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Encas de caoutchouc en céramique ZTA pour les chutes à fort impact

Détails de produit

Lieu d'origine: Tchang-cha, Hunan, Chine

Nom de marque: Elacera

Numéro de modèle: Céramique d'alumine

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: Négociable

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Emballé dans des cas ou des supports en bois de fer

Délai de livraison: 25 à 45 jours ouvrables

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: année de 100 000 ㎡/

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

15 mm ZTA céramique

,

Céramique d'aluminium durci en zirconium de 15 mm

,

Céramique d'aluminium durci en caoutchouc zirconium

Applications:
Applications à haute température et à forte usure
Résistance chimique:
Excellent
Couleur:
Blanc
Résistance à la compression:
2000 MPa
Rigidité diélectrique:
12 kV/mm
Résistivité électrique:
10 ^ 14 ohm-cm
Résistance à la flexion:
800 MPa
Dureté:
HT 1400
Matériel:
alumine durcie par zircone
Température de fonctionnement maximale:
1700 ° C
Conductivité thermique:
20 w / mk
Coefficient de dilatation thermique:
8,2 x 10 ^ -6 / k
Applications:
Applications à haute température et à forte usure
Résistance chimique:
Excellent
Couleur:
Blanc
Résistance à la compression:
2000 MPa
Rigidité diélectrique:
12 kV/mm
Résistivité électrique:
10 ^ 14 ohm-cm
Résistance à la flexion:
800 MPa
Dureté:
HT 1400
Matériel:
alumine durcie par zircone
Température de fonctionnement maximale:
1700 ° C
Conductivité thermique:
20 w / mk
Coefficient de dilatation thermique:
8,2 x 10 ^ -6 / k
Encas de caoutchouc en céramique ZTA pour les chutes à fort impact

Description du produit

Les revêtements en céramique-caoutchouc ZTA sont conçus pour les zones d'usure où les revêtements conventionnels en céramique d'alumine peuvent être endommagés par des impacts répétés, de grosses particules ou des hauteurs de chute de matériau élevées.

Le revêtement combine des céramiques d'alumine renforcée par de la zircone avec une couche de caoutchouc absorbant les chocs. Une plaque de support en acier en option peut être ajoutée pour l'installation mécanique et le remplacement modulaire. Cette structure offre à la fois une résistance à l'abrasion et une protection contre les impacts pour les équipements de manutention de matériaux en vrac exigeants.


Pourquoi les zones d'usure à fort impact nécessitent-elles des céramiques ZTA ?

Les céramiques d'alumine conventionnelles offrent une excellente résistance à l'abrasion par glissement. Cependant, dans les points de transfert manipulant des particules grosses ou tranchantes, les impacts directs répétés peuvent provoquer des fissures de la céramique, des éclats de bords ou une défaillance prématurée du revêtement.

Les céramiques ZTA contiennent de la zircone dans une matrice d'alumine. Le mécanisme de renforcement par la zircone contribue à améliorer la ténacité à la fracture, rendant la céramique plus adaptée à l'abrasion et aux impacts combinés.

La couche de caoutchouc sous les céramiques aide également à absorber l'énergie d'impact et à réduire les contraintes transférées à la surface de la céramique.

Pour les applications dominées par l'abrasion par glissement avec un impact limité, les revêtements conventionnels en alumine peuvent rester le choix le plus économique. Les revêtements en céramique-caoutchouc ZTA sont recommandés lorsque les dommages dus aux impacts sont une cause majeure de défaillance du revêtement.

Alumina Toughened ZirconiaZirconia Toughened Alumina

Structures de revêtement disponibles

Revêtement deux-en-un céramique + caoutchouc

Les carreaux de céramique ZTA sont vulcanisés dans une couche de support en caoutchouc. Cette structure convient au collage direct sur des surfaces en acier préparées et peut s'adapter à certaines sections d'équipement courbes ou irrégulières.


Revêtement trois-en-un céramique + caoutchouc + acier

Les céramiques ZTA, le caoutchouc et une plaque de support en acier sont vulcanisés dans un panneau de revêtement intégré. Le support en acier permet la fixation mécanique et simplifie le remplacement des sections de revêtement individuelles.

La structure finale, l'épaisseur et la méthode de fixation doivent être sélectionnées en fonction du dessin de l'équipement et des conditions de fonctionnement réelles.


Applications recommandées

Les revêtements composites en céramique-caoutchouc ZTA peuvent être utilisés dans :

  • Trémies de transfert pour l'exploitation minière et le traitement des minéraux
  • Zones de décharge de concasseurs et de cribles vibrants
  • Trémies et silos de stockage
  • Points de transfert de convoyeurs
  • Zones d'alimentation en matériaux à chute élevée
  • Équipements de manutention de charbon, de minerai et d'agrégats
  • Autres zones exposées à l'abrasion combinée et aux impacts répétés

Données techniques typiques

Article Valeur typique
Teneur en alumine ≥75%
Teneur en zircone ≥21%
Densité de la céramique 4,2 g/cm³
Résistance à la compression ≥1 400 MPa
Dureté Rockwell ≥90 HRA
Dureté Vickers ≥1 350 HV10
Ténacité à la fracture ≥5,5 MPa·m¹ᐟ²
Résistance à la flexion ≥350 MPa
Matériau du caoutchouc Caoutchouc naturel
Résistance à la traction du caoutchouc ≥15 MPa
Allongement du caoutchouc ≥450%

Les valeurs ci-dessus sont des données de produit typiques. Les exigences techniques finales doivent être confirmées conformément aux spécifications approuvées et aux conditions de fonctionnement.


Tailles et construction disponibles

Article

Gamme disponible

Tailles des panneaux de revêtement 150×300, 200×300, 300×300, 450×300, 500×500 et 530×450 mm
Tailles des carreaux de céramique De 10×10 mm à 150×100 mm
Épaisseur du caoutchouc 2–15 mm
Épaisseur de la plaque d'acier 3–10 mm
Structure deux-en-un Céramique ZTA + caoutchouc
Structure trois-en-un Plaque d'acier + caoutchouc + céramique ZTA
Fabrication sur mesure Disponible selon les dessins approuvés

Abrasion resistant ceramicsAbrasion Ceramics

Comment choisir le bon revêtement

Le revêtement le plus adapté ne doit pas être choisi uniquement en fonction de l'épaisseur de la céramique. Le mécanisme d'usure complet doit être pris en compte.

Veuillez fournir les informations suivantes avant la sélection :

  • Matériau manipulé et taille des particules

  • Hauteur de chute du matériau et direction de l'impact

  • Débit de matériau ou vitesse de convoyage

  • Température de fonctionnement

  • Revêtement existant et conditions de service réelles

  • Dessin de l'équipement et espace d'installation

  • Mode de défaillance principal : abrasion, impact ou décollement de la céramique

Sur la base de ces informations, Elacera peut recommander la taille de la céramique, l'épaisseur du caoutchouc, le support en acier et la méthode de fixation.


FAQ

Quelle est la différence entre les revêtements en céramique ZTA et en alumine standard ?

Les céramiques d'alumine standard conviennent généralement à l'abrasion par glissement. Les céramiques ZTA offrent une ténacité à la fracture plus élevée et sont préférées lorsque l'abrasion est combinée à des impacts répétés.

Pourquoi du caoutchouc est-il ajouté sous les céramiques ZTA ?

La couche de caoutchouc amortit les chocs, absorbe les vibrations et réduit les contraintes concentrées sur les carreaux de céramique.

Quand faut-il choisir un revêtement trois-en-un ?

Un revêtement céramique-caoutchouc-acier convient lorsque la fixation mécanique, l'installation modulaire ou un remplacement plus facile est requis.

Les tailles de panneaux et de céramiques peuvent-elles être personnalisées ?

Oui. Les dimensions des panneaux, la géométrie de la céramique, l'épaisseur du caoutchouc, l'épaisseur de l'acier et la conception de la fixation peuvent être fabriquées selon le dessin approuvé.

Le revêtement peut-il fonctionner à 1 700 °C ?

Aucune température ne doit être sélectionnée uniquement en fonction de la classification de la céramique. La température de fonctionnement admissible d'un revêtement composite est limitée par son caoutchouc, son adhésif et sa structure d'installation. La température réelle doit être confirmée avant la production.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Veuillez fournir le dessin de l'équipement, les dimensions du revêtement, la quantité requise, le matériau manipulé, la taille des particules, la hauteur de chute, la température de fonctionnement et le problème d'usure actuel.


Support de protection contre l'usure

Une céramique de haute dureté n'est pas automatiquement la meilleure solution pour chaque zone d'usure. Le revêtement correct doit correspondre à la combinaison réelle d'abrasion, d'impact et de conditions d'installation.

Envoyez-nous votre dessin d'équipement et vos informations de fonctionnement. Elacera vous aidera à évaluer si un revêtement en alumine conventionnel ou un revêtement en céramique-caoutchouc ZTA est plus adapté à votre application.