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Revêtement céramique ZTA 1700°C Température maximale 2000 MPa Résistance

Détails de produit

Lieu d'origine: Changsha, Hunan, Chine

Nom de marque: Elacera

Certification: ISO9001-2015

Numéro de modèle: Céramique en alumine

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: Négociable

Prix: Négociable

Détails d'emballage: Emballé dans des boîtiers en bois ou des supports en fer

Délai de livraison: 25-45 Workdas

Conditions de paiement: T / t

Capacité d'approvisionnement: 100 000 ㎡ / an

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:

Revêtement composite céramique ZTA

,

Céramiques d'aluminium durcies au zirconium

,

Revêtement céramique caoutchouc ZTA

Couleur:
Blanc
Résistivité électrique:
10 ^ 14 ohm-cm
Résistance chimique:
Excellent
Taille:
Différentes tailles disponibles
Finition de surface:
Brillant
Constante diélectrique:
9.0
Résistance diélectrique:
10 kV / mm
Matériel:
alumine durcie par zircone
Température de fonctionnement maximale:
1700 ° C
Résistance à la compression:
2000 MPa
Résistance à la corrosion:
Haut
Coefficient de dilatation thermique:
8x10^-6 /K
Couleur:
Blanc
Résistivité électrique:
10 ^ 14 ohm-cm
Résistance chimique:
Excellent
Taille:
Différentes tailles disponibles
Finition de surface:
Brillant
Constante diélectrique:
9.0
Résistance diélectrique:
10 kV / mm
Matériel:
alumine durcie par zircone
Température de fonctionnement maximale:
1700 ° C
Résistance à la compression:
2000 MPa
Résistance à la corrosion:
Haut
Coefficient de dilatation thermique:
8x10^-6 /K
Revêtement céramique ZTA 1700°C Température maximale 2000 MPa Résistance

Description du produit

Dans le secteur international des matériaux industriels, les garnitures en caoutchouc céramique ZTA sont devenues le matériau résistant à l'usure préféré dans de nombreuses industries en raison de leurs performances supérieures.En tant que fabricant professionnel de céramique ZTA, nous nous engageons à fournir des solutions résistantes à l'usure de haute qualité aux clients du monde entier.

Ceramiques d'aluminium Zta durcies en zirconiumest un matériau composite avancé composé d'alumine (Al2O3) de haute pureté et d'oxyde de zirconium (ZrO2).Il s'agit d'une solution qui permet de remédier parfaitement aux lacunes des matériaux traditionnels.:

Avantage de dureté:Avec une dureté de Mohs de 9 (seconde après le diamant), il peut résister à l'usure à long terme des minerais, des agrégats et des milieux corrosifs.

Avantage de résistance:Les particules de zirconium absorbent l'énergie d'impact et empêchent les fissures, ce qui la rend particulièrement adaptée aux environnements d'impact à haute fréquence tels que les moulins à billes et les parachutes.

Nos doublures en caoutchouc céramique ZTA combinent en outre des carreaux en céramique ZTA avec du caoutchouc de haute qualité: la couche céramique offre une résistance à l'usure, tandis que la couche en caoutchouc absorbe les vibrations et réduit le bruit.Comparé aux revêtements classiques, ils peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement de 3 à 5 fois.

Revêtement céramique ZTA 1700°C Température maximale 2000 MPa Résistance 0Revêtement céramique ZTA 1700°C Température maximale 2000 MPa Résistance 1

Paramètres techniques

Les postes Les spécifications
Al2O3 ≥ 75%
D'une teneur en acier ≥21%
Densité 4.2 g/cm3
Résistance à la compression ≥ 1400 MPa
Dureté Rockwell ≥ 90 HRA
Dureté de Vickers ≥ 1350 HV10
Dureté à la fracture (KIC) ≥ 5,5 Mpa.m1/2
Résistance à la flexion ≥ 350 MPa
Volume d'usure ≤ 0,009 cm3
Resistance à la traction (TSB) ≥ 15 MPa
Déchets Naturel
Naturel ≥ 450
L'allongement 450 pour cent

Spécifications du produit

Taille du produit 150*300 200*300 300*300 500*500 450*300 530*450
Taille en céramique 10*10 mm ~150*100 mm
Taille du caoutchouc 2 mm à 15 mm
Taille de la plaque d'acier 3 mm à 10 mm
structure du produit

Plaque d'acier + caoutchouc + revêtement en céramique trois en un

Couche en caoutchouc + céramique deux en un

Propriétés des céramiques d'alumine durcies au zirconium (ZTA)

La propriété la plus remarquable de la céramique d'alumine durcie au zirconium (ZTA) est sa résistance mécanique élevée.La résistance mécanique élevée de l'alumine durcie au zirconium (ZTA) est obtenue par un procédé connu sous le nom de durcissement par transformation de phase induite par contrainteÀ température ambiante, la densité de l'alumine durcie au zirconium (ZTA) est d'environ 4,3 g/cm3.


Il a une résistance élevée à la chaleur, ce qui le rend approprié pour les équipements de meulage à grande vitesse.L'alumine durcie au zirconium (ZTA) a une température de fonctionnement maximale de 1923 K et un coefficient de dilatation thermique de 8En outre, l'alumine durcie au zirconium (ZTA) a un rapport de Poisson de 0.26, une résistance à la flexion de 130 ksi et une élasticité d'environ 47 × 106 psi.


La doublure en céramique ZTA est-elle populaire à l'étranger?
La doublure en céramique ZTA est extrêmement populaire sur le marché international, en particulier dans les secteurs minier, énergétique, logistique portuaire et de fabrication haut de gamme.Ses excellentes performances et sa rentabilité en font la solution préférée pour la protection contre l'usure industrielle dans le monde entierVoici une analyse détaillée:


Les mines:Les revêtements ZTA fonctionnent exceptionnellement bien dans des environnements à forte usure tels que les mines de cuivre, de fer et de phosphate.la durée de vie a été multipliée par dix (plus de trois ans) de quatre moisUn projet minier australien a également utilisé des revêtements ZTA pour remédier aux problèmes d'impact du minerai.avec des clients qui font l'éloge de leur efficacité d'installation et de leur service après-vente.


Port:Les revêtements ZTA ont été largement utilisés dans les terminaux internationaux de minerai tels que le port de Rizhao et le port de Qingdao.Réduction significative des temps d'arrêt et des coûts de maintenance.


Nouvelle énergie et pouvoir:Les substrats en céramique ZTA (tels que le DBC-ZTA) gagnent rapidement du terrain sur le marché des véhicules à énergie nouvelle en Europe et aux États-Unis.Le marché mondial du substrat ZTA a atteint 180 millions de dollars US en 2024 et devrait dépasser 360 millions de dollars US en 2031.Poussés par des politiques, les constructeurs automobiles européens (comme ceux d'Allemagne) adoptent des substrats ZTA pour améliorer l'efficacité énergétique des modules IGBT.


Principaux marchés d'exportation
Nos produits sont vendus dans plus de 50 pays à travers le monde, avec des marchés clés tels que:
Asie du Sud-Est:L'Indonésie (exploitation minière), le Vietnam (ciment);
Pour l'EuropeAllemagne (électricité), Espagne (matériaux de construction);
Amérique du Sud:Brésil (minerai de fer), Chili (cuivre);
Afrique:Afrique du Sud (charbon), Nigéria (ciment).

Océanie:L'Australie (un marché clé du secteur minier, desservant principalement les mineurs de fer et de charbon,fournir des revêtements en céramique ZTA antistatiques personnalisés pour répondre aux exigences en matière de sécurité et de résistance à l'usure dans des environnements à haute poussière); et Nouvelle-Zélande (industrie des matériaux de construction, adaptée aux revêtements des équipements de broyage du ciment).


Choisissez notre céramique ZTA: trois principaux avantages

Avantage en termes de coûts:Réduction visible des coûts et gains d'efficacité

Réduction des temps d'arrêt:Les revêtements en caoutchouc céramique ZTA ont une durée de vie supérieure à trois ans (contre 6 à 12 mois pour les revêtements en caoutchouc/métal classiques),Réduction significative des temps d'arrêt pour le remplacement des composants et des coûts de main-d'œuvre;

Réduction de la consommation d'énergie:Le faible frottement réduit de 8 à 12% la consommation d'énergie du moteur dans des équipements tels que des moulins et des convoyeurs.


Avantage de conformité: Adaptabilité aux normes du marché mondial

Certification officielle:Toute notre gamme de produits est certifiée ISO 9001, répondant aux exigences d'accès industriel dans l'UE, l'Amérique du Nord, l'Asie du Sud-Est et d'autres régions.

Personnalisation régionale:Optimiser les produits pour répondre aux besoins spécifiques du marché (par exemple, revêtements antistatiques pour l'industrie minière australienne, revêtements résistants aux températures élevées pour les cimenteries du Moyen-Orient).


Avantages du service:Assistance technique à vie

Diagnostic de l' usure:Les ingénieurs peuvent recommander l'épaisseur optimale de la doublure et le plan d'installation en fonction des paramètres de l'équipement (tels que le modèle de moulin à billes et la taille de la rampe).

Guide d'installation sur le site:Pour les grands projets, nous fournissons un soutien à l'installation sur place à l'étranger (couvrant les principaux marchés d'exportation).


Questions fréquentes

Q1: Quelle est la différence entre la céramique ZTA et la céramique d'alumine ordinaire?
A1: En ajoutant de l'oxyde de zirconium, la céramique ZTA améliore considérablement la ténacité et la résistance aux chocs du matériau,éviter la fragilité des céramiques d'alumine ordinaires et prolonger leur durée de vie de 3 à 5 fois.


Q2: L'installation des revêtements en céramique ZTA nécessite-t-elle des outils spéciaux?
A2: Aucun outil spécial n'est requis. Habituellement, ils sont collés avec de l'adhésif époxy ou boulonnés ensemble. Nous fournissons des instructions d'installation détaillées et un soutien technique.


Q3: Quelle est la quantité minimale de commande?
R3: Nous offrons des options de commande flexibles, pour les commandes en gros volume et les échantillons d'essai à petite échelle.


Q4: Quel est le délai de livraison typique du produit?
R4: les délais de livraison standard des produits sont de 15 à 30 jours.