulage : Une fois l'adhésif complètement durci, meuler les anneaux en céramique excédentaires des deux côtés du tuyau pour assurer leur planéité et ne pas endommager la bride. Après le meulage, retirer le papier kraft aux deux extrémités.